专利名称：一种三维多弯回路型板式脉动热管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于微电子散热技术领域，特别涉及一种三维多弯回路型板式脉动热管。
背景技术：
脉动热管是一种新型热管，具有结构简单，传热系数高，成本低等优点，最早由Akachi于上世纪90年代提出，现在已经成功用于电子设备冷却。它是将细小的毛细铜管弯曲成蛇形结构，管内抽真空后注入工质，工质在表面张力的作用下以液塞和气塞的形式存在。当脉动热管的蒸发端输入热量时，内部的气塞与管壁之间的液膜以及液塞就会受热蒸发，此时蒸发端的压力就会升高，当气塞的体积与压力升高到一定程度时，就会推动相邻的气塞与液塞向冷凝端方向移动，同时蒸汽会在冷凝端凝结放热，压力降低。由于相邻管道间的压力不平衡就会推动冷凝液流回蒸发端，对工质进行补充，以防干烧。这样，脉动热管就会实现连续稳定的运行。蒸发端与冷凝端的压力差即是驱动工质往复循环运行的原动力，实现热量不断从蒸发端向冷凝端的转移。众多因素影响着脉动热管的传热性能，比如管径大小，倾角，管路结构，工质种类(含有纳米流体工质)等。针对脉动热管的结构研究，近年来已经研究学者提出开路型脉动热管，蛇形回路型脉动热管结构，多通路型脉动热管结构，不等径蛇形脉动热管结构等。管路结构的改进有利于脉动热管传热性能的提高。
实用新型内容针对现有技术不足，本实用新型提供了一种三维多弯回路型板式脉动热管。一种三维多弯回路型板式脉动热管，其四通阀的四个接口分别通过管路与充液口、第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀相连；第一截止阀通过管路与真空表相连，第二截止阀通过管路与抽气孔相连，第三截止阀通过管路与板式脉动热管相连；所述板式脉动热管的上端为冷凝端，下端为加热端，冷凝端与加热端之间为绝热端；板式脉动热管的正面冷凝端设置一条横向管路，横向管路下方设置多条竖直管路；板式脉动热管的反面设置多条竖直管路，每条竖直管路上设置与其对应的板式脉动热管正面竖直管路相连接的横向连接管路；板式脉动热管正面的竖直管路穿过板式脉动热管的金属板与板式脉动热管反面的相对应的竖直管路或横向连接管路相连；横向管路的一端与其下方最外侧的一条竖直管路相连，另一端穿过板式脉动热管的金属板，与板式脉动热管背面的最外侧的一条竖直管路相连；板式脉动热管的正面及反面的管路整体构成蛇形循环管路；所述板式脉动热管上设置的各种管路的管径均分别需要满足下式:
权利要求1.一种三维多弯回路型板式脉动热管，其特征在于:四通阀(6)的四个接口分别通过管路与充液口(7)、第一截止阀(2)、第二截止阀(3)和第三截止阀(4)相连；第一截止阀(2)通过管路与真空表(I)相连，第二截止阀(3)通过管路与抽气孔(8)相连，第三截止阀(4)通过管路与板式脉动热管(5)相连； 所述板式脉动热管(5)的上端为冷凝端，下端为加热端，冷凝端与加热端之间为绝热端；板式脉动热管(5)的正面冷凝端设置一条横向管路，横向管路下方设置多条竖直管路；板式脉动热管(5)的反面设置多条竖直管路，每条竖直管路上设置与其对应的板式脉动热管(5)正面竖直管路相连接的横向连接管路；板式脉动热管(5)正面的竖直管路穿过板式脉动热管(5)的金属板与板式脉动热管(5)反面的相对应的竖直管路或横向连接管路相连；横向管路的一端与其下方最外侧的一条竖直管路相连，另一端穿过板式脉动热管(5)的金属板，与板式脉动热管(5)背面的最外侧的一条竖直管路相连；板式脉动热管(5)的正面及反面的管路整体构成蛇形循环管路； 所述板式脉动热管(5)上设置的各种管路的管径均分别需要满足下式:
2.根据权利要求1所述的一种三维多弯回路型板式脉动热管，其特征在于:所述板式脉动热管(5)的金属板的材质为铝或铜。
3.根据权利要求1所述的一种三维多弯回路型板式脉动热管，其特征在于:所述板式脉动热管(5)的金属板的厚度为2 mnT4 mm。
专利摘要本实用新型属于微电子散热技术领域，特别涉及一种三维多弯回路型板式脉动热管。本实用新型四通阀的四个接口分别通过管路与充液口、第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀相连；第一截止阀通过管路与真空表相连，第二截止阀通过管路与抽气孔相连，第三截止阀通过管路与板式脉动热管相连；板式脉动热管的正面及反面的管路整体构成蛇形循环管路。本实用新型可以增加热量传递的速度，增大传热面积，受热更加均匀，有效利用空间；相同的充液率下，工质的充注量增大，增强工质携带热量的能力，提高传热量。
文档编号H05K7/20GK203083412SQ20132011094
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者史维秀, 潘利生 申请人:北京建筑工程学院