一种门座式起重机端梁的制作方法

文档序号:8078998阅读:355来源:国知局
一种门座式起重机端梁的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种门座式起重机端梁,由上连接板(1)、斜撑杆(2)、翼缘板(5)、下横梁(3)和下连接板(4)组成,其特征在于翼缘板(5)位于两块斜撑杆(2)中间且与斜撑杆(2)垂直形成工字型结构,下横梁(3)与斜撑杆(2)两两连接形成三角形结构,上连接板(1)位于工字型结构顶端与工字型结构通过焊接方式连接,下连接板(4)通过焊接方式与下横梁(3)的底部连接,工字型结构中还设有与斜撑杆(2)和翼缘板分别垂直的筋板(6)。这种端梁重量大幅减轻,制造、安装工艺相对简单,大幅节省了制造过程中所产生的焊接能耗与原材料成本。
【专利说明】一种门座式起重机端梁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到起重设备【技术领域】,具体涉及一种门座式起重机端梁。
【背景技术】
[0002]现有技术中,普通门座式起重机的端梁大部分采用箱梁结构。随着起重量和幅度的增大,端梁承受的载荷随之增大,使得端梁的重量也越大、制作越复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种重量轻、制作工艺简单的门座式起重机端梁。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种门座式起重机端梁,由上连接板1、斜撑杆2、翼缘板5、下横梁3和下连接板4组成,其特征在于翼缘板5位于两块斜撑杆2中间且与斜撑杆2垂直形成工字型结构,下横梁3与斜撑杆2两两连接形成三角形结构,上连接板I位于工字型结构顶端与工字型结构通过焊接方式连接,下连接板4通过焊接方式与下横梁3的底部连接。
[0005]作为优选,工字型结构中还设有与斜撑杆2和翼缘板5分别垂直的筋板6。
[0006]作为优选,上连接板上设有至少一个用于螺栓连接的孔。
[0007]作为优选,下连接板上设有至少一个用于螺栓连接的孔。
[0008]与现有技术相比,本实用新型技术方案产生的有益效果如下:
[0009]本实用新型的一种门座式起重机端梁采用箱型截面与工字型截面组合结构,使端梁重量大幅减轻,制造、安装工艺相对简单,大幅节省了制造过程中所产生的焊接能耗与原材料成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例提供的门座式起重机结构示意图。
[0011]I是上连接板,2是斜撑杆,3是下横梁,4是下连接板,5是翼缘板,6是筋板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述;
[0013]如图1,本实用新型一种门座式起重机端梁,由上连接板1、斜撑杆2、翼缘板5、下横梁3和下连接板4组成,其特征在于翼缘板5位于两块斜撑杆2中间且与斜撑杆2垂直形成工字型结构,下横梁3与斜撑杆2两两连接形成三角形结构,上连接板I位于工字型结构顶端与工字型结构通过焊接方式连接,下连接板4通过焊接方式与下横梁3的底部连接,工字型结构中还设有与斜撑杆2和翼缘板5分别垂直的筋板6。
[0014]本实用新型采用箱型截面与工字型截面组合结构,使端梁重量大幅减轻,制造、安装工艺相对简单,大幅节省了制造过程中所产生的焊接能耗与原材料成本。[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种门座式起重机端梁,由上连接板、斜撑杆、翼缘板、下横梁和下连接板组成,其特征在于翼缘板位于两块斜撑杆中间,与斜撑杆垂直形成工字型结构;下横梁与斜撑杆两两连接形成三角形结构;上连接板位于工字型结构顶端与工字型结构通过焊接方式连接;下连接板通过焊接方式与下横梁的底部连接。
2.如权利要求1所述的一种门座式起重机端梁,其特征在于所述的工字型结构中还设有与斜撑杆和翼缘板分别垂直的筋板。
3.如权利要求1或2所述的一种门座式起重机端梁,其特征在于所述的上连接板上设有至少一个用于螺栓连接的孔。
4.如权利要求1或2所述的一种门座式起重机端梁,其特征在于所述的下连接板上设有至少一个用于螺栓连接的孔。
【文档编号】B66C6/00GK203461694SQ201320451142
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月28日 优先权日:2013年7月28日
【发明者】姜明峰 申请人:盐城市宝龙港口机械有限公司, 陈民
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