Pcb板蚀刻烘干一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种PCB板蚀刻烘干一体机，包括一传动轮组以及依序连接的一进料槽、复数个喷淋单元和一烘干单元；所述传动轮组依次穿设于所述进料槽、复数个喷淋单元以及烘干单元。本实用新型的PCB板蚀刻烘干一体机具有进料槽、复数个喷淋单元和一烘干单元，通过传动轮组运载PCB板依次穿设复数个喷淋单元进行不同蚀刻药水的喷淋后进入烘干单元自动烘干，整个过程形成自动生产线，生产效率高，且品质容易控制。
【专利说明】 PCB板蚀刻拱干一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PCB板蚀刻烘干一体机。
【背景技术】
[0002]PCB半成品的蚀刻工艺，是将PCB半成品未作保护的覆铜表面部份蚀刻掉，最后在PCB板面留下需要的铜层(线路层)。目前均是通过喷洒各种蚀刻药水到PCB半成品的表面进行蚀刻。但现阶段都是通过人手工操作的方式来实现药水的喷淋，由于涉及到的蚀刻药水的种类较多，工序较长，喷淋后还需烘干，若完全由手工操作，不仅生产效率低，品质也不好控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种PCB板蚀刻烘干一体机，形成自动生产线，生产效率高，品质容易控制。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种PCB板蚀刻烘干一体机，包括一传动轮组以及依序连接的一进料槽、复数个喷淋单元和一烘干单元；所述传动轮组依次穿设于所述进料槽、复数个喷淋单元以及烘干单元。
[0005]进一步的，所述喷淋单元包括一箱体、一药水槽、一泵以及复数根喷淋管；所述药水槽设在所述箱体的旁侧，所述喷淋管并排布置于所述箱内并通过所述泵连接药水槽；所述传动轮组穿设在箱体的纵向中段并位于喷淋管的下方，所述箱体的底部还设有一集水□。
[0006]进一步的，所述箱体的顶部还设有一透明盖，所述集水口还连接所述药水槽。
[0007]进一步的，所述复数个喷淋单元依次为低浓度烧碱蚀刻单元、高浓度烧碱蚀刻单元、第一水洗单元、蚀刻盐蚀刻单元、氨水蚀刻单元、第二水洗单元、退锡单元以及第三水洗单元。
[0008]进一步的，所述烘干单元包括一烘烤室和一控制面板，该控制面板设在烘烤室外，所述烘烤室具有一进口和一出口，所述传动轮组从进口穿设到出口外，烘烤室的内壁为内外双层钢板结构，内外双层钢板之间还设有热管，所述热管连接所述控制面板；所述烘烤室还设有进气孔和出气孔。
[0009]进一步的，所述传动轮组为多排多列且同时运转的耐腐蚀的小轮组成。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型的PCB板蚀刻烘干一体机具有进料槽、复数个喷淋单元和一烘干单元，通过传动轮组运载PCB板依次穿设复数个喷淋单元进行不同蚀刻药水的喷淋后进入烘干单元自动烘干，整个过程形成自动生产线，生产效率高，且品质容易控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1和图2所示，本实用新型一种PCB板蚀刻烘干一体机，包括一传动轮组I以及依序连接的一进料槽2、复数个喷淋单元3和一烘干单元4 ;所述传动轮组I依次穿设于所述进料槽2、复数个喷淋单元3以及烘干单元4。
[0015]所述喷淋单元3包括一箱体31、一药水槽32、一泵33以及复数根喷淋管34 ;所述药水槽32设在所述箱体31的旁侧，所述喷淋管34并排布置于所述箱内31并通过所述泵33连接药水槽32 ;所述传动轮组I穿设在箱体31的纵向中段并位于喷淋管34的下方。药水槽32内存储有药水，在泵33的作用下输送到喷淋管34喷出，从而喷洒在下方传动轮组I上的PCB板上，即可对PCB板进行蚀刻或冲洗等。
[0016]所述箱体31的顶部还设有一透明盖35，可防止药水外溢，又有利于观察箱体31内的情况。所述箱体31的底部还设有一集水口(未图示)，所述集水口还连接所述药水槽32，方便收集再利用。
[0017]所述复数个喷淋单元3依次为低浓度烧碱蚀刻单元3A、高浓度烧碱蚀刻单元3B、第一水洗单元3C、蚀刻盐蚀刻单元3D、氨水蚀刻单元3E、第二水洗单元3F、第三水洗单元3G、退锡单元3H以及第四水洗单元31。不同的喷淋单元其药水槽内存储的药水不同，如:低浓度烧碱蚀刻单元3A的药水槽内存储的药水是低浓度烧碱，可把PCB板表面的干膜膨松；高浓度烧碱蚀刻单元3B的药水槽32内存储的药水是高浓度烧碱，可将膨松的干膜退去；蚀刻盐蚀刻单元3D的药水槽32内存储的药水是蚀刻盐，用于对PCB板进一步蚀刻；氨水蚀刻单元3E的药水槽32内存储的药水是氨水，用于清洗表面残留的蚀刻盐；退锡单元3H的药水槽32内存储的药水是退锡药水；第一水洗单元3C、第二水洗单元3F、第三水洗单元3G以及第四水洗单元31的药水槽32内存储的水，用于对前道工序的残留在PCB板上药水进行冲洗。
[0018]所述烘干单元4包括一烘烤室41和一控制面板42，该控制面板42设在烘烤室41夕卜，所述烘烤室41具有一进口和一出口 412，所述传动轮组从进口穿设到出口 412外，烘烤室41的内壁为内外双层钢板结构，内外双层钢板之间还设有热管，所述热管连接所述控制面板；所述烘烤室41还设有进气孔和出气孔(未图示)。冲洗干净后的PCB板被传动轮组I输送至烘烤室41进行烘干，烘干后再从出口 412送出，其烘干时间和温度可通过控制面板42来控制。
[0019]所述传动轮组I为多排多列且同时运转的耐腐蚀的小轮12组成，小轮12转动，即可将PCB板按工序的方向进行输送。
[0020]综上所述，本实用新型的PCB板蚀刻烘干一体机具有进料槽、复数个喷淋单元和一烘干单元，通过传动轮组运载PCB板依次穿设复数个喷淋单元进行不同蚀刻药水的喷淋后进入烘干单元自动烘干，整个过程形成自动生产线，生产效率高，且品质容易控制。
[0021]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本【技术领域】的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种PCB板蚀刻烘干一体机，其特征在于:包括一传动轮组以及依序连接的一进料槽、复数个喷淋单元和一烘干单元；所述传动轮组依次穿设于所述进料槽、复数个喷淋单元以及烘干单元。
2.如权利要求1所述的PCB板蚀刻烘干一体机，其特征在于:所述喷淋单元包括一箱体、一药水槽、一泵以及复数根喷淋管；所述药水槽设在所述箱体的旁侧，所述喷淋管并排布置于所述箱内并通过所述泵连接药水槽；所述传动轮组穿设在箱体的纵向中段并位于喷淋管的下方，所述箱体的底部还设有一集水口。
3.如权利要求2所述的PCB板蚀刻烘干一体机，其特征在于:所述箱体的顶部还设有一透明盖，所述集水口还连接所述药水槽。
4.如权利要求3所述的PCB板蚀刻烘干一体机，其特征在于:所述复数个喷淋单元依次为低浓度烧碱蚀刻单元、高浓度烧碱蚀刻单元、第一水洗单元、蚀刻盐蚀刻单元、氨水蚀刻单元、第二水洗单元、退锡单元以及第三水洗单元。
5.如权利要求1所述的PCB板蚀刻烘干一体机，其特征在于:所述烘干单元包括一烘烤室和一控制面板，该控制面板设在烘烤室外，所述烘烤室具有一进口和一出口，所述传动轮组从进口穿设到出口外，烘烤室的内壁为内外双层钢板结构，内外双层钢板之间还设有热管，所述热管连接所述控制面板；所述烘烤室还设有进气孔和出气孔。
6.如权利要求1所述的PCB板蚀刻烘干一体机，其特征在于:所述传动轮组为多排多列且同时运转的耐腐蚀的小轮组成。
【文档编号】H05K3/00GK203492270SQ201320518016
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】肖裕金 申请人:龙岩金时裕电子有限公司