一种液压自动油料包饼的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压自动油料包饼机，由框架、工作平台、顶板、压板组成，框架固定在工作平台上，顶板为圆饼形，固定在框架顶部，其特征在于：它还含有液压系统和电气控制系统，所述液压系统包括有电机、高压油泵、双向液压缸、电磁换向阀、阀块、油箱及液压管路，电气控制系统包括有电气控制箱和两只行程开关，由于采用了液压系统，与现有技术相比，其故障率大大降低，包饼压力可以调节，包饼效率可提高3倍—5倍，具有结构简单、易操作、便于维修更换、成本合理的优点。
【专利说明】一种液压自动油料包饼机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种榨油机械设备领域，尤其是一种液压自动油料包饼机。
【背景技术】
[0002]液压式榨油机是我国目前使用较为广泛的榨油机械设备，分为立式和卧式两种，无论是立式或卧式液压榨油机，在压榨前，需要将油料如油菜籽或山茶籽粉碎、蒸(炒)熟，之后用包装物将油料包成一个个油料饼，然后放入榨油机内压榨出油，包成油料饼的作用是防止油料在压榨过程中爆料，提高出油率；传统的油料饼是采用手工制作的，即在圆形饼模具中放入包装物，倒入蒸(炒)熟的油料，把油料包起来，然后用脚踩成圆饼状，这种方法非常原始，效率低下，劳动力强度大，而且很不卫生，已经淘汰；现有的油料包饼是采用一种机械螺杆式包饼机，其利用螺杆螺母副，将电动机的旋转运动转换成直行运动，将电动机的动力转换成压力对油料进行压制而成圆形油料饼，这种机械螺杆式包饼机与传统手工制作方法相比，虽然效率提高了很多，改善了卫生条件，减轻了劳动强度，但是机械螺杆式包饼机采用的是螺杆螺母副来改变运动方式以及产生压力，螺杆螺母的螺距决定了压力的大小和运行速度，螺距大虽然可以获得较高的速度，但是压力偏小，在运行过程中常常发生咬死现象，故障多，螺距小可以增加压力，但是运行速度低，效率偏低，当螺距确定后，压力和运行速度都不能调整，而且压饼过程中，一旦饼包有倾斜，也容易引起咬死现象，不能满足客户使用要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种液压自动油料包饼机，具有结构简单、压力大、效率高、故障少易操作的优点。
[0004]本实用新型的目的是采取以下技术方案来实现的:一种液压自动油料包饼机，由框架、工作平台、顶板、压板组成，所述框架固定在工作平台上，顶板为圆饼形，固定在框架顶部，其特征在于:它还含有液压系统和电气控制系统，所述液压系统包括有电机、高压油泵、双向液压缸、电磁换向阀、阀块、油箱及液压管路；电气控制系统包括有电气控制箱和两只行程开关；所述双向液压缸固定在框架的底部，压板安装在双向液压缸的活塞上；所述油箱固定在工作平台下部，电磁换向阀设置在阀块上，并与高压油泵和电机一起安装在油箱上，液压管路将高压油泵、双向液压缸、电磁换向阀、阀块和油箱连接成一个油路系统；所述两只行程开关分别安装在框架一侧的上、下两个合适的位置，上面的行程开关控制双向液压缸活塞的上行极限位置，并控制电磁换向阀换向，使双向液压缸活塞下行，下面的行程开关控制双向液压缸活塞下行的极限位置，并使双向液压缸活塞停止运行。
[0005]由于本实用新型一种液压自动油料包饼机，采用了液压系统，与现有技术相比，其故障率大大降低，包饼压力可以调节，包饼效率可提高3倍一5倍，具有结构简单、易操作、便于维修更换、成本合理的优点。【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一种液压自动油料包饼机结构示意图。
[0007]图2是本实用新型一种液压自动油料包饼机结构示意图的侧视图。
[0008]图1、图2中:1、顶板，2、框架，3、压板，4、双向液压缸，5、电气控制箱，6、电机，7、高压油泵，8、电磁换向阀，9、油箱，10、工作平台，11行程开关，12、液压管路，13、阀块。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图1和附图2对本实用新型一种液压自动油料包饼机作进一步说明。
[0010]图1和附图2所示的一种液压自动油料包饼机，由框架2、工作平台10、顶板1、压板3组成，所述框架2由槽钢焊接而成，可以承受较大的压力，将框架2固定在工作平台10骨架上，顶板I为圆饼形，焊接在框架2顶部，所述液压系统包括有电机6、高压油泵7、双向液压缸4、电磁换向阀8、阀块13、油箱9及液压管路12 ;电气控制系统包括有电气控制箱5和两只行程开关11 ;双向液压缸4固定在框架2的底部，压板3为圆饼形，安装在双向液压缸4的活塞上；油箱9固定在工作平台10下部骨架上，电磁换向阀8设置在阀块13上，并与电机6、高压油泵7 —起安装在油箱9上，液压管路12将高压油泵7、双向液压缸4、电磁换向阀8、阀块13和油箱9连接成一个油路系统；压板3上设置了一个触臂，能触动行程开关11，两只行程开关11分别安装在框架2 —侧的上、下两个合适的位置，上面的行程开关11控制双向液压缸4活塞上的压板3的上行极限位置，并控制电磁换向阀8换向，使压板3上行到极限位置后反向下行，下面的行程开关11控制双向液压缸4活塞上的压板3下行的极限位置，使双向液压缸4的活塞停止运行，并使压板3正好与工作平台10的工作面齐平。
[0011]实际使用中，首先将包裹材料如无纺布搁置在一个圆形模具中，倒入一定量的蒸熟的粉状油料，简单地包裹后推入压板3上，一摁启动开关，电机6开始运转，双向液压缸4的活塞带动压板3向上运行，当油料包裹触碰到顶板2后，开始挤压粉状油料包裹，使其成为一圆饼状，当挤压到一定程度后，压板3上的触臂触动上面的行程开关11，双向液压缸4的活塞反向运行，至压板3与工作平台10的工作面齐平时，压板3上的触臂触动下面的行程开关11，双向液压缸4活塞停止运行，卸下油料饼，装入第二只油料包裹，重复上述动作压制第二只油料饼。
[0012]需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。
【权利要求】
1.一种液压自动油料包饼机，由框架(2)、工作平台(10)、顶板(I)、压板(3)组成，所述框架(2)固定在工作平台(10)上，顶板(I)为圆饼形，固定在框架(2)顶部，其特征在于:它还含有液压系统和电气控制系统，所述液压系统包括有电机(6)、高压油泵(7)、双向液压缸(4)、电磁换向阀(8)、阀块(13)、油箱(9)及液压管路(12);所述电气控制系统包括有电气控制箱(5)和两只行程开关(11);所述双向液压缸(4)固定在框架(2)的底部，压板(3)安装在双向液压缸(4)的活塞上；所述油箱(9)固定在工作平台(10)下部，电磁换向阀(8)设置在阀块(13)上，并与高压油泵(7)和电机(6)安装在油箱(9)上，液压管路(12)将高压油泵(7)、双向液压缸(4)、电磁换向阀(8)、阀块(13)和油箱(9)连接成一个油路系统；所述两只行程开关(11)分别安装在框架(2) —侧的上、下两个合适的位置，上面的行程开关(11)控制双向液压缸(4 )活塞的上行极限位置，并控制电磁换向阀(8 )换向，使双向液压缸(4)活塞下行，下面的行程开关(11)控制双向液压缸(4)活塞下行的极限位置，并使双向液压缸(4)活塞停止运行。
【文档编号】B30B11/02GK203496305SQ201320543163
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】秦代信 申请人:秦代信