一种高传导高散热的散热片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高传导高散热的散热片，包括基座和散热翅片，所基座的上平面上成型有多个燕尾形卡槽，散热翅片的底端上成型有燕尾形凸起条，燕尾形凸起条通过过盈配合卡置在燕尾形卡槽中；基座上成型有长形贯穿孔，长形贯穿孔一端穿出基座的一侧壁、另一端穿出基座的另一侧壁；散热翅片上成型有多个竖直通孔，竖直通孔的顶端穿出散热翅片的上端面与外界相通，散热翅片的下部成型有多个横向贯穿孔，横向贯穿孔的两端均与外界相通，横向贯穿孔与竖直通孔相通，它的各个部件均可拆卸，满足各种不同的安装需求，而且其不仅通过散热翅片外部进行换热同时其内部也可以进行换热，在保证散热效果相同的情况下可以比现有散热片体积更小，重量更轻。
【专利说明】一种高传导高散热的散热片
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及电器散热装置【技术领域】，更具体的说涉及一种高传导高散热的散热片。
【背景技术】:
[0002]现有的电器设备中，如电脑、空调、LED灯罩等设备中均设有控制主板等电路板，这些电路板上均固定有多个电子元器件，在工作时，其会产生大量的热量，而这种热量需要尽快散热，以保证电路板的正常工作，因此一般均在电路板上设置散热片。
[0003]现有的散热片一般由基座和散热翅片组成，散热翅片一般是直接成型或通过焊接铆接等方式固定在一起的，其组成的部件无法分离，降低其安装灵活性，而且无法根据安装空间进行调整，影响安装。而且，现在散热片就是通过散热翅片散热，通过散热翅片外部的空气换热，其效率并不高。
[0004]同时，现有的散热片上如果是能安装风扇的，则其上直接成型有风扇的安装部或者安装孔，而散热片上没有设置安装部或安装孔的就无法安装风扇，这使得进行安装时需要清楚电路板需要哪种散热片，两种类型是无法通用的，同样的，一些散热片是通过螺栓固定在电路板上的，有些是通过粘结剂粘结在电路板上的，这两种散热片根据安装不同也无法通用，这提高了选材和选型的要求，散热片的通用性不高。
实用新型内容:
[0005]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高传导高散热的散热片，它的各个部件均可拆卸，满足各种不同的安装需求，提高安装灵活度，提高散热片的通用性，而且其不仅通过散热翅片外部进行换热同时其内部也可以进行换热，在保证散热效果相同的情况下可以比现有散热片体积更小，重量更轻，减少空间占用。
[0006]本实用新型的技术解决措施如下:
[0007]一种高传导高散热的散热片，包括基座和散热翅片，所基座的上平面上成型有多个燕尾形卡槽，散热翅片的底端上成型有燕尾形凸起条，燕尾形凸起条通过过盈配合卡置在燕尾形卡槽中；基座上成型有长形贯穿孔，长形贯穿孔一端穿出基座的一侧壁、另一端穿出基座的另一侧壁；
[0008]散热翅片上成型有多个竖直通孔，竖直通孔的顶端穿出散热翅片的上端面与外界相通，竖直通孔的底端靠近散热翅片的底端面，散热翅片的下部成型有多个横向贯穿孔，横向贯穿孔一端穿出散热翅片的左侧壁、另一端穿出散热翅片的右侧壁，横向贯穿孔的两端均与外界相通，横向贯穿孔与竖直通孔相通，相邻两个散热翅片之间成型有流通槽；基座的左右两侧边上通过螺栓固定连接有L形连接块，连接块的底板上成型有连接通孔。
[0009]所述L形连接块由底板和底板的一侧向上折弯成型有的连接部组成，四个L形连接块的连接部通过螺栓分别固定连接在基座的左侧壁和右侧壁的前后两端处。
[0010]所述基座的左右两侧壁上成型有向上延伸的挡边，两个挡边的外侧壁上成型有长条状凹槽，矩形隔板上成型有多条长形通槽，长形通槽与散热翅片一一对应，散热翅片插套并穿过长形通槽，矩形隔板压靠在两个挡边的上平面上，矩形隔板的左侧和右侧的底边部上成型有向下延伸的固定块，固定块的内侧壁上成型有凸起，凸起卡扣在长条状凹槽中，矩形隔板的四个角处成型有固定螺孔。
[0011]所述基座的上平面上成型有多个凸起条，凸起条上成型有与凸起条的前侧壁和后侧壁均贯穿的燕尾形卡槽，每相邻两条凸起条之间的间距相等。
[0012]所述每相邻两个散热翅片之间的流通槽间距相等。
[0013]所述每相邻两个竖直通孔的间距相等。
[0014]所述矩形隔板在横向贯穿孔的上方，横向贯穿孔低于挡边的上平面。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1、它的各组成部件可以进行拆卸，满足各种不同的安装需求，提高安装灵活度。
[0017]2、它的散热翅片上成型有多个竖直通孔，竖直通孔的顶端穿出散热翅片的上端面与外界相通，竖直通孔的底端靠近散热翅片的底端面，散热翅片的下部成型有多个横向贯穿孔，横向贯穿孔一端穿出散热翅片的左侧壁、另一端穿出散热翅片的右侧壁，横向贯穿孔的两端均与外界相通，横向贯穿孔与竖直通孔相通，这样空气可以由横向贯穿孔进入从竖直通孔顶端排出，从而带走散热片内部的热量，这样不仅通过流通槽带走散热片外部的热量，也带走了散热片内部的热量，双重散热完全提高其散热效果，这样可以保证散热效果相同的情况下制作的比现有散热片体积更小，重量更轻，大大减少空间占用。
[0018]3、它的基座上成型有左右相通的长形贯穿孔，这样空气从长形贯穿孔进出带走基座内部的热量，从而提高散热效果。
[0019]4、它的空间占用小，使得其所安装在的控制主机或LED灯的壳体可以缩小，减小其体积，使得控制主机可以更轻薄。
【专利附图】
【附图说明】:
[0020]图1为本实用新型立体的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型的基座的结构不意图；
[0023]图4为本实用新型的散热翅片的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型的矩形隔板的结构示意图；
[0025]图6为图2的局部放大图。
【具体实施方式】:
[0026]实施例:见图1至6所示，一种高传导高散热的散热片，包括基座I和散热翅片2，所基座I的上平面上成型有多个燕尾形卡槽11，散热翅片2的底端上成型有燕尾形凸起条21，燕尾形凸起条21通过过盈配合卡置在燕尾形卡槽11中；基座I上成型有长形贯穿孔12，长形贯穿孔12 —端穿出基座I的一侧壁、另一端穿出基座I的另一侧壁；
[0027]散热翅片2上成型有多个竖直通孔22，竖直通孔22的顶端穿出散热翅片2的上端面与外界相通，竖直通孔22的底端靠近散热翅片2的底端面，散热翅片2的下部成型有多个横向贯穿孔23，横向贯穿孔23 —端穿出散热翅片2的左侧壁、另一端穿出散热翅片2的右侧壁，横向贯穿孔23的两端均与外界相通，横向贯穿孔23与竖直通孔22相通，相邻两个散热翅片2之间成型有流通槽24 ;基座I的左右两侧边上通过螺栓固定连接有L形连接块3，连接块3的底板31上成型有连接通孔32。
[0028]所述L形连接块3由底板31和底板31的一侧向上折弯成型有的连接部33组成，四个L形连接块3的连接部33通过螺栓分别固定连接在基座I的左侧壁和右侧壁的前后两端处。
[0029]所述基座I的左右两侧壁上成型有向上延伸的挡边13，两个挡边13的外侧壁上成型有长条状凹槽131，矩形隔板4上成型有多条长形通槽41，长形通槽41与散热翅片2一一对应，散热翅片2插套并穿过长形通槽41，矩形隔板4压靠在两个挡边13的上平面上，矩形隔板4的左侧和右侧的底边部上成型有向下延伸的固定块42，固定块42的内侧壁上成型有凸起421，凸起421卡扣在长条状凹槽131中，矩形隔板4的四个角处成型有固定螺孔43。
[0030]所述基座I的上平面上成型有多个凸起条14，凸起条14上成型有与凸起条14的前侧壁和后侧壁均贯穿的燕尾形卡槽11，每相邻两条凸起条14之间的间距相等。
[0031]所述每相邻两个散热翅片2之间的流通槽24间距相等。
[0032]所述每相邻两个竖直通孔22的间距相等。
[0033]所述矩形隔板4在横向贯穿孔23的上方，横向贯穿孔23低于挡边13的上平面。
[0034]当散热片是通过粘结剂固定在电路板上时，可以将连接块3拆卸，而通过螺钉固定时就可以通过连接块3固定散热片，当散热片是需要安装有风扇的，就将矩形隔板4安装上去(通过将矩形隔板4向下压使其两侧底部的固定块42向上翘起产生微量形变，然后使矩形隔板4完全压靠在挡边13的上平面上，同时，固定块42弹性恢复，使固定块42上的凸起421卡扣在长条状凹槽131中完成固定)，由于矩形隔板4的四个角处成型有固定螺孔43，固定螺孔43与风扇的固定孔上下一一对应，这样通过螺栓就可以将风扇安装在矩形隔板4上，风扇压靠在散热翅片2的上端面上，同时，矩形隔板4可以起到将横向贯穿孔23与流通槽24的上部隔开，这样当风扇进行转动时，矩形隔板4下部的风通过横向贯穿孔23吸入从竖直通孔22排出，而散热片外部的流通槽24的风直接被风扇吸出，这样内外分开两路换热，大大提高换热的效果，可以保证散热效果相同的情况下制作的比现有散热片体积更小，重量更轻，大大减少空间占用。图中风扇未显不。
[0035]而且本实用新型的散热翅片2由于是卡置在燕尾形卡槽11上，其可以根据安装空间的大小更换散热翅片11，其可以根据需要换成高度不同的散热翅片2，其安装灵活性非常高，适合各种不同的安装要求。
【权利要求】
1.一种闻传导闻散热的散热片，包括基座(I)和散热翅片(2),其特征在于:所基座(I)的上平面上成型有多个燕尾形卡槽(11)，散热翅片(2)的底端上成型有燕尾形凸起条(21),燕尾形凸起条(21)通过过盈配合卡置在燕尾形卡槽(11)中；基座(I)上成型有长形贯穿孔(12)，长形贯穿孔(12)—端穿出基座(I)的一侧壁、另一端穿出基座(I)的另一侧壁； 散热翅片(2 )上成型有多个竖直通孔(22 )，竖直通孔(22 )的顶端穿出散热翅片(2 )的上端面与外界相通，竖直通孔(22)的底端靠近散热翅片(2)的底端面，散热翅片(2)的下部成型有多个横向贯穿孔(23)，横向贯穿孔(23)—端穿出散热翅片(2)的左侧壁、另一端穿出散热翅片(2)的右侧壁，横向贯穿孔(23)的两端均与外界相通，横向贯穿孔(23)与竖直通孔(22)相通，相邻两个散热翅片(2)之间成型有流通槽(24);基座(I)的左右两侧边上通过螺栓固定连接有L形连接块(3 )，连接块(3 )的底板(31)上成型有连接通孔(32 )。
2.根据权利要求1所述一种高传导高散热的散热片，其特征在于:所述L形连接块(3)由底板(31)和底板(31)的一侧向上折弯成型有的连接部(33)组成，四个L形连接块(3)的连接部(33 )通过螺栓分别固定连接在基座(I)的左侧壁和右侧壁的前后两端处。
3.根据权利要求1所述一种高传导高散热的散热片，其特征在于:所述基座(I)的左右两侧壁上成型有向上延伸的挡边(13)，两个挡边(13)的外侧壁上成型有长条状凹槽(131)，矩形隔板(4)上成型有多条长形通槽(41)，长形通槽(41)与散热翅片(2)—一对应，散热翅片(2)插套并穿过长形通槽(41)，矩形隔板(4)压靠在两个挡边(13)的上平面上，矩形隔板(4 )的左侧和右侧的底边部上成型有向下延伸的固定块(42 )，固定块(42 )的内侧壁上成型有凸起(421)，凸起(421)卡扣在长条状凹槽(131)中，矩形隔板(4)的四个角处成型有固定螺孔(43)。
4.根据权利要求1所述一种高传导高散热的散热片，其特征在于:所述基座(I)的上平面上成型有多个凸起条(14)，凸起条(14)上成型有与凸起条(14)的前侧壁和后侧壁均贯穿的燕尾形卡槽(11)，每相邻两条凸起条(14)之间的间距相等。
5.根据权利要求1所述一种高传导高散热的散热片，其特征在于:所述每相邻两个散热翅片(2)之间的流通槽(24)间距相等。
6.根据权利要求1所述一种高传导高散热的散热片，其特征在于:所述每相邻两个竖直通孔(22)的间距相等。
7.根据权利要求3所述一种高传导高散热的散热片，其特征在于:所述矩形隔板(4)在横向贯穿孔(23)的上方，横向贯穿孔(23)低于挡边(13)的上平面。
【文档编号】H05K7/20GK203467112SQ201320581312
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月20日 优先权日:2013年9月20日
【发明者】陈沛珊 申请人:东莞市兆科电子材料科技有限公司