用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，包括安装于料仓支柱上的料仓和设于料仓底板上方的刮板机构，料仓的底板上开有出料口，出料口、水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、挤压室和哈夫式出料管依次连接，驱动部件的驱动力通过传动装置带动曲柄连杆机构动作，驱动挤压室内的压块沿挤压室的内壁做活塞运动，不断改变物料颗粒间隙，从而改变其容积。本实用新型结构简单，能连续进料与排料，又能对聚氨酯硬质泡沫塑料进行压缩，缩小其所占空间尺寸，大大降低了储存和运输成本。
【专利说明】用于聚氨酯硬质泡沬塑料的压块机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，主要用于将已粉碎成细片状的废旧聚氨酯硬质泡沫塑料压缩成棒状，缩小其所占空间尺寸，降低储存和运输成本。
【背景技术】
[0002]由于聚氨酯硬质泡沫塑料性能优良和用途广泛，其发展与日俱增，因此对其废旧聚氨酯硬质泡沫塑料的回收利用不仅能有效地保护环境，减少污染，而且能节省资源，变废为宝。
[0003]但是由于聚氨酯硬质泡沫塑料所占空间的尺寸较大，大大提高了储存和运输的成本，而目前市场上尚无专用于聚氨酯硬质泡沫塑料压缩的设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单的用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]本实用新型的一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，包括安装于料仓支柱上的料仓和设于所述料仓底板上方的刮板机构，所述料仓的底板上开有出料口，所述压块机还包括水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、挤压室、驱动部件、传动装置、曲柄连杆机构和哈夫式出料管，其中:
[0007]所述水平螺旋输送机的上方通过料道与所述出料口连通；
[0008]所述垂直螺旋输送机的输入端与所述水平螺旋输送机的输出端连通；
[0009]所述挤压室包括位于前部的圆柱形室腔、位于后部的圆锥形室腔以及设于所述圆柱形室腔内的压块，所述圆锥形室腔为从前至后内径逐渐收缩设置；
[0010]所述垂直螺旋输送机的输出端与所述圆柱形室腔的后端连通；
[0011]所述曲柄连杆机构与所述压块连接，所述驱动部件与所述曲柄连杆机构之间通过传动装置连接，所述驱动部件的驱动力通过传动装置带动所述曲柄连杆机构动作，驱动所述压块沿所述圆柱形室腔的内壁做活塞运动；
[0012]所述哈夫式出料管与所述圆锥形室腔位于后部的出口端连接。
[0013]上述的一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，其中，所述刮板机构包括设于所述料仓底板下端面上的减速电机和设于所述料仓底板上端面的辐射式刮板，所述减速电机的输出轴穿过所述料仓底板与所述辐射式刮板连接，驱动该辐射式刮板旋转。
[0014]上述的一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，其中，所述曲柄连杆机构包括齿轮、飞轮、曲臂轴和连杆，所述曲臂轴的一端与齿轮连接，另一端与飞轮连接，所述连杆的一端与所述曲臂轴的曲臂连接，另一端与所述压块连接，所述驱动部件通过所述传动装置与所述齿轮驱动连接。
[0015]上述的一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，其中，所述哈夫式出料管包括相互对合的上哈夫半圆出料管和下哈夫半圆出料管，所述上哈夫半圆出料管和下哈夫半圆出料管的一侧对合处为固定连接，另一侧对合处为开口结构，所述压块机还包括一设于所述哈夫式出料管上且控制所述上哈夫半圆出料管和下哈夫半圆出料管开口侧的夹紧和松开的松紧液压缸。
[0016]本实用新型结构简单，能连续进料与排料，又能对聚氨酯硬质泡沫塑料进行压缩，缩小其所占空间尺寸，大大降低了储存和运输成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。
[0019]请参阅图1，本实用新型用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，包括安装于料仓支柱11上的料仓1、水平螺旋输送机3、垂直螺旋输送机4、挤压室、驱动部件7、传动装置8、曲柄连杆机构9、哈夫式出料管10和松紧液压缸101，其中:
[0020]料仓I的底板上开有出料口 12 ；
[0021]刮板机构包括设于料仓I底板下端面上的减速电机51和设于料仓I底板上端面的辐射式刮板52，减速电机51的输出轴53穿过料仓I底板与辐射式刮板52连接，驱动该辐射式刮板52旋转，疏通料仓I底部物料，防止仓内物料因堆集挤压而不能排出；
[0022]水平螺旋输送机3的上方通过料道2与出料口 12连通；
[0023]垂直螺旋输送机4的输入端与水平螺旋输送机3的输出端连通；
[0024]挤压室包括位于前部的圆柱形室腔61、位于后部的圆锥形室腔62以及设于圆柱形室腔61内的压块63，圆锥形室腔62为从前至后内径逐渐收缩设置；
[0025]垂直螺旋输送机4的输出端与圆柱形室腔61的后端连通；
[0026]曲柄连杆机构9与压块63连接，驱动部件7与曲柄连杆机构9之间通过传动装置8连接，驱动部件9的驱动力通过传动装置8带动曲柄连杆机构9动作，驱动压块63沿圆柱形室腔61的内壁做活塞运动；
[0027]曲柄连杆机构9包括齿轮、飞轮、曲臂轴和连杆，曲臂轴的一端与齿轮连接，另一端与飞轮连接，连杆的一端与曲臂轴的曲臂连接，另一端与压块63连接，驱动部件9通过传动装置8与齿轮驱动连接；曲柄连杆机构9将驱动部件9通过传动装置8传递过来的旋转运动转化成现压块63的往复活塞运动，从而使得进入挤压室的物料被压块63有规律地向哈夫式出料管10冲压着，不断改变颗粒间隙，从而改变容积；
[0028]哈夫式出料管10与圆锥形室腔62位于后部的出口端连接；
[0029]哈夫式出料管10包括相互对合的上哈夫半圆出料管和下哈夫半圆出料管，上哈夫半圆出料管和下哈夫半圆出料管的一侧对合处为固定连接，另一侧对合处为开口结构，松紧液压缸101设于哈夫式出料管10上且控制上哈夫半圆出料管和下哈夫半圆出料管开口侧的夹紧和松开，给管内物料一定阻尼力量，由此物料在哈夫式出料管10中受到有规律的断续阻尼作用，形成料棒。
[0030]聚氨酯硬质泡沫塑料由其它输送设备送入料仓1，物料经刮板机构的推动和自重作用下，通过料道2进入水平螺旋输送机3，在螺旋叶的挤压推动下进入垂直螺旋输送机4，再在垂直螺旋叶的推动下，挤入挤压室，物料在压块63的断续冲压下，经过哈夫式出料管10挤压成高密度的节形棒状物料，根据要求将料棒切成一定长度。
[0031]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
【权利要求】
1.一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，包括安装于料仓支柱上的料仓和设于所述料仓底板上方的刮板机构，所述料仓的底板上开有出料口，其特征在于，所述压块机还包括水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、挤压室、驱动部件、传动装置、曲柄连杆机构和哈夫式出料管，其中: 所述水平螺旋输送机的上方通过料道与所述出料口连通； 所述垂直螺旋输送机的输入端与所述水平螺旋输送机的输出端连通； 所述挤压室包括位于前部的圆柱形室腔、位于后部的圆锥形室腔以及设于所述圆柱形室腔内的压块，所述圆锥形室腔为从前至后内径逐渐收缩设置； 所述垂直螺旋输送机的输出端与所述圆柱形室腔的后端连通； 所述曲柄连杆机构与所述压块连接，所述驱动部件与所述曲柄连杆机构之间通过传动装置连接，所述驱动部件的驱动力通过传动装置带动所述曲柄连杆机构动作，驱动所述压块沿所述圆柱形室腔的内壁做活塞运动； 所述哈夫式出料管与所述圆锥形室腔位于后部的出口端连接。
2.如权利要求1所述的一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，其特征在于，所述刮板机构包括设于所述料仓底板下端面上的减速电机和设于所述料仓底板上端面的辐射式刮板，所述减速电机的输出轴穿过所述料仓底板与所述辐射式刮板连接，驱动该辐射式刮板旋转。
3.如权利要求1所述的一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括齿轮、飞轮、曲臂轴和连杆，所述曲臂轴的一端与齿轮连接，另一端与飞轮连接，所述连杆的一端与所述曲臂轴的曲臂连接，另一端与所述压块连接，所述驱动部件通过所述传动装置与所述齿轮驱动连接。
4.如权利要求1所述的一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的压块机，其特征在于，所述哈夫式出料管包括相互对合的上哈夫半圆出料管和下哈夫半圆出料管，所述上哈夫半圆出料管和下哈夫半圆出料管的一侧对合处为固定连接，另一侧对合处为开口结构，所述压块机还包括一设于所述哈夫式出料管上且控制所述上哈夫半圆出料管和下哈夫半圆出料管开口侧的夹紧和松开的松紧液压缸。
【文档编号】B30B15/00GK203527936SQ201320617025
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】祁永福 申请人:上海申嘉三和环保科技开发有限公司, 张家港美星三和机械有限公司