配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板，所述底板通过可升降机构连接在转运小车的托板上，所述底板包括底板本体，在底板本体上开有：复数组安装定向轮或万向轮的螺钉孔；复数组安装定位套的螺钉孔，复数组安装定位套的螺钉孔为通孔；复数组安装可升降机构中升降螺杆的升降螺杆通孔。本实用新型在配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车的底板上合理的配置安装万向轮、定向轮、安装定位套的螺钉孔、安装升降螺杆的孔，使万向轮、定向轮、安装定位套的螺钉孔、安装升降螺杆的孔的数量和位置合理，方便底板的使用，延长底板了的使用寿命。
【专利说明】配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小车底板，特别是涉及一种配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板。
【背景技术】
[0002]目前，金属铠装开关柜下部手车往往采用不可升降转运小车，特别是在现场安装柜体时会出现因安装习惯的不同会预埋槽钢或在原有基础平面上铺设槽钢，又因柜体安装后因柜体基础安装尺寸与实际理论值会出现偏差，所以目前常见的转运小车因为高度不可以调节，在现场需要转换不同高度的小车，降低了工作效率，成本也上升了。
[0003]小车底板在整个小车中的作用很明显，小车的底板的安装万向轮、定向轮、安装定位套、安装升降螺杆等的孔需要合理的配置才能达到更好的效果。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供安装万向轮、定向轮、安装定位套、安装升降螺杆等的螺钉孔合理配置的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板，所述底板通过可升降机构连接在转运小车的托板上，所述底板包括底板本体，在底板本体上开有:
[0006]复数组安装定向轮或万向轮的螺钉孔；
[0007]复数组安装定位套的螺钉孔，所述复数组安装定位套的螺钉孔为通孔；
[0008]复数组安装可升降机构中升降螺杆的升降螺杆通孔。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例子中:底板本体为一矩形的底板，所述安装定向轮或万向轮的螺钉孔为四组，分布在底板本体的四个角上。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例子中:所述安装定向轮或万向轮的螺钉孔为通孔或盲孔。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例子中:所述升降螺杆通孔为四个，分布在矩形的底板的四个角上，复数组安装定位套的螺钉孔有四组，其中每一组有三个螺钉孔，每一组中的三个螺钉孔分布在一个升降螺杆通孔的周围。
[0012]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型在配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车的底板上合理的配置安装万向轮、定向轮、安装定位套的螺钉孔、安装升降螺杆的孔，使万向轮、定向轮、安装定位套的螺钉孔、安装升降螺杆的孔的数量和位置合理，方便底板的使用，延长了底板的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供可升降式转运小车底板的立体结构示意图。[0014]图2为本实用新型提供可升降式转运小车底板的主视图。
[0015]图3为小车底板安装在整个可以升降的小车上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0017]图1为本实用新型提供可升降式转运小车底板的立体结构示意图，图2为本实用新型提供可升降式转运小车底板的主视图。如图1-2所示:本实用新型提供的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板，底板通过可升降机构连接在转运小车的托板8上，该底板包括底板本体1，在底板本体I上开有:复数组安装定向轮或万向轮的螺钉孔(图1中的标注2)、安装定向轮或万向轮的螺钉孔2根据定向轮或万向轮的数量决定，一般选为四组；在底板本体I上开有复数组安装定位套的螺钉孔(图1中的标注3)，此螺钉孔根据定位套的数量来定，一般也选为四组，螺钉孔3为通孔；在底板本体I上开有复数组安装可升降机构中升降螺杆7的升降螺杆通孔4，升降螺杆通孔4因为要被升降螺杆穿过，所以也为通孔。
[0018]图3为小车底板安装在整个可以升降的小车上的结构示意图。在本实用新型中，底板本体I为一矩形的底板，安装定向轮或万向轮的螺钉孔2为四组，在本实用新型的具体的实施例子中，定向轮为一个或两个，一般可以选择两个，在图3的示意图中，一般选择同一个直线边上的两个安装定向轮5，其余两个位置安装万向轮6。
[0019]分布在底板本体I的四个角上，安装定向轮或万向轮的螺钉孔为通孔或盲孔，升降螺杆通孔4为四个，分布在矩形的底板的四个角上，复数组安装定位套的螺钉孔3有四组，其中每一组有三个螺钉孔，每一组中的三个螺钉孔3分布在一个升降螺杆通孔4的周围。
[0020]在安装可升降式转运小车时，从底板本体I到托板8之间依次安装螺杆定位套9，升降旋转盘10和螺杆固定套U，将升降螺杆7穿过升降螺杆通孔4、螺杆定位套9和升降旋转盘10，最后升降螺杆7靠近托板8的一端固定在螺杆固定套11上，螺杆固定套11上的内螺纹和升降螺杆7的外螺纹配合，需要调节可升降式转运小车时，手动调节升降旋转盘10即可以达到将转运小车升降的目的。
[0021]在底板本体I的远离托板8的面上安装定向轮和万向轮后，在本实用新型中，升降螺杆7的长度不能太长也不能太短，升降螺杆7的长度取决为定向轮和万向轮的高度，因为升降螺杆7过长，小车托板下降后，升降螺杆7将与地面接触后不能再下降，升降螺杆7过短，将起不到提升托板的作用。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板，其特征在于:所述底板通过可升降机构连接在转运小车的托板上，所述底板包括底板本体，在底板本体上开有: 复数组安装定向轮或万向轮的螺钉孔； 复数组安装定位套的螺钉孔，所述复数组安装定位套的螺钉孔为通孔； 复数组安装可升降机构中升降螺杆的升降螺杆通孔。
2.根据权利要求1所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板，其特征在于:底板本体为一矩形的底板，所述安装定向轮或万向轮的螺钉孔为四组，分布在底板本体的四个角上。
3.根据权利要求1或2所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板，其特征在于:所述安装定向轮或万向轮的螺钉孔为通孔或盲孔。
4.根据权利要求2所述的配金属铠装移开式开关设备的可升降式转运小车底板，其特征在于:所述升降螺杆通孔为四个，分布在矩形的底板的四个角上，复数组安装定位套的螺钉孔有四组，其中每一组有三个螺钉孔，每一组中的三个螺钉孔分布在一个升降螺杆通孔的周围。
【文档编号】B66F7/28GK203568777SQ201320650374
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】朱善勇 申请人:上海纳杰电气成套有限公司