带钢检测实验台的换带装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重装置，具体为带钢检测实验台的换带装置，包括可移动支撑架、起重装置、悬臂支架、支撑架运行导轨，可移动支撑架平行于带钢检测实验台的从动辊的轴心线，可移动支撑架的两端在支撑架运行导轨上移动使得可移动支撑架靠近或者离开从动辊，起重装置安装在可移动支撑架上，用于起吊或者放下从动辊，起重装置可以在可移动支撑架上移动，移动方向平行于从动辊的轴心线，悬臂支架位于从动辊轴的一端，悬臂支架上有圆柱通孔，圆柱通孔与从动辊轴端部的光轴段配合。本实用新型提供的装置简化了带钢的更换过程，操作简单，安全可靠，保证换带过程中，首尾相连的带钢的完整性。
【专利说明】 带钢检测实验台的换带装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起重装置，具体为带钢检测实验台的换带装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着冶金工业轧制工艺水平的提高，客户对各类带钢质量的要求越来越高，因此，我们需要对不同种类带钢的各个方面进行检测，并记录下数据，以便进行处理和分析。
[0003]用于检测的带钢是首尾相连的，带钢由主动辊、从动辊和张紧辊共同支撑并由主动辊驱动。带钢在实验台上做检测时是处于高速运动的，为了保证整个传动系统的稳定，在主动辊悬臂的情况下，从动辊处于两端支撑状态。当要求对不同种类的带钢进行检测时，就需要对检测带钢进行更换。因此，需探索出一种带钢检测实验台的换带装置，保证首尾相连的带钢在整个换带过程中的完整性。
实用新型内容
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提供一种简单可靠的换带装置，通过各组成部分的共同作用，使得首尾相连的带钢在换带过程中保持完整性。
[0005]本实用新型的具体技术方案为:
[0006]带钢检测实验台的换带装置，包括可移动支撑架、起重装置、悬臂支架、支撑架运行导轨，可移动支撑架平行于带钢检测实验台的从动辊的轴心线，可移动支撑架的两端在支撑架运行导轨上移动使得可移动支撑架靠近或者离开从动辊，起重装置安装在可移动支撑架上，用于起吊或者放下从动辊，起重装置可以在可移动支撑架上移动，移动方向平行于从动辊的轴心线，悬臂支架位于从动辊轴的一端，悬臂支架上有圆柱通孔，圆柱通孔与从动辊轴端部的光轴段配合，从动辊通过起重装置起吊后，通过移动起重装置，将从动辊的轴端部穿入悬臂支架的圆柱通孔内，将从动辊形成悬臂，可以从从动辊的轴另一端更换钢带。
[0007]所述可移动支撑架为工字钢导轨，工字钢导轨两端分别有三角架，三角架下部通过车轮组安装在支撑架运行导轨。
[0008]所述的起重装置包括手动起重运输小车和起重专用吊带,手动起重运输小车由手链小车和手拉葫芦组成，手链小车以手链驱动，运行于工字钢导轨的下翼缘上，手拉葫芦配挂于手链小车下部；所述起重专用吊带用于起吊从动辊时，一端系在从动辊上，另一端系在手拉葫芦的吊钩上。
[0009]本实用新型提供的装置通过可移动支撑架、手动起重运输小车共同作用把两端处于两端支撑的从动辊移到悬臂支架上，通过悬臂支架上的横向圆柱通孔与从动辊左端的光轴段配合形成悬臂支撑结构，以固定从动辊，实现换带。本实用新型提供的装置简化了带钢的更换过程，操作简单，安全可靠，保证换带过程中，首尾相连的带钢的完整性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；[0011]图2是本实用新型的从动辊与悬臂支架配合时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明，如图1、图2所示，带钢检测实验台的换带装置，包括可移动支撑架5、起重装置、悬臂支架9、支撑架运行导轨10，可移动支撑架5平行于带钢检测实验台的从动辊6的轴心线，可移动支撑架5的两端在支撑架运行导轨10上移动使得可移动支撑架5靠近或者离开从动辊6，起重装置安装在可移动支撑架5上，用于起吊或者放下从动辊6，起重装置可以在可移动支撑架5上移动，移动方向平行于从动辊6的轴心线，悬臂支架9位于从动辊6轴的一端，悬臂支架9上有圆柱通孔，圆柱通孔与从动辊6轴端部的光轴段配合，从动辊6通过起重装置起吊后，通过移动起重装置，将从动辊6的轴端部穿入悬臂支架9的圆柱通孔内，将从动辊6形成悬臂，可以从从动辊6的轴另一端更换钢带。
[0013]所述可移动支撑架5为工字钢导轨，工字钢导轨两端分别有三角架，三角架下部通过车轮组安装在支撑架运行导轨10。
[0014]所述起重装置包括手动起重运输小车7和起重专用吊带8,手动起重运输小车7由手链小车和手拉葫芦组成，手链小车以手链驱动，运行于工字钢导轨的下翼缘上，手拉葫芦配挂于手链小车下部；所述起重专用吊带8用于起吊从动辊6时，一端系在从动辊6上，另一端系在手拉葫芦的吊钩上。
[0015]本实用新型提供的带钢检测实验台的换带装置的操作方法，包括以下步骤:
[0016]关闭驱动电源1，让主动辊2停止，沉下张紧辊4，将悬臂支架9固定在底座上，卸下从动辊6两端与支座的连接螺栓，控制可移动支撑架5沿支撑架运行导轨10运动，直到可移动支撑架5的工字钢导轨处于从动辊6的正上方。控制手动起重运输小车7在工字钢导轨上运动至从动辊6正上方，降下手拉葫芦吊钩，将起重专用吊带8 —端分成两段分别系在从动辊6两轴端上，另一端挂在手拉葫芦的吊钩上，准备起吊从动辊6。
[0017]控制手拉葫芦，使从动辊6脱离支座一段高度，控制可移动支撑架5沿支撑架运行导轨10运动，直到从动辊6的轴线与悬臂支架9的横向圆柱通孔的中心线处于同一竖直平面，控制手动起重运输小车7靠近悬臂支架9，调整手拉葫芦，使得从动辊6的光轴段的轴线和悬臂支架9的圆柱通孔的轴线重合，控制手链小车慢慢接近悬臂支架9，直至从动辊6的光轴段完全进入悬臂支架9的圆柱通孔内。
[0018]控制手拉葫芦反向转动，使起重专用吊带8松弛，取下起重专用吊带8。升起手拉葫芦吊钩，此时从动辊6处于悬臂状态，因主动辊2亦处于悬臂状态，松弛的已检测带钢3可轻松取下。换上新的待测带钢，调整带钢处于两辊轮中心位置，降下手拉葫芦吊钩，将起重专用吊带8 —端分成两段分别系在从动辊6两轴端上，另一端挂在手拉葫芦的吊钩上。
[0019]控制手拉胡户托起从动棍6，并由手动起重运输小车7带动从动棍6横向移动，让从动辊6左端的光轴段与悬臂支架9脱离。控制可移动支撑架5，带动从辊轮6至从动辊的初始安装位置上方，控制手动起重运输小车7，将从动辊6放至支座上。
[0020]调整从动辊6及两端轴段的平衡位置，拧紧与机架的连接螺栓，取下起重专用吊带8，控制手动起重运输小车7，可移动支撑架5回到非工作位置。微调带钢3处于正中位置，完成换带。
【权利要求】
1.带钢检测实验台的换带装置，其特征在于:包括可移动支撑架(5)、起重装置、悬臂支架(9)、支撑架运行导轨(10)，可移动支撑架(5)平行于带钢检测实验台的从动辊(6)的轴心线，可移动支撑架(5 )的两端在支撑架运行导轨(10 )上移动使得可移动支撑架(5 )靠近或者离开从动辊(6)，起重装置安装在可移动支撑架(5)上，用于起吊或者放下从动辊(6)，起重装置可以在可移动支撑架(5)上移动，移动方向平行于从动辊(6)的轴心线，悬臂支架(9)位于从动辊(6)轴的一端，悬臂支架(9)上有圆柱通孔，圆柱通孔与从动辊(6)轴端部的光轴段配合，从动辊(6)通过起重装置起吊后，通过移动起重装置，将从动辊(6)的轴端部穿入悬臂支架(9)的圆柱通孔内，将从动辊(6)形成悬臂，可以从从动辊(6)的轴另一端更换钢带。
2.根据权利要求1所述的带钢检测实验台的换带装置，其特征在于:所述可移动支撑架(5)为工字钢导轨，工字钢导轨两端分别有三角架，三角架下部通过车轮组安装在支撑架运行导轨(10)。
3.根据权利要求2所述的带钢检测实验台的换带装置，其特征在于:所述的起重装置包括手动起重运输小车(7)和起重专用吊带(8)，手动起重运输小车(7)由手链小车和手拉葫芦组成，手链小车以手链驱动，运行于工字钢导轨的下翼缘上，手拉葫芦配挂于手链小车下部；所述起重专用吊带(8)用于起吊从动辊(6)时，一端系在从动辊(6)上，另一端系在手拉葫芦的吊钩上。
【文档编号】B66C19/00GK203529779SQ201320689587
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】徐隽栋, 刘怀广, 刘源泂 申请人:无锡市瑞尔精密机械股份有限公司