一种榨油的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种榨油机，包括采用可喷涂塑料制作的塑料外壳和采用耐高温塑料制作的进料腔，所述外壳和进料腔为分体结构，进料腔固定在外壳内；本实用新型采用分体设计的进料腔和外壳，并各自采用具有可喷涂性能和具有耐高温性能的不同的塑料材质，则外壳可根据需要随意进行喷涂处理，满足美观和款式的需要，而进料腔则仍旧能够满足耐高温的使用要求，在兼顾降低产品成本的情况下又满足了产品的外观要求及提升了产品外观档次。
【专利说明】一种榨油机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种榨油机。
【背景技术】
[0002]随着人们对健康生活的追求，越来越多的家庭对家用榨油机产生了需求，而普通市售榨油机价格较高，为了满足不同消费群体的需要，市场上出现了一种经济型榨油机，其外壳和进料腔采用具有耐高温性能的PP塑料一体成型，工艺简单且原材料成本低，但随之而来的问题是:pp塑料不具有喷涂性能，即其对喷漆的吸附力差，导致无法进行外壳的表面喷涂。这样产品的外观颜色就十分单一，只能呈现塑料的原色，大大影响了榨油机的美观性。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可兼顾降低产品生产成本及提升产品外观档次的经济型榨油机。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种榨油机，包括采用可喷涂塑料制作的塑料外壳和采用耐高温塑料制作的进料腔，所述外壳和进料腔为分体结构，所述进料腔固定在所述外壳内。
[0006]作为本实用新型的改进，所述外壳具有敞口，所述进料腔顶端边缘一体成型有压紧部，所述压紧部设置有螺钉穿孔；所述进料腔从所述外壳敞口的背面压紧固定在外壳上。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用分体设计的进料腔和外壳，并各自采用可喷涂塑料和耐高温塑料两种不同材质，则外壳可根据需要随意进行喷涂处理，满足美观和款式的需要，而进料腔则仍旧能够满足耐高温的使用要求，在兼顾降低产品成本的情况下又满足了产品的外观要求及提升了产品外观档次。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的拆分示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1，一种榨油机，包括采用可喷涂塑料制作的塑料外壳I和采用耐高温塑料制作的进料腔2，所述外壳I和进料腔2为分体结构，所述进料腔2固定在所述外壳I内。
[0012]参照图2，作为本实用新型的优选实施例，所述外壳I具有敞口 11，所述进料腔2顶端边缘一体成型有压紧部21，所述压紧部21设置有螺钉穿孔22 ;进料腔2从外壳敞口 11的背面压紧固定在外壳I上，这样进料腔边缘及连接结构不外露，榨油机的整体感好，并且螺钉孔22与进料腔一体成型，无需再加工，工艺简单。[0013]所述螺钉穿孔22侧面有缺口，则进料腔2的安装和拆卸无需将螺钉完全拆下来就可以实现，维修或更换方便。
[0014]本实用新型采用分体设计的进料腔2和外壳1，并各自采用可喷涂塑料和耐高温塑料两种不同材质，如外壳采用ABS塑料，ABS塑料的附着性能好，可根据需要随意进行喷涂处理，满足榨油机美观和款式的要求，而进料腔则采用PP塑料，耐高温，可将热的物料放置在其内，实现高温压榨。本实用新型在兼顾降低产品成本的情况下又满足了产品的外观要求及提升了产品外观档次，可适用于各种类型的榨油机。
【权利要求】
1.一种榨油机，其特征在于:包括采用可喷涂塑料制作的塑料外壳(I)和采用耐高温塑料制作的进料腔(2)，所述外壳(I)和进料腔(2)为分体结构，所述进料腔(2)固定在所述外壳(I)内。
2.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于:所述外壳(I)具有敞口(11)，所述进料腔(2)顶端边缘一体成型有压紧部(21)，所述压紧部(21)设置有螺钉穿孔(22);所述进料腔(2 )从所述外壳敞口( 11)的背面压紧固定在外壳(I)上。
3.根据权利要求2所述的榨油机，其特征在于:所述螺钉穿孔(22)侧面有缺口。
【文档编号】B30B9/02GK203543153SQ201320694371
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】周劲松 申请人:江门市贝尔斯顿电器有限公司