一种用于矿用绞车的断电急停装置制造方法

文档序号:8085757阅读:277来源:国知局
一种用于矿用绞车的断电急停装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于矿用绞车的断电急停装置,包括实现矿用绞车安全制动的电力液压制动器、提供矿用绞车动力的隔爆型矿用电机以及电源控制系统,其特征在于:所述的电源控制系统包括电源总开关、设备控制按钮以及断电功能的矿用隔爆型脚踏开关,所述的设备控制按钮包括有正转控制按钮、反转控制按钮;电源接入电源总开关后,再接入矿用隔爆型脚踏开关输入端,所述矿用隔爆型脚踏开关两个输出端分别接有电力液压制动器以及正、反转控制按钮,所述正、反转控制按钮再与隔爆型电机相连,最后电力液压制动器以及隔爆型电机共同接入矿用绞车。本实用新型简单易行,成本底廉,将调度绞车、运输绞车的控制按钮中的断电开关独立出来,用矿用隔爆型脚踏开关替代,设备出现故障时,抬脚便可断电,使安全制动器及时工作,大大降低了带有安全制动器的绞车类设备的安全事故的发生。
【专利说明】 —种用于矿用绞车的断电急停装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿用绞车的紧急制动控制,确切地说是一种用于矿用绞车的断电
急停装置。
【背景技术】
[0002]矿用绞车主要产品为调度绞车、运输绞车、双速多用绞车等,其基本工作原理主要是电机提拱动力后通过齿轮减速传动,将动力传递给卷筒,再通过控制操纵机构实现绞车卷筒的正转、反转和停转,从而实现对重物的牵引、下放和停止三种工作状态;另根据煤矿安全规程要求,在牵引力达到40kN的绞车类设备上,均设置有安全制动装置,即安全制动闸。
[0003]安全制动的工作原理主要是绞车在工作过程中,万一出现意外,通过切断设备电源,使电力液压制动器工作,实现设备的紧急制动,是矿用绞车设备安全保护的最后一道屏障;另外,安全制动必须在设备出现故障时的近十秒内实现动作,特别是在设备出现“飞车”事故时,如果无法在最短时间内(10秒以内),实现断电紧急制动,卷筒控制的牵引物将会因为惯性的作用,使所需的制动力矩极速增加,而使紧急制动失去作用;此类事故在目前此类绞车的使用过程中,屡屡出现,甚致造成机毁人亡的重大事故。
[0004]现有矿用绞车中,调度绞车和运输绞车均在设备操作位置的工作闸刹车手把和离合闸刹车手把之间设置一个电源控制开关,此开关中包括有控制设备整体断电的按钮,即设备使用过程中,若需要紧急制动,需要操作者动手去按动按钮;而双速多用绞车在设备设计上,就没有预设开关位置,设备紧急制动需要断电操作时,操作者得跑至整机电源供给处断电。
[0005]上述断电方式存在两种安全隐患:其一,调度绞车和运输绞车的操作是通过操作工两手同进控制工作闸刹车手所把和离合刹车手把实现绞车的工作的,需要断电,必然要腾出一只手来去按动断电开关,此时设备失去控制,易造成更大的事故发生;其二,手动去按动开关,特别是后者的双速多用绞车那种情形,断电的及时性得不到保障。
[0006]总言之,概括起来,现有的矿用绞车的电源控制系统中包括电源总开关、设备控制按钮,所述的设备控制按钮中包括有正转按钮、反转按钮、断电按钮,设备操作者操作设备时需频繁按动上述三种按钮,以实现设备的正转、反转和停车,固现有设计中大部分设备将上述三种按钮设置为一个整体,并按装在设备操作者用手可方便触及的位置;另也有部分设备因为不是通过电源来控制设备的正转、返转的,这些设备的仅需电源总开关即可,而电源总开关并非安装在操作者可以及时触及的位置;上述电源控制系统的设置均存在着严重的安全隐患。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是改变上述现有的矿用绞车安全制动的断电模式,设计一种简单易行,成本底廉,却能在设备出现故障时,及时断电的用于矿用绞车的断电急停装置。[0008]本实用新型是通过以下两个技术方案实现的:
[0009]第一技术方案:
[0010]一种用于矿用绞车的断电急停装置,包括有实现矿用绞车安全制动的电力液压制动器、提供矿用绞车动力的隔爆型矿用电机以及电源控制系统,所述的电源控制系统包括电源总开关、设备控制按钮以及断电功能的矿用隔爆型脚踏开关,所述的设备控制按钮包括有正转控制按钮、反转控制按钮;电源接入电源总开关后,再接入矿用隔爆型脚踏开关输入端,所述矿用隔爆型脚踏开关两个输出端分别接有电力液压制动器以及正、反转控制按钮,所述正、反转控制按钮再与隔爆型电机相连,最后电力液压制动器以及隔爆型电机共同接入矿用绞车。
[0011]所述的矿用绞车为调度绞车、运输绞车。
[0012]第二技术方案:
[0013]一种用于矿用绞车的断电急停装置,包括有实现矿用绞车安全制动的电力液压制动器、提供矿用绞车动力的隔爆型矿用电机以及电源控制系统,所述的电源控制系统包括电源总开关以及矿用隔爆型脚踏开关;电源接入电源总开关后,再接有矿用隔爆型脚踏开关,所述电力液压制动器和隔爆型电机并联接入矿用隔爆型脚踏开关,最后共同接入矿用绞车。
[0014]所述的矿用绞车为双速多用绞车、无极绳连续牵引车。
[0015]操作者抬脚踩踏矿用隔爆型脚踏开关,即可实现绞车的安全制动。
[0016]本实用新型的优点是:
[0017]本实用新型简单易行,成本底廉,将矿用绞车的控制按钮中的断电开关独立出来,用矿用隔爆型脚踏开关替代,设备出现故障时,抬脚便可断电,使安全制动器及时工作,同步也切断了设备电机的电源,不仅可确保设备能紧急制动,大大降低了带有安全制动器的绞车类设备的安全事故的发生,而且使整机及时同步断电,避免因紧急制动而引起的电机损伤。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型在带有控制按钮类的矿用绞车上的连接布置图。
[0019]图2为本实用新型在不带有控制按钮类的矿用绞车上的连接布置图。
[0020]图3为本实用新型的脚踏开关在带有控制按钮类的矿用绞车上的底座上的安装位置示意图。
[0021]图4为本实用新型的脚踏开关在不带有控制按钮类的矿用绞车上底座槽钢上安装位置示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:参见图1、图3,包括有实现矿用绞车安全制动的电力液压制动器3、提供矿用绞车动力的隔爆型矿用电机5以及电源控制系统,所述的电源控制系统包括电源总开关1、设备控制按钮以及断电功能的矿用隔爆型脚踏开关2,所述的设备控制按钮包括有正转控制按钮、反转控制按钮4 ;电源接入电源总开关I后,作为控制整个设备总源用,设备操作者班前通过总电源开关I给设备送电,班后断电,以确保设备整体用电使用安全,从电源总开关I将电源接入矿用隔爆型脚踏开关2,然后再分别接入电力液压制动器3和隔爆型矿用电机4,其中矿用隔爆型脚踏开关2和隔爆型电机5之间连接有操作设备时需要控制设备正反转的正、反转控制按钮4 ;设备操作者在操作过程中,如若出现设备故障或其它紧急状况,能以十秒以内的时间内使设备直接断电,当断电后,电力液压制动器3即刻便会实施紧急刹车动作,同时隔爆型电机5因为断电也会停转,这样紧急制动装置进行工作的时间和设备失去动力源的时间实现同步,不仅能确保设备安全制动,而且不会使电机损毁;为了确保矿用隔爆型脚踏开关2能在十秒以内的时间内使设备直接断电,其安装位置至关重要,将其安装在设于绞车底座7前方槽钢8上,所述矿用隔爆型脚踏开关2中心位置位于两操纵手把中间,其上表面位于绞车底座7上表面同一平面上;上述断电动作过程中,设备操作者无需腾出正用于操作矿用绞车的操纵手把的双手,抬脚踩踏隔爆型脚踏开关2即可断电,完全可以实现10秒以内实现断电需求,从而确保设备出现意外事故后,第一时间使矿用绞车配备的安全制动装置实现其功能,避免因延迟断电,绞车“飞车”后因惯性力使安全制动装置发挥不到作用的安全隐患。
[0023]实施例2:参见图2、图4,一种用于矿用绞车的断电急停装置,包括有实现矿用绞车安全制动的电力液压制动器3、提供矿用绞车动力的隔爆型矿用电机5以及电源控制系统,所述的电源控制系统包括电源总开关I以及矿用隔爆型脚踏开关2 ;电源线接入电源总开关1,作为控制整个设备总源用,设备操作者班前通过电源总开关I给设备送电,班后断电,以确保设备整体用电使用安全,从电源总开关I将电源接入矿用隔爆型脚踏开关2,然后再分别接入电力液压制动器3和隔爆型矿用电机5 ;设备操作者在操作过程中,如若出现设备故障或其它紧急状况,能以十秒以内的时间内使设备直接断电,当断电后,电力液压制动器3即刻便会实施紧急刹车动作,同时电机因为断电也会停转,这样紧急制动装置进行工作时间和设备失去动力源的时间实现同步,不仅能确保设备安全制动,而且不会使电机损毁;为了确保矿用隔爆型脚踏开关2能在十秒以内的时间内使设备直接断电,其安装位置至关重要,将其安装在设于绞车底座7侧面槽钢8上,所述矿用隔爆型脚踏开关2中心位置位于单闸的操纵手把中心,其上表面距槽钢3下底面80-200mm ;上述断电动作过程中,设备操作者无需腾出正用于操作矿用绞车的操纵手把的手,抬脚踩踏隔爆型脚踏开关8即可断电,也无需跑出设备操作位置,去切断电源总开关,而是只需抬脚踩踏,完全可以实现10秒以内实现断电需求,从而确保设备出现意外事故后,第一时间使矿用绞车配备的安全制动装置实现其功能,避免因延迟断电,绞车“飞车”后因惯性力使安全制动装置发挥不到作用的安全隐患。
[0024]在上述两个实施例的基础上,对上述两种类型的矿用绞车分别进行了 10次实操实验,将矿用绞车安装定位于矿用绞车型式实验台上,针对不同的机型,分别按图1、图3和图2、图4所示的接线顺序及隔爆型脚踏开关的安装位置进行安装后实验,由指挥者模拟发出报警信号,指示操作者进行断电操作,并记录设备实际实现安全制动时间;先后进行的20次实验中,最快的一次制动时间为1.2秒,最慢的一次制动时间为2.6秒,平均实现紧急制动时间为1.9秒。
[0025]另做了对比实验,将未进行改进行设计的两种普通类型的绞车(即通过手动操作按钮和通过总开关直接控制设备电源的绞车)进行同样的实验,结果最快的一次制动时间为8秒,最慢的一次制动时间为32秒,而设备的负荷的重锺在试验进中下落距离均直接附落至进底,其安全制动装置形同虚设,根本发挥不了作用。
【权利要求】
1.一种用于矿用绞车的断电急停装置,包括有实现矿用绞车安全制动的电力液压制动器、提供矿用绞车动力的隔爆型矿用电机以及电源控制系统,其特征在于:所述的电源控制系统包括电源总开关、设备控制按钮以及断电功能的矿用隔爆型脚踏开关,所述的设备控制按钮包括有正转控制按钮、反转控制按钮;电源接入电源总开关后,再接入矿用隔爆型脚踏开关输入端,所述矿用隔爆型脚踏开关两个输出端分别接有电力液压制动器以及正、反转控制按钮,所述正、反转控制按钮再与隔爆型电机相连,最后电力液压制动器以及隔爆型电机共同接入矿用绞车。
2.根据权利要求1所述的用于矿用绞车的断电急停装置,其特征在于:所述的矿用绞车为调度绞车、运输绞车。
3.一种用于矿用绞车的断电急停装置,包括有实现矿用绞车安全制动的电力液压制动器、提供矿用绞车动力的隔爆型矿用电机以及电源控制系统,其特征在于:所述的电源控制系统包括电源总开关以及矿用隔爆型脚踏开关;电源接入电源总开关后,再接有矿用隔爆型脚踏开关,所述电力液压制动器和隔爆型电机并联接入矿用隔爆型脚踏开关,最后共同接入矿用绞车。
4.根据权利要求3所述的用于矿用绞车的断电急停装置,其特征在于:所述的矿用绞车为双速多用绞车、无极绳连续牵引车。
【文档编号】B66D1/54GK203682965SQ201320724541
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】杨家坤, 张德华, 徐勇, 吕西洋 申请人:安徽省宿州市龙华机械制造有限公司
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