一种铝芯自动扶梯滚轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝芯自动扶梯滚轮，包括：滚动轴承、铝芯、轮毂和密封圈，所述铝芯设置呈圆管状，所述铝芯包括第一内圆面和第一外圆面，所述第一外圆面上设有一圈环形的凹槽，所述轮毂包括第二内圆面和第二外圆面，所述第二内圆面上设有与所述凹槽相配合的环形的凸起，所述密封圈包括第三内圆面和第三外圆面，所述第二外圆面与所述第三内圆面相配合，所述铝芯固定连接在所述滚动轴承上，所述轮毂固定连接在所述铝芯和所述密封圈之间。通过上述方式，本实用新型铝芯自动扶梯滚轮噪音低、稳定性好、运行平稳度好、有效防止铝芯或密封圈的开裂、提高了滚轮的使用寿命。
【专利说明】一种铝芯自动扶梯滚轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动扶梯【技术领域】，特别是涉及一种铝芯自动扶梯滚轮。
【背景技术】
[0002]自动扶梯是指在动力的驱动下，利用刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级，进行升降或者平行运送人或货物的机电设备，因此，滚轮作为自动扶梯的重要部件，必须要有一定的承载力，现有的自动扶梯滚轮，为了不增加滚轮体积，又能提高滚轮的承载力，增加滚轮的耐磨性，降低滚轮的噪音，常常在铝芯自动扶梯滚轮的外层直接裹覆一定厚度的塑胶，但是，这种铝芯自动扶梯滚轮由于塑胶直接与铝芯相连，容易发生干裂，使用寿命较短。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种噪音低、稳定性好、运行平稳度好、使用寿命的铝芯自动扶梯滚轮。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝芯自动扶梯滚轮，包括:滚动轴承、铝芯、轮毂和密封圈，所述铝芯设置呈圆管状，所述铝芯包括第一内圆面和第一外圆面，所述第一外圆面上设有一圈环形的凹槽，所述轮毂包括第二内圆面和第二外圆面，所述第二内圆面上设有与所述凹槽相配合的环形的凸起，所述密封圈包括第三内圆面和第三外圆面，所述第二外圆面与所述第三内圆面相配合，所述铝芯固定连接在所述滚动轴承上，所述轮毂固定连接在所述铝芯和所述密封圈之间。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述铝芯自动扶梯滚轮还包括两个卡圈，所述卡圈包括圆弧形的挡圈和两个保险环，所述圆弧形挡圈的两端分别固定连接有一个保险环，所述卡圈固定连接在所述滚动轴承的两侧。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡圈的中心轴线与所述滚动轴承的中心轴线相平行。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述轮毂和所述密封圈的厚度相同，所述铝芯的厚度小于所述密封圈的厚度。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽的截面为等腰梯形，所述凹槽的底部的长度小于所述凹槽的顶部的长度。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述轮毂的第二外圆面的截面为圆弧形。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述铝芯、轮毂和密封圈的中心轴线与所述滚动轴承的中心轴线相重合。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型铝芯自动扶梯滚轮通过在密封圈和铝芯之间固定连接有轮毂，降低了滚轮运行过程中的噪音、提高了滚轮的稳定性、有效防止铝芯或密封圈的开裂、提高了滚轮的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0013]图1是本实用新型的铝芯自动扶梯滚轮一较佳实施例的主视图；
[0014]图2是图1的A-A向剖视图；
[0015]附图中各部件的标记如下:1、滚动轴承；2、铝芯；21、第一内圆面；22、第一外圆面；23、凹槽；3、轮毂；31、第二内圆面；32、第二外圆面；33、凸起；4、密封圈；41、第三内圆面；42、第三外圆面；5、卡圈；51、挡圈；52、保险环。
【具体实施方式】
[0016]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括:
[0018]一种铝芯自动扶梯滚轮，包括:滚动轴承1、铝芯2、轮毂3和密封圈4，所述铝芯2设置呈圆管状，所述铝芯2包括第一内圆面21和第一外圆面22，所述第一外圆面22上设有一圈环形的凹槽23，所述轮毂3包括第二内圆面31和第二外圆面32，所述第二内圆面31上设有与所述凹槽23相配合的环形的凸起33，所述密封圈4包括第三内圆面41和第三外圆面42，所述第二外圆面32与所述第三内圆面41相配合，所述铝芯2固定连接在所述滚动轴承I上，所述轮毂3固定连接在所述铝芯2和所述密封圈4之间。与现有技术中的滚轮相比，密封圈4与铝芯2之间还固定连接有轮毂3，通过凹槽23与凸起33的配合，轮毂3的第二内圆面31与铝芯2的第一外圆面22相连接，通过第二外圆面32与第三内圆面41的相配合，轮毂3与密封圈4固定连接，这种结构不仅降低了滚轮的运行噪音，还有效防止密封圈4和铝芯2容易开裂的问题，提高了滚轮的使用寿命。
[0019]另外，所述铝芯自动扶梯滚轮还包括两个卡圈5，所述卡圈5包括圆弧形的挡圈51和两个保险环52，所述圆弧形挡圈51的两端分别固定连接有一个保险环52，所述卡圈5固定连接在所述滚动轴承I的两侧。卡圈5用于与自动扶梯的扶梯相连，提高了滚轮与扶梯的连接强度。
[0020]另外，所述卡圈5的中心轴线与所述滚动轴承I的中心轴线相平行而不相重合，使得滚轮在运行的过程中，受力分散，不容易造成密封圈4的开裂。
[0021]另外，所述轮毂3和所述密封圈4的厚度相同，所述铝芯2的厚度小于所述密封圈4的厚度，如图2所示，密封圈4和轮毂3的厚度大于铝芯2的厚度，保证铝芯2不容易发生开裂和损坏，能够更好的保护铝芯2的同时，又降低了滚轮运行过程中的噪音，提高了铝芯2的承载力。
[0022]另外，所述凹槽23的截面为等腰梯形，所述凹槽23的底部的长度小于所述凹槽23的顶部的长度，凹槽23与凸起33的配合更好的将铝芯2和轮毂3固定连接在一起，即使在滚轮运行的过程中，也保护了铝芯2和轮毂3的固定配合，防止轮毂3发生移位，提高铝芯2的使用寿命。
[0023]另外，所述轮毂3的第二外圆面32截面为圆弧形，同样的为了更好的将轮毂3与密封圈4固定连接，将轮毂3的第二外圆面32设有圆弧形的截面结构，轮毂3边缘处到滚动轴承I的中心轴线的距离大于轮毂3的中心处到滚动轴承I的中心轴线的距离，由于所述第二外圆面32与所述第三内圆面41相配合，所以第三内圆面41的边缘处到到滚动轴承I的中心轴线的距离小于第三内圆面41的中心处到滚动轴承I的中心轴线的距离，依靠第二外圆面32与第三内圆面41的圆弧面配合，即使在滚轮运行的过程中，轮毂3与密封圈4也不会发生相互移动，提高了轮毂3与密封圈4的连接的安全性和稳定性，从而提高了滚轮运行的平稳度。
[0024]另外，所述铝芯2、轮毂3和密封圈4的中心轴线与所述滚动轴承I的中心轴线相重合，提高滚轮运行过程的平稳度。
[0025]另外，所述密封圈4由聚氨酯材料制作而成，所述轮毂3为聚酰胺材料制作而成。聚氨酯材料性能优异，具有极好的质量轻、耐磨性好、防水性能好，聚酰胺材料耐磨性能好、摩擦系数小。
[0026]本实用新型铝芯自动扶梯滚轮通过在密封圈和铝芯之间固定连接有轮毂，降低了滚轮运行过程中的噪音、提高了滚轮的稳定性、有效防止铝芯或密封圈的开裂、提高了滚轮的使用寿命。
[0027]区别于现有技术，本实用新型铝芯自动扶梯滚轮噪音低、稳定性好、运行平稳度好、有效防止铝芯或密封圈的开裂、提高了滚轮的使用寿命。
[0028]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种铝芯自动扶梯滚轮，其特征在于，包括:滚动轴承、铝芯、轮毂和密封圈，所述铝芯设置呈圆管状，所述铝芯包括第一内圆面和第一外圆面，所述第一外圆面上设有一圈环形的凹槽，所述轮毂包括第二内圆面和第二外圆面，所述第二内圆面上设有与所述凹槽相配合的环形的凸起，所述密封圈包括第三内圆面和第三外圆面，所述第二外圆面与所述第三内圆面相配合，所述铝芯固定连接在所述滚动轴承上，所述轮毂固定连接在所述铝芯和所述密封圈之间。
2.根据权利要求1所述的铝芯自动扶梯滚轮，其特征在于，所述铝芯自动扶梯滚轮还包括两个卡圈，所述卡圈包括圆弧形的挡圈和两个保险环，所述圆弧形挡圈的两端分别固定连接有一个保险环，所述卡圈固定连接在所述滚动轴承的两侧。
3.根据权利要求2所述的铝芯自动扶梯滚轮，其特征在于，所述卡圈的中心轴线与所述滚动轴承的中心轴线相平行。
4.根据权利要求1所述的铝芯自动扶梯滚轮，其特征在于，所述轮毂和所述密封圈的厚度相同，所述铝芯的厚度小于所述密封圈的厚度。
5.根据权利要求1所述的铝芯自动扶梯滚轮，其特征在于，所述凹槽的截面为等腰梯形，所述凹槽的底部的长度小于所述凹槽的顶部的长度。
6.根据权利要求1所述的铝芯自动扶梯滚轮，其特征在于，所述轮毂的第二外圆面的截面为圆弧形。
7.根据权利要求1所述的铝芯自动扶梯滚轮，其特征在于，所述铝芯、轮毂和密封圈的中心轴线与所述滚动轴承的中心轴线相重合。
【文档编号】B66B23/00GK203612794SQ201320728459
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】海若德·科斯特 申请人:苏州飞格立工程塑料有限公司