轨道式水平移动电感加热均温转动的制造方法
【专利摘要】轨道式水平移动电感加热均温转动机，涉及一种水平移动电感加热均温转动机。为了克服采用现有技术对被加热钢管进行缩口成形，存在感应加热温度不均匀，钢管会出现一面高一面低的现象，或者缩口后钢管口部易发生起皱现象。第一、二、三支承架可拆卸固定在底板上表面，两根滚轮轴均转动安装在三个支承架上，两根滚轮轴的前端各可拆卸固定有第一滚轮，两根滚轮轴上位于第二支承架后部各可拆卸固定有第二滚轮，其中一根滚轮轴上可拆卸固定有大齿轮，减速电机输出轴上可拆卸固定有小齿轮，小、大齿轮均与中齿轮啮合，中齿轮转动安装在螺纹轴上，下移动轮轨组件可拆卸固定于底板下表面。当被加热钢管进行缩口成形时，本发明用于水平移动被加热钢管。
【专利说明】轨道式水平移动电感加热均温转动机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种水平移动电感加热均温转动机。
【背景技术】
[0002]电感加热是机械加工的一种工艺方法，该方法是使用线圈并通过高频、中频或工频对金属圆筒或圆钢金属毛坯加热，使其产生涡流从而加热升温。对于要求一端为缩口的钢管，需要对钢管一端进行缩口加工。所谓缩口加工实际是一种冲压成型工序，是将钢管的一端口部缩小的成形方法。为了减少缩口力或防止缩口后，缩口部位起皱，需要对缩口部位进行加热。加热方法较多，感应加热是工业生产常用的加热方法。感应加热方法就是使用线圈通过高频、中频或工频电流对钢管(工件)加热，加热时将工件放在圆筒形线圈里面，由于工件本身不能转动，由此导致工件靠近线圈一侧加热升温较快，远离线圈一侧加热升温较慢，造成被加热工件温度不均匀。采用这种方式缩口，工件会出现一面高一面低的现象，或者缩口后工件口部易发生起皱现象，无法满足使用要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服采用现有技术对被加热钢管进行缩口成形，存在感应加热温度不均匀，钢管会出现一面高一面低的现象，或者缩口后钢管口部易发生起皱现象，无法满足使用要求问题，提供了一种轨道式水平移动电感加热均温转动机。
[0004]本发明为实现上述目的，采用如下技术方案:
[0005]轨道式水平移动电感加热均温转动机，它包括上滚动支架组件和下移动轮轨组件，所述的上滚动支架组件包括底板、小齿轮、大齿轮、中齿轮、减速电机、锁紧螺母、螺纹轴、第二轴承、中齿轮轴承盖、四个滚轮、两根滚轮轴及三个支承架，所述的三个支承架分别是第一支承架、第二支承架及第三支承架，所述的四个滚轮分别是两个第一滚轮和两个第二滚轮；
[0006]所述的第一支承架、第二支承架及第三支承架可拆卸固定在底板上表面，且第一支承架、第二支承架及第三支承架由前至后并列设置，所述的两根滚轮轴均转动安装在三个支承架上，两根滚轮轴轴线位于同一水平面内，两根滚轮轴的前端均穿出第一支承架外部，两根滚轮轴的前端各可拆卸固定有一个第一滚轮，两根滚轮轴上位于第二支承架的后部各可拆卸固定有一个第二滚轮，两根滚轮轴的其中一根上可拆卸固定有一大齿轮；所述的减速电机可拆卸固定在底板上表面，减速电机输出轴上可拆卸固定有小齿轮，小齿轮与中齿轮啮合，中齿轮与大齿轮啮合，中齿轮的中部沿轴向设有台肩孔，中齿轮的台肩孔内装有第二轴承，中齿轮通过第二轴承转动安装在螺纹轴上，中齿轮的外端面固定有中齿轮轴承盖，第二轴承通过中齿轮轴承盖及中齿轮台肩孔的台肩端面轴向限位；螺纹轴的螺纹端穿出第一支承架，并通过锁紧螺母锁紧固定，所述的下移动轮轨组件可拆卸固定于底板下表面，下移动轮轨组件可带动上滚动支架组件向前和/或向后水平移动。
[0007]本发明的有益效果是:本发明能够使被加热钢管(工件)在加热过程中一边加热一边转动，使工件接近和远离加热线圈的时间均匀相等，这样保证了工件加热温度均匀一致。使被加热工件缩口后避免了口部起皱。原来没采用本发明装置加热，工件在缩口工序产生的废品率大约在20%左右，现在采用本发明装置加热，工件在缩口工序产生的废品率大约在0.5%左右，极大提高了缩口工序合格率，降低了产品制作成本，增加了产品的经济效益，年累计创造经济价值50多万元。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的轨道式水平移动电感加热均温转动机总体装配主视图；
[0009]图2是图1中A —A剖视图；
[0010]图3是图1俯视图；
[0011]图4是本发明总装配图左视图；
[0012]图5是图1中B— B剖视图；
[0013]图6是图1中C — C剖视图；
[0014]图7是图1中上滚动支架组件主视图；
[0015]图8是图7俯视图；
[0016]图9是图7左视图；
[0017]图10是图1中下移动轮轨组件主视图；
[0018]图11是图10俯视图；
[0019]图12是图10左视图。
[0020]上述图中公开的部件名称及标号如下:
[0021]底板1-1、第一支承架1-2、小齿轮1-5、第一套筒1-6、第一滚轮1_7、第二套筒1-8、大齿轮1-9、中齿轮1-10、第三套筒1-11、第二滚轮1-12、第一轴承端盖1_13、第一轴承
1-14、第四套筒1-15、第三支承架1-16、滚轮轴1-17、第二支承架1_18、减速电机1_21、锁紧螺母1-24、螺纹轴1-26、第五套筒1-27、第二轴承1_28、中齿轮轴承盖1_29、轴承座底座
2-1、轴承座上盖2-2、轨道轮轴2-3、第三轴承2-4、轨道轮2_7、轨道2_8、被加热钢管3_1。
【具体实施方式】
[0022]【具体实施方式】一:如图1?图12所示，轨道式水平移动电感加热均温转动机，它包括上滚动支架组件和下移动轮轨组件，所述的上滚动支架组件包括底板1-1、小齿轮1-5、大齿轮1-9、中齿轮1-10、减速电机1-21、锁紧螺母1-24、螺纹轴1_26、第二轴承1_28、中齿轮轴承盖1-29、四个滚轮、两根滚轮轴1-17及三个支承架，所述的三个支承架分别是第一支承架1-2、第二支承架1-18及第三支承架1-16，所述的四个滚轮1-7分别是两个第一滚轮1-7和两个第二滚轮1-12 ；
[0023]所述的底板1-1为长方形板，所述的第一支承架1-2、第二支承架1-18及第三支承架1-16可拆卸固定在底板1-1上表面，且第一支承架1-2、第二支承架1-18及第三支承架1-16由前至后并列设置，所述的两根滚轮轴1-17均转动安装在三个支承架上，两根滚轮轴1-17轴线位于同一水平面内，两根滚轮轴1-17的前端均穿出第一支承架1-2外部，两根滚轮轴1-17的前端各可拆卸固定有一个第一滚轮1-7，两根滚轮轴1-17上位于第二支承架1-18的后部各可拆卸固定有一个第二滚轮1-12，两根滚轮轴1-17的其中一根上可拆卸固定有一大齿轮1-9 ;所述的减速电机1-21可拆卸固定在底板1-1上表面，减速电机1-21输出轴上可拆卸固定有小齿轮1-5，小齿轮1-5与中齿轮1-10啮合，中齿轮1-10与大齿轮1-9啮合，中齿轮1-10的中部沿轴向设有台肩孔，中齿轮1-10的台肩孔内装有第二轴承1-28，中齿轮1-10通过第二轴承1-28转动安装在螺纹轴1-26上，中齿轮1-10的外端面固定有中齿轮轴承盖1-29，第二轴承1-28通过中齿轮轴承盖1-29及中齿轮1_10台肩孔的台肩端面轴向限位；螺纹轴1-26的螺纹端穿出第一支承架1-2，并通过锁紧螺母1-24锁紧固定，所述的下移动轮轨组件可拆卸固定于底板1-1下表面，下移动轮轨组件可带动上滚动支架组件向前和/或向后水平移动。
[0024]所述的上滚动支架组件主要作用为转动和支承被加热工件；所述的下移动轮轨组件主要作用为使上滚动支架组件在水平方向沿直线往复运动。
[0025]所述的四个滚轮用于支承和滚动被加热钢管3-1，两个第二滚轮1-12可以向后部移动。当被加热钢管3-1较短时，固定在图1所示位置；当被加热钢管3-1较长时，两个第二滚轮1-12向后移动到后部靠近第三支承架1-16位置。使轨道式水平移动电感加热均温转动机承载较长的工件。
[0026]所述的减速电机1-21为摆线针轮行星减速电机，传动比为43，电机转数为1450η/min，经减速输出转数为34n/min，减速电机1_21功率为1.5kw。
[0027]所述的大齿轮1-9齿数为62，节圆直径为φ186;所述的中齿轮1-10齿数为31，节圆直径为φ93;所述的小齿轮1-5齿数为53，节圆直径为φ75;大齿轮1-9与小齿轮1-5的传动比为2.48。
[0028]【具体实施方式】二:如图1、图10?图12所示，【具体实施方式】一所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，所述的下移动轮轨组件包括四个轴承座底座2-1、四个轴承座上盖2-2、两根轨道轮轴2-3、四个第三轴承2-4、四个轨道轮2-7及两根轨道2_8，每个轴承座上盖2-2与一个轴承座底座2-1固定连接组成轴承座组件，所述的两根轨道2-8设置在底板1-1下方，两根轨道2-8与所述的两根滚轮轴1-17平行设置，所述的两根轨道轮轴2-3垂直于两根轨道2-8设置，每根轨道轮轴2-3上分别安装有两个第三轴承2-4，每个所述的第三轴承2-4安装在轴承座组件内，所述的轴承座底座2-1可拆卸固定在底板1-1的下表面上，每根轨道轮轴2-3的两个端部各可拆卸固定有一个轨道轮2-7，四个轨道轮2-7可沿两根轨道2-8做水平往复滚动。
[0029]【具体实施方式】三:如图1所示，【具体实施方式】一所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，每个支承架上分别设有两个台肩孔，每个支承架两个台肩孔内各安装一个第一轴承1-14，所述的每根滚轮轴1-17通过三个同轴设置的所述的第一轴承1-14转动安装在三个支承架上。
[0030]【具体实施方式】四:如图1所示，【具体实施方式】三所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，安装在第一支承架1-2台肩孔内的第一轴承1-14与第一滚轮1-7之间设置有一个第一套筒1-6，且第一套筒1-6套装在相应的滚轮轴1-17上。用于保持第一滚轮1-7与所述的第一轴承1-14之间的距离。
[0031]【具体实施方式】五:如图1所示，【具体实施方式】三所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，安装在第二支承架1-18台肩孔内的第一轴承1-14与第二滚轮1-12之间设置有一个第四套筒1-15，且第四套筒1-15套装在相应的滚轮轴1-17上。用于保持第二滚轮1-12与所述的第一轴承1-14之间的距离。
[0032]【具体实施方式】六:如图1所示，【具体实施方式】二所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，所述的第一支承架1-2与大齿轮1-9相邻端面上、第二支承架1-18与大齿轮1-9相邻端面上以及第三支承架1-16的后端面上分别可拆卸固定一个第一轴承端盖1-13，三个第一轴承端盖1-13均套装在相应的滚轮轴1-17上；与所述的第一支承架1-2可拆卸固定的第一轴承端盖1-13与大齿轮1-9之间设置有一个第二套筒1-8，且第二套筒1-8套装在相应的滚轮轴1-17上。
[0033]【具体实施方式】七:如图1、图2所示，【具体实施方式】一所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，所述的螺纹轴1-26上位于第一支承架1-2及第二轴承1-28之间套装有第五套筒1-27。
[0034]【具体实施方式】八:如图1所示，【具体实施方式】一所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，所述的减速电机1-21输出轴上位于小齿轮1-5内侧套装有第三套筒1-11。用于保持小齿轮1-5在减速电机1-21输出轴上的轴向位置。
[0035]注:所有实施方式中限定的“可拆卸固定”均采用螺栓实现的。
[0036]工作原理:如图1?图12所示，首先使本机通过轨道轮2-7和轨道2_8远离感应加热线圈，将被加热钢管3-1用起吊设备吊起放在本机上滚动支架组件滚轮上，启动减速电机1-21，减速电机1-21上的小齿轮1-5驱动中齿轮1-10转动，中齿轮1_10驱动大齿轮1-9转动,大齿轮1-9驱动其上的滚轮轴1-17转动,该滚轮轴1-17驱动其上的两个滚轮转动，该两个滚轮带动被加热钢管3-1 (工件)转动，工件转动后另一根滚轮轴1-17上的两个滚轮随着工件转动，工件转动后，将本发明的轨道式水平移动电感加热均温转动机向着感应加热线圈移动，直到工件插入线圈内适当长度，工件加热长度应事先画好刻度，被加热工件一边旋转一边被进行加热，保证工件各个部位加热温度均匀。工件加热到所需温度后，将轨道式水平移动电感加热均温转动机向着感应加热线圈反方向移动，使被加热工件远离加热线圈，用起吊设备将工件吊离轨道式水平移动电感加热均温转动机，从而完成一个工件加热转动循环过程。
【权利要求】
1.一种轨道式水平移动电感加热均温转动机，其特征是:它包括上滚动支架组件和下移动轮轨组件，所述的上滚动支架组件包括底板(1-1)、小齿轮(1-5)、大齿轮(1-9)、中齿轮(1-10)、减速电机(1-21)、锁紧螺母(1-24)、螺纹轴(1-26)、第二轴承(1-28)、中齿轮轴承盖(1-29)、四个滚轮、两根滚轮轴(1-17)及三个支承架，所述的三个支承架分别是第一支承架(1-2)、第二支承架(1-18)及第三支承架(1-16)，所述的四个滚轮(1-7)分别是两个第一滚轮(1-7)和两个第二滚轮(1-12)； 所述的第一支承架(1-2)、第二支承架(1-18)及第三支承架(1-16)可拆卸固定在底板(1-1)上表面，且第一支承架(1-2)、第二支承架(1-18)及第三支承架(1-16)由前至后并列设置，所述的两根滚轮轴(1-17)均转动安装在三个支承架上，两根滚轮轴(1-17)轴线位于同一水平面内，两根滚轮轴(1-17)的前端均穿出第一支承架(1-2)外部，两根滚轮轴(1-17)的前端各可拆卸固定有一个第一滚轮(1-7)，两根滚轮轴(1-17)上位于第二支承架(1-18)的后部各可拆卸固定有一个第二滚轮(1-12)，两根滚轮轴(1-17)的其中一根上可拆卸固定有一大齿轮(1-9);所述的减速电机(1-21)可拆卸固定在底板(1-1)上表面，减速电机(1-21)输出轴上可拆卸固定有小齿轮(1-5)，小齿轮(1-5)与中齿轮(1-10)啮合，中齿轮(1-10)与大齿轮(1-9)啮合，中齿轮(1-10)的中部沿轴向设有台肩孔，中齿轮(1-10)的台肩孔内装有第二轴承(1-28)，中齿轮(1-10)通过第二轴承(1-28)转动安装在螺纹轴(1-26)上，中齿轮(1-10)的外端面固定有中齿轮轴承盖(1-29)，第二轴承(1-28)通过中齿轮轴承盖(1-29)及中齿轮(1-10)台肩孔的台肩端面轴向限位；螺纹轴(1-26)的螺纹端穿出第一支承架(1-2)，并通过锁紧螺母(1-24)锁紧固定，所述的下移动轮轨组件可拆卸固定于底板(1-1)下表面，下移动轮轨组件可带动上滚动支架组件向前和/或向后水平移动。
2.根据权利要 求1所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，其特征是:所述的下移动轮轨组件包括四个轴承座底座(2-1)、四个轴承座上盖(2-2)、两根轨道轮轴(2-3)、四个第三轴承(2-4)、四个轨道轮(2-7)及两根轨道(2-8)，每个轴承座上盖(2-2)与一个轴承座底座(2-1)固定连接组成轴承座组件，所述的两根轨道(2-8)设置在底板(1-1)下方，两根轨道(2-8)与所述的两根滚轮轴(1-17)平行设置，所述的两根轨道轮轴(2-3)垂直于两根轨道(2-8)设置，每根轨道轮轴(2-3)上分别安装有两个第三轴承(2-4)，所述的第三轴承(2-4)安装在轴承座组件内，所述的轴承座底座(2-1)可拆卸固定在底板(1-1)的下表面上，每根轨道轮轴(2-3)的两个端部各可拆卸固定有一个轨道轮(2-7)，四个轨道轮(2-7)可沿两根轨道(2-8)做水平往复滚动。
3.根据权利要求1所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，其特征是:每个支承架上分别设有两个台肩孔，每个支承架的两个台肩孔内各安装一个第一轴承(1-14)，所述的每根滚轮轴(1-17)通过三个同轴设置的所述的第一轴承(1-14)转动安装在三个支承架上。
4.根据权利要求3所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，其特征是:安装在第一支承架(1-2)台肩孔内的第一轴承(1-14)与第一滚轮(1-7)之间设置有一个第一套筒(1-6)，且第一套筒(1-6)套装在相应的滚轮轴(1-17)上。
5.根据权利要求3所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，其特征是:安装在第二支承架(1-18)台肩孔内的第一轴承(1-14)与第二滚轮(1-12)之间设置有一个第四套筒(1-15)，且第四套筒(1-15)套装在相应的滚轮轴(1-17)上。
6.根据权利要求2所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，其特征是:所述的第一支承架(1-2)与大齿轮(1-9)相邻端面上、第二支承架(1-18)与大齿轮(1-9)相邻端面上以及以及第三支承架(1-16)的后端面上分别可拆卸固定一个第一轴承端盖(1-13)，三个第一轴承端盖(1-13)均套装在相应的滚轮轴(1-17)上；与所述的第一支承架(1-2)可拆卸固定的第一轴承端盖(1-13)与大齿轮(1-9)之间设置有一个第二套筒(1-8)，且第二套筒(1-8)套装在相应的滚轮轴(1-17)上。
7.根据权利要求1所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，其特征是:所述的螺纹轴(1-26)上位于第一支承架(1-2)及第二轴承(1-28)之间套装有第五套筒(1-27)。
8.根据权利要求1所述的轨道式水平移动电感加热均温转动机，其特征是:所述的减速电机(1-21)输 出轴上位于小齿轮(1-5)内侧套装有第三套筒(1-11)。
【文档编号】H05B6/14GK103978118SQ201410187346
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】许雁冰, 许连辅 申请人:哈尔滨建成集团有限公司