扩径头支撑辊安装拆卸工装的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种扩径头支撑辊安装拆卸工装，包括工装板，所述工装板成圆弧形结构，所述工装板上部端部安装有配重块，并位于工装板顶部设置有吊耳，所述工装板下部安装有连接板，所述连接板的两端开有定位孔，连接板通过紧固件与支撑辊下端固定。本发明结构紧凑、合理，安装方便，通过工装板的作用，可以方便的实现支承辊的安装与拆卸工作，使用安全性好，成本低，工作效率高。
【专利说明】扩径头支撑辊安装拆卸工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及扩径设备【技术领域】，尤其是一种扩径头支撑辊安装拆卸工装。
【背景技术】
[0002]目前，在扩径设备中，扩径头是扩径设备中关键部件。扩径工装配置扩径头，其所占用空间有限，形状与内置结构复杂，扩径工装的固定保证扩径头受力均匀、扩径头受力为:将拉杆的轴向运动转换直接接触钢管管壁模块的径向运动，达到消除钢管在成型过程中产生的成型压力和焊接时产生的焊接应力，并保证钢管全长段直径大小基本一致。扩径头，其包括锥体、楔块、长短T型键、垫板、模块等多个工件装配组合而成，在完成其装配后直接装入扩径机上。
[0003]在扩径设备中，拉杆总成是扩径设备中的关键部件，拉杆总成内部有几处支撑辊，每种规格的钢管都有相对应的支撑辊。在钢管生产现场，钢管生产的规格大小不一，就需要频繁换道，随之支撑辊也要经常更换。
[0004]现有技术中的拉杆总成，包括拉杆、拉杆套筒、前后端螺母、前后端自润滑套、对中法兰、平面滑块、弧面滑块、支撑辊和支撑轴等多个工件，支撑辊在装配时通过吊带或钢丝绳直接吊运以及安装、拆卸，没有专用的设备，不方便安装、拆卸。
【发明内容】
[0005]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的扩径头支撑辊安装拆卸工装，从而有效的提高支撑辊在吊运及安装、拆卸时使用的安全性，方便的安装、拆卸支撑辊。
[0006]本发明所采用的技术方案如下:
一种扩径头支撑辊安装拆卸工装，包括工装板，所述工装板成圆弧形结构，所述工装板上部端部安装有配重块，并位于工装板顶部设置有吊耳，所述工装板下部安装有连接板，所述连接板的两端开有定位孔，连接板通过紧固件与支撑辊下端固定。
[0007]本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理，安装方便，通过工装板的作用，可以方便的实现支承辊的安装与拆卸工作，使用安全性好，成本低，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为图1的右视图(省略支撑辊)。
[0010]其中:1、配重块；2、吊耳；3、工装板；4、支撑辊；5、连接板；6、定位孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。[0012]如图1和图2所示，本实施例的扩径头支撑辊安装拆卸工装，包括工装板3，工装板3成圆弧形结构，工装板3上部端部安装有配重块1，并位于工装板3顶部设置有吊耳2，工装板3下部安装有连接板5，连接板5的两端开有定位孔6，连接板5通过紧固件与支撑辊4下端固定。
[0013]实际使用过程中，由于支撑辊4是位于拉杆总成下方，工装需要避开拉杆的套筒。将连接板5与支撑辊4连接，由于重量不平衡，不对称，在工装板3上部端部安装适合的配重块1，使之不会倾斜，装配或者拆卸支撑辊4时，非常简单、方便，工作效率高。
[0014]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种扩径头支撑辊安装拆卸工装，其特征在于:包括工装板(3)，所述工装板(3)成圆弧形结构，所述工装板(3)上部端部安装有配重块(1)，并位于工装板(3)顶部设置有吊耳(2 )，所述工装板(3 )下部安装有连接板(5 )，所述连接板(5 )的两端开有定位孔(6 )，连接板(5)通过紧固件与支撑辊(4)下端固定。
【文档编号】B66C1/24GK103979402SQ201410215347
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】张昊羽, 张建军, 徐伟, 杜晋玉, 吴正东, 李瑞霞, 蒋燕飞 申请人:无锡双友石化机械有限公司