一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，包括电极，热导体材料基体，绝缘体，温控器，塑料绝缘体，固定装置和接线柱，热导体材料基体外圈为绝缘体，塑料绝缘体设置于整个外围，温控器设置于整个结构的当中，所述上下电极之间对应位置设有一通孔，通孔具有内螺纹，且均匀分布于耐磨腐蚀材料基体的旁边，结构四周也设有一通孔，通孔具有内螺纹，所述固定装置穿过所述通孔使之固定，四周结构的固定装置连接着接线柱。本发明具有结构简单、高效节能、寿命长、舒适度高、升温快、热源柔和、安全性能高、健康环保、低温散热、保持湿度的特点，主要用于室内取暖。
【专利说明】一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构
【技术领域】
[0001] 本发明属于电加热【技术领域】，尤其涉及一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结 构。
【背景技术】
[0002] 现有的电加热器主要由电热基片、电加热膜、陶瓷底盘、及电极组成，有如申请号 为200910190462. 3、发明名称为一种新型陶瓷电加热器的专利申请，一种新型陶瓷电加热 器，其包括有电热基片、电加热膜、陶瓷底盘、及电极，在电热基片下部平面上附有电加热 膜，电加热膜上配置电极，电加热膜的下部设置有陶瓷底盘，电极从陶瓷底盘上引出，由 此，电加热膜能够从电热基片下部大部分表面上产生热量，热量能够均衡地通过电热基片 传递出。此专利的加热器除有散热效果差，结构复杂、工艺性差的缺陷以外，还存在热冲击 后材料粘结结构变松弛等安全隐患，潮湿试验后升温会有异味发生，耐机械冲击性差等缺 陷，受结构影响只能在低温层使用，应用范围受到很大限制； 传统的电热丝、卤素管等，由于散热面小，与被加热体在靠其他物体间接传导，在电热 转换过程中，电能所产生的热能不能很快传给被加热体，造成电热元件上热量过于集中，元 件本身很快变得炽热，电能的很大一部份变成光能而散失，造成电热传导效率较低。一般的 电热丝总是在炽热状态下使用，所以很容易产生氧化，使电阻越来越细，越来越脆，最终造 成断路。
【发明内容】
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结 构，具有结构简单、高效节能、寿命长、舒适度高、升温快、热源柔和、安全性能高、健康环保、 低温散热、保持湿度的特点； 本发明采用了以下技术方案： 一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，包括包括电极，热导体材料基体，绝缘 体，温控器，塑料绝缘体，固定装置和接线柱，热导体材料基体外圈为绝缘体，塑料绝缘体设 置于整个外围，温控器设置于整个结构的当中，所述上下电极之间对应位置设有一通孔，通 孔具有内螺纹，且均匀分布于热导体材料基体的旁边，结构四周也设有一通孔，通孔具有内 螺纹，所述固定装置穿过所述通孔使之固定，四周结构的固定装置连接着接线柱； 较佳的，所述电极，热导体材料基体，绝缘体，塑料绝缘体上下对称设置； 较佳的，所述热导体材料基体外圈为绝缘体，上下电极紧紧切住绝缘体； 较佳的，所述温控器设置于整个结构的当中； 较佳的，所述上下电极之间对应位置设有一通孔，通孔具有内螺纹，固定装置穿过所述 通孔使之固定； 较佳的，所述四周结构的固定装置连接着接线柱； 较佳的，所述热导体材料基体为陶瓷管； 较佳的，所述固定装置为螺钉或螺栓与螺母的组合； 较佳的，所述结构可连续平行设置多组； 本发明具有以下有益效果： 1. 设计合理、结构简单、制造成本低、安装使用方便； 2. 散热面积大，电热转换效率高，同等功率，温升更快；同等温升，耗能更少；比传统电 加热器更加节能省电； 3. 温升快，一分种能达到最大热量，迅速加热室内温度； 4. 热源柔和，不燥热，不耗氧，不降低室内空气湿度，人体取暖更舒适； 5. 无噪音，无异味，无光污染，环保卫生，适宜高品质生活使用； 6. 全并联电路设计，经久耐用，寿命长； 7. 热启动电流小、耐电压冲击、耐性强热启动电流小、耐电压冲击、耐蚀性强、可靠性 高、长寿安全，经设计的半导体加热元器件产品寿命可达上万小时； 8. 材质轻薄，配套的电器产品造型美观； 9. 热惯性小，同步升温，热场均匀，易于精确控温，也可用于负温环境加热。
【专利附图】
【附图说明】
[0004] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其 他的附图。 图1是本发明一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构正视图； 【主要符号说明】 1 塑料绝缘体 2 温控器 3 电极 4 固定装置 5 绝缘体 6 电极 7 热导体材料基体 8 接线柱
【具体实施方式】
[0005] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本申请保护的范围； 参见图1，本发明揭露了一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，包括电极3,热 导体材料基体7,绝缘体5,温控器2,塑料绝缘体1，固定装置4和接线柱8,所述热导体材料 基体7外圈为绝缘体5,塑料绝缘体1设置于整个外围，温控器2设置于整个结构的当中，所 述电极3、热导体材料基体7之间对应位置设有一通孔，通孔具有内螺纹，且均匀分布于热 导体材料基体的旁边，结构四周也设有一通孔，通孔具有内螺纹，所述固定装置4穿过所述 通孔使之固定，四周结构的固定装置连接着接线柱8 ; 本实施例中，所述所述电极，热导体材料基体，绝缘体，塑料绝缘体上下对称设置； 较佳的，所述热导体材料基体外圈为绝缘体，上下电极紧紧切住绝缘体； 优选的，所述热导体材料基体，材质轻薄。所述上下电极紧紧切住绝缘体，散热面积大， 热效率高，热源柔和，不燥热，不耗氧，不降低室内空气湿度，人体取暖更舒适； 本实施例中，所述上下电极3、通过通孔连为一体，形状设计为长方形，所述含有内螺纹 的通孔均匀设置于长方形的四个角落及热导体材料基体的旁边，易于固定，所采用的固定 结构为机械连接的螺钉或螺栓与螺母的组合，此种连接方式较之于现有技术中采用的胶粘 工艺，不易分层，且不易脱落，高温时无异味，更为环保； 现有技术中，电热丝为线状发热，散热面积小，本实施例中，半导体加热元器件即上下 热导体材料基体采用陶瓷管，面状发热，散热面积大，电热转换效率高，同等功率，同等温 升，比传统电热元件更佳节能省电； 较佳的，上述半导体加热元器件的结构可连续平行设置多组，适用于大规模的供暖环 境，散热面积更大，能迅速加热室内温度； 本【技术领域】的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明 的精神或范围。尽管业已描述了本发明的实施例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本 【技术领域】的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。 任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，其特征在于，包括电极，热导体材料基 体，绝缘体，温控器，塑料绝缘体，固定装置和接线柱，热导体材料基体外圈为绝缘体，塑料 绝缘体设置于整个外围，温控器设置于整个结构的当中，所述上下电极之间对应位置设有 一通孔，通孔具有内螺纹，且均匀分布于热导体材料基体的旁边，结构四周也设有一通孔， 通孔具有内螺纹，所述固定装置穿过所述通孔使之固定，四周结构的固定装置连接着接线 柱。
2. 如权利要求1所述的一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，其特征在于，所 述电极，热导体材料基体，绝缘体，塑料绝缘体上下对称设置。
3. 如权利要求1所述的一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，其特征在于，所 述热导体材料基体外圈为绝缘体，上下电极紧紧切住绝缘体。
4. 如权利要求1所述的一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，其特征在于，所 述温控器设置于整个结构的当中。
5. 如权利要求1所述的一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，其特征在于，所 述上下电极之间对应位置设有一通孔，通孔具有内螺纹，固定装置穿过所述通孔使之固定。
6. 如权利要求1所述的一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，其特征在于，所 述四周结构的固定装置连接着接线柱。
7. 如权利要求1所述的一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，其特征在于，所 述热导体材料基体为陶瓷管。
8. 如权利要求1所述的一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，其特征在于，所 述固定装置为螺钉或螺栓与螺母的组合。
9. 如权利要求Γ8所述的任一一种蜂窝状陶瓷管半导体加热元器件的结构，其特征在 于，所述结构可连续平行设置多组。
【文档编号】H05B3/20GK104089322SQ201410267698
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】梁卫兵 申请人:梁卫兵