电动排绳器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种电动排绳器，包括机架、滑动装置和驱动装置；机架上设置有滑道和底座，滑动装置位于滑道上，驱动装置位于底座上；驱动装置的滚筒上缠绕有钢丝绳，且钢丝绳的两端从滚筒延伸出，钢丝绳延伸出的第一端经机架的第一端连接滑动装置的第一端，钢丝绳延伸出的第二端经机架的第二端连接滑动装置的第二端，驱动装置的滚筒用于带动钢丝绳转动，以使钢丝绳带动滑动装置在滑道上移动；滑动装置上设置有绳道，绳道用于使待上盘的材料穿过，以使待上盘的材料随滑动装置的滑动而在卷筒上有序上盘。本发明提供的电动排绳器，能够使线性材料整齐地排列在卷筒上，并可以提高施工效率，保证施工安全。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及工程机械【技术领域】，尤其涉及一种电动排绳器，可适用于使用排绳器 进行上盘排序的各种工业领域。 电动排绳器
【背景技术】
[0002] 在多数工业建设施工中都需要使用大量的钢丝绳、电缆及胶带等圆形或平面形线 性材料，在施工换盘或回收时，如果这些线性材料在卷筒上缠绕不当，不仅不能充分利用卷 筒的缠绳空间，使得卷筒的容绳量减少，还会出现乱绳、咬绳等现象，严重影响线性材料的 寿命和施工安全。
[0003] 为了使线性材料能够整齐地排列在卷筒上，目前通常是在卷筒前安装排绳器。一 种常见的做法是利用手拉葫芦以及单柄滑车配合操作进行排绳，具体实现过程中，通过人 工操作手拉葫芦实现线性材料的改向，从而使得线性材料在卷筒上一层层整齐排列。
[0004] 利用手拉葫芦以及单柄滑车配合操作进行排绳，不仅效率很低，不能满足现场施 工的快节奏要求，而且因绳子受力较大等其他原因，手拉葫芦容易脱落，在施工过程中存在 很大的不安全因素，容易造成安全事故。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种电动排绳器，以使线性材料整齐地排 列在卷筒上，并提高施工效率，保证施工安全。
[0006] 本发明提供一种电动排绳器，包括机架、滑动装置和驱动装置；机架上设置有滑道 和底座，滑动装置位于滑道上，驱动装置位于底座上；驱动装置的滚筒上缠绕有钢丝绳，且 钢丝绳的两端从滚筒延伸出，钢丝绳延伸出的第一端经机架的第一端连接滑动装置的第一 端，钢丝绳延伸出的第二端经机架的第二端连接滑动装置的第二端，驱动装置的滚筒用于 带动钢丝绳转动，以使钢丝绳带动滑动装置在滑道上移动；滑动装置上设置有绳道，绳道用 于使待上盘的材料穿过，以使待上盘的材料随滑动装置的滑动而在卷筒上有序上盘。
[0007] 在本发明的一实施例中，机架的第一端上设置有第一导向滑轮，机架的第二端上 设置有第二导向滑轮，钢丝绳延伸出的第一端经机架的第一端上的第一导向滑轮连接滑动 装置的第一端，钢丝绳延伸出的第二端经机架的第二端上的第二导向滑轮连接滑动装置的 ΛΑ~ -?上山 弟一栖。
[0008] 在本发明的一实施例中，绳道由平行设置的第一托辊和第二托辊组成。
[0009] 在本发明的一实施例中，第一托辊和第二托辊的材料均为尼龙材料。
[0010] 在本发明的一实施例中，滑道包括水平平行设置的两条导轨。
[0011] 在本发明的一实施例中，驱动装置为卷扬机。
[0012] 在本发明的一实施例中，卷扬机通过三联开关控制，以实现钢丝绳的正转与反转。
[0013] 在本发明的一实施例中，机架由11#矿用工字钢制成。
[0014] 在本发明的一实施例中，滑动装置为滑动小车。
[0015] 在本发明的一实施例中，滑道的长度与卷筒的长度相等。
[0016] 本发明提供的电动排绳器，包括机架、滑动装置和驱动装置；机架上设置有滑道 和底座，滑动装置位于滑道上，驱动装置位于底座上；驱动装置的滚筒上缠绕有钢丝绳，且 钢丝绳的两端从滚筒延伸出，钢丝绳延伸出的第一端经机架的第一端连接滑动装置的第一 端，钢丝绳延伸出的第二端经机架的第二端连接滑动装置的第二端，驱动装置的滚筒用于 带动钢丝绳转动，从而使钢丝绳带动滑动装置在滑道上移动；滑动装置上设置有绳道，绳道 用于使待上盘的材料穿过，从而能够使待上盘的材料随滑动装置的滑动而在卷筒上整齐有 序上盘，本实施例提供的电动排绳器通过驱动装置提供动力，无需人工操作手拉葫芦实现 线性材料的改向，提高了施工效率，同时也保证了施工安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为本发明电动排绳器一实施例的主视图；
[0018] 图2为本发明电动排绳器一实施例的俯视图；
[0019] 图3为本发明电动排绳器的应用场景示意图。
[0020] 附图标记说明：
[0021] 1-机架 2-滑动装置 3-驱动装置
[0022] 4-滑道 5-底座 6-钢丝绳
[0023] 7-绳道 8-第一导向滑轮9-第二导向滑轮
[0024] 10-卷筒
【具体实施方式】
[0025] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附 图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有 做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 图1为本发明电动排绳器一实施例的主视图，图2为本发明电动排绳器一实施例 的俯视图，如图1和图2所示，本实施例提供的电动排绳器包括：机架1、滑动装置2和驱动 装置3 ;机架1上设置有滑道4和底座5,滑动装置2位于滑道4上，驱动装置3位于底座5 上；驱动装置3的滚筒上缠绕有钢丝绳6,且钢丝绳6的两端从滚筒延伸出，钢丝绳6延伸 出的第一端经机架1的第一端连接滑动装置2的第一端，钢丝绳6延伸出的第二端经机架 1的第二端连接滑动装置2的第二端，驱动装置3的滚筒用于带动钢丝绳6转动，以使钢丝 绳6带动滑动装置2在滑道上移动；滑动装置2上设置有绳道7,绳道7用于使待上盘的材 料穿过，以使待上盘的材料随滑动装置2的滑动而在卷筒上有序上盘。
[0027] 在本实施例中，待上盘的材料包括钢丝绳、电缆等圆形线性材料和胶带等平面型 线性材料。
[0028] 图3为本发明电动排绳器的应用场景示意图。如图3所示，在图1所示实施例的 基础上，还示出了卷筒与电动排绳器的相对位置。在具体应用过程中，待上盘的材料穿过滑 动装置2上的绳道7,随卷筒10的旋转而缠绕在卷筒10上，在线性材料沿卷筒10的轴向方 向缠绕时，滑动装置2对应的沿相同的轴向方向滑动，保证线性材料一直与卷筒10垂直，从 而使线性材料在卷筒10上整齐有序排列。
[0029] 机架1的长度可以根据缠绕线性材料的卷筒的长度设置，可选地，滑道4的长度与 卷筒10的长度相等，当滑动装置2从滑道4的一端移动到另一端时，线性材料正好从卷筒 10的一端到另一端缠绕一层。
[0030] 本实施例提供的电动排绳器，驱动装置3滚筒上缠绕的钢丝绳6延伸出的第一端 经机架1的第一端连接滑动装置2的第一端，延伸出的第二端经机架1的第二端连接滑动 装置2的第二端，形成无极绳，根据无极绳原理，驱动装置3的滚筒带动滚筒上缠绕的钢丝 绳6转动，钢丝绳6则会带动滑动装置2在机架1的滑道4上左右移动，待上盘的线性材料 穿过滑动装置2上的绳道7随滑动装置2左右移动，从而能够使线性材料能够整齐地排列 在卷筒10上。下面具体对使用本发明提供的电动排绳器使线性材料在卷筒上有序排列的 过程进行详细说明。
[0031] 本发明提供的电动排绳器在使用时，假设待上盘的材料从卷筒10的左侧端头缠 绕到卷筒10的右侧端头，首先将待上盘的材料穿过滑动装置2上的绳道7,然后启动驱动 装置3,驱动装置3的滚筒带动钢丝绳6转动，钢丝绳6带动滑动装置2在滑道上从左向右 移动，从而使穿过绳道7的线性材料沿卷筒10的轴向方向由左向右缠绕，当线性材料绕卷 筒10转动一圈时，滑动装置2轴向移动一个线性材料直径或宽度的距离，保证线性材料一 直与卷筒10垂直，当线性材料沿卷筒10的轴向触及卷筒10的右侧端头时，驱动装置3驱 动滚筒反向转动，带动钢丝绳6反向转动，滑动装置2沿与原来相反的方向移动，即从右向 左移动，远离卷筒10的右侧端头，如此往复操作，从而实现线性材料一层层整齐地排列在 卷筒上。
[0032] 本实施例仅是示意性的示出了卷筒与电动排绳器的位置关系，对于其它位置关 系，本实施例不做特别限制。
[0033] 本发明提供的电动排绳器，包括机架、滑动装置和驱动装置；机架上设置有滑道 和底座，滑动装置位于滑道上，驱动装置位于底座上；驱动装置的滚筒上缠绕有钢丝绳，且 钢丝绳的两端从滚筒延伸出，钢丝绳延伸出的第一端经机架的第一端连接滑动装置的第一 端，钢丝绳延伸出的第二端经机架的第二端连接滑动装置的第二端，驱动装置的滚筒用于 带动钢丝绳转动，从而使钢丝绳带动滑动装置在滑道上移动；滑动装置上设置有绳道，绳道 用于使待上盘的材料穿过，从而能够使待上盘的材料随滑动装置的滑动而在卷筒上整齐 有序上盘，本实施例提供的电动排绳器通过驱动装置提供动力，无需人工操作手拉葫芦实 现线性材料的改向，提高了施工效率，同时也保证了施工安全。
[0034] 在上述实施例中，可在机架的第一端上设置第一导向滑轮8,机架的第二端上设置 第二导向滑轮9,钢丝绳6延伸出的第一端经机架1的第一端上的第一导向滑轮8连接滑动 装置2的第一端，钢丝绳6延伸出的第二端经机架1的第二端上的第二导向滑轮9连接滑 动装置2的第二端，从而可以有效减小钢丝绳与机架之间的摩擦，延长钢丝绳的使用寿命， 同时也便于滑动装置的左右滑动。
[0035] 在上述实施例中，绳道可以为一 V形槽，也可由平行设置的第一托辊和第二托辊 组成，本实施例中优选采用第一托辊和第二托辊组成绳道，具体地，第一托辊与第二托辊以 一定间隔上下平行设置形成一空隙，该空隙可对线性材料的上下左右方向进行限位，以避 免线性材料穿过绳道时在上下左右方向摆动，从而使线性材料能够随滑动装置的滑动而有 序上盘；同时，托辊随线性材料移动而转动，可有效减小线性材料与绳道间的摩擦，从而减 小线性材料的磨损，延长线性材料的使用寿命。
[0036] 进一步地，第一托辊和第二托辊的材料可均为尼龙材料，尼龙材料磨擦系数低，不 易损伤皮带，且具有重量轻、防磁、耐腐蚀、自润滑性能等优点，避免了铁托辊与线性材料摩 擦产生静电、使线性材料受损的问题，有效延长了线性材料的使用寿命。
[0037] 在上述实施例中，滑道4包括水平平行设置的两条导轨，可有效的支撑滑动装置2 在滑道4上移动，提高滑动装置的稳定性。
[0038] 在上述实施例中，驱动装置3具体可以为卷扬机，进一步的，卷扬机可通过三联开 关控制，以实现钢丝绳的正转与反转。施工人员通过三联开关远距离控制卷扬机正反转动， 远离绳道和卷筒等运转设备，从而可以进一步消除安全隐患，避免产生安全事故。
[0039] 在上述实施例中，机架1可以由11#矿用工字钢制成，相比于普通工字钢，矿用工 字钢承载力强，从而能够保证机架具有良好的支撑效果。
[0040] 滑动装置2具体可以为一小车，以便滑动装置2在滑道4上移动。
[0041] 本实施例中提供的电动排绳器，结构简单，操作方便，制作成本低，可采用淘汰的 矿用工字钢、滑轮、托辊等制作而成，节省了物力的投入，符合当前技术经济一体化的要求。 [0042] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其 依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征 进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技 术方案的范围。
【权利要求】
1. 一种电动排绳器，其特征在于，包括机架、滑动装置和驱动装置； 所述机架上设置有滑道和底座，所述滑动装置位于所述滑道上，所述驱动装置位于所 述底座上； 所述驱动装置的滚筒上缠绕有钢丝绳，且所述钢丝绳的两端从所述滚筒延伸出，所述 钢丝绳延伸出的第一端经所述机架的第一端连接所述滑动装置的第一端，所述钢丝绳延伸 出的第二端经所述机架的第二端连接所述滑动装置的第二端，所述驱动装置的滚筒用于带 动所述钢丝绳转动，以使所述钢丝绳带动所述滑动装置在所述滑道上移动； 所述滑动装置上设置有绳道，所述绳道用于使待上盘的材料穿过，以使所述待上盘的 材料随所述滑动装置的滑动而在卷筒上有序上盘。
2. 根据权利要求1所述的电动排绳器，其特征在于，所述机架的第一端上设置有第一 导向滑轮，所述机架的第二端上设置有第二导向滑轮，所述钢丝绳延伸出的第一端经所述 机架的第一端上的第一导向滑轮连接所述滑动装置的第一端，所述钢丝绳延伸出的第二端 经所述机架的第二端上的第二导向滑轮连接所述滑动装置的第二端。
3. 根据权利要求1所述的电动排绳器，其特征在于，所述绳道由平行设置的第一托辊 和第二托辊组成。
4. 根据权利要求3所述的电动排绳器，其特征在于，所述第一托辊和所述第二托辊的 材料均为尼龙材料。
5. 根据权利要求1所述的电动排绳器，其特征在于，所述滑道包括水平平行设置的两 条导轨。
6. 根据权利要求1所述的电动排绳器，其特征在于，所述驱动装置为卷扬机。
7. 根据权利要求6所述的电动排绳器，其特征在于，所述卷扬机通过三联开关控制，以 实现所述钢丝绳的正转与反转。
8. 根据权利要求1至7任一项所述的电动排绳器，其特征在于，所述机架由11#矿用工 子钢制成。
9. 根据权利要求1至7任一项所述的电动排绳器，其特征在于，所述滑动装置为滑动小 车。
10. 根据权利要求1至7任一项所述的电动排绳器，其特征在于，所述滑道的长度与所 述卷筒的长度相等。
【文档编号】B66D1/36GK104118811SQ201410392723
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】丁枫, 肖燕前, 田宇, 王先军, 林勇, 苏文矿, 黄辉 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司