四柱液压的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种四柱液压机，属于锻压机械领域。包括机座、立柱、上横梁、活动横梁和液压油缸，立柱固装在机座，立柱顶部固装上横梁，活动横梁套装在立柱上，液压油缸固装在上横梁上，液压油缸的输出杆与活动横梁相连接，带动活动横梁沿立柱上下移动，液压油缸连接柱塞泵，柱塞泵连接液压控制单元，机座上设有若干个压力传感器，压力传感器与液压控制单元连接。本发明可将液压机的压力信息反馈到液压控制单元，液压控制单元根据成型工艺参数快速对液压油缸的压力进行调整，使用整个液压过程的压力掌控更加精准，满足不同工艺的需求。压力传感器为4个，分别设置在机座的4个角上，使测量得到的压力信号更准确。
【专利说明】四柱液压机
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种液压机，具体讲是一种四柱液压机，属于锻压机械领域。
【背景技术】
[0003]四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。现有技术的中四柱液压机通过液泵输送液压油的静压力实现传动，但在实际工作过程中无法对液压机压力进行精确掌握和控制，影响液压机压制效率和质量。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种能及时对液压压力进行精确掌控的四柱液压机。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供的四柱液压机，包括机座、立柱、上横梁、活动横梁和液压油缸，所述立柱固装在机座，所述立柱顶部固装上横梁，所述活动横梁套装在立柱上，所述液压油缸固装在上横梁上，所述液压油缸的输出杆与活动横梁相连接，带动活动横梁沿立柱上下移动，所述液压油缸连接柱塞泵，所述柱塞泵连接液压控制单元，其特征在于:所述机座上设有若干个压力传感器，压力传感器与液压控制单元连接。
[0006]作为改进，所述压力传感器为4个，分别设置在机座的4个角上。
[0007]作为改进，所述液压油缸为2个，并列设置在上横梁上。
[0008]本发明的有益效果在于:(I)、本发明通过在机座上设有压力传感器，及时将液压机的压力信息反馈到液压控制单元，液压控制单元根据成型工艺参数快速对液压油缸的压力进行调整，使用整个液压过程的压力掌控更加精准，满足不同工艺的需求；(2)、压力传感器为4个，分别设置在机座的4个角上，使测量得到的压力信号更准确；(2)、液压油缸为2个，并列设置在上横梁上，保证了活动横梁压力更加均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明四柱液压机结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0011]如图1所示，本发明的四柱液压机，包括机座1、立柱2、上横梁4、活动横梁3、液压油缸5和控制单元8。其中，立柱2为4根，4根立柱2固定安装在机座1，立柱2顶部固定安装上横梁4，活动横梁3套装在立柱2上；液压油缸5为2个，通过螺母6并列固定安装在上横梁4上，液压油缸5的输出杆与活动横梁3固定连接，带动活动横梁3沿立柱2上下移动，液压油缸5顶部进油孔7通过油管10连接柱塞泵9，柱塞泵9通过油管10连接液压油箱11 ;液压油缸5中部的溢流孔通过油管10连接液压油箱11，柱塞泵9通过信号线连接液压控制单元8 ;机座I上设有4个压力传感器12，4个压力传感器12分别设置在机座I的4个角上，压力传感器12通过信号线与液压控制单元8连接。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种四柱液压机，包括机座、立柱、上横梁、活动横梁和液压油缸，所述立柱固装在机座，所述立柱顶部固装上横梁，所述活动横梁套装在立柱上，所述液压油缸固装在上横梁上，所述液压油缸的输出杆与活动横梁相连接，带动活动横梁沿立柱上下移动，所述液压油缸连接柱塞泵，所述柱塞泵连接液压控制单元，其特征在于:所述机座上设有若干个压力传感器，压力传感器与液压控制单元连接。
2.根据权利要求1所述的四柱液压机，其特征在于:所述压力传感器为4个，分别设置在机座的4个角上。
3.根据权利要求1或2所述的四柱液压机，其特征在于:所述液压油缸为2个，并列设置在上横梁上。
【文档编号】B30B15/22GK104149384SQ201410410954
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】冯小亮 申请人:南通华德锻压机床有限公司