塔吊锁固主体架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种塔吊锁固主体架，它的锁止销从卡盘和弹簧的中心部穿过后伸出固定盘的表面，弹簧的一端压在卡盘上、另一端顶在锁止孔上；外锥面上有锁止槽，锁止槽与锁止销的锁止头配合；扣地架通过內锥孔与外锥面配合而固定，四方架的內锥孔与立柱的上端面或下端的外锥面配合而固定；內锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁止销与锁止槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。塔吊锁固主体架的结构简单、制造、安装、拆卸方便，安装和折卸的过程中不需要工具，在吊装货物时不会晃动；安装时方便快速，安全可靠，缩短了安装时间，降低了劳动强度，提高了生产效率；塔吊需要转移安装地点时，拆卸后的部件便于包装和运输。
【专利说明】塔吊锁固主体架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于支撑塔吊的塔吊锁固主体架。
【背景技术】
[0002]传统的塔吊锁固主体架是采用钢管制造成为多段的架，每段架之间采用螺栓固定连接，在空中安装的时间长，危险程度加大。同时，运输也很不方便，并且塔吊容易晃动。
【发明内容】
[0003]本发明涉的目的是为了提供一种牢固的、结构力强的、不容易晃动的、不工具就能够快速安装和拆卸的塔吊的主体架的制造及其方法。
[0004]为实现上述目的，本发明所述的塔吊锁固主体架主要包括扣地架、立柱、四方架、锁止装置；扣地架、立柱、四方架、锁止孔、锁止销、弹簧、卡盘、锁止槽、外锥面、内锥孔、内锥面；
所述的锁止孔内安装有卡盘、弹簧和锁止销，锁止销从卡盘和弹簧的中心部穿过后伸出四方架的固定盘的表面，弹簧的一端压在固定在锁止销上的卡盘上、另一端顶在锁止孔上；所述的立柱的外锥面上有锁止槽，锁止槽与锁止销的锁止头配合；所述的扣地架通过中间的内锥孔与立柱的下端的外锥面配合而固定，四方架的内锥孔与立柱的上端面或下端的外锥面配合而固定；所述的内锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁止销与锁止槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。
[0005]所述的立柱是两端有外锥面的柱体，在两端的外锥面上有锁止槽；所述的锁止槽是凹陷的凹槽或凹陷的环形槽。
[0006]所述的扣地架成十字交叉状或一字形状，十字交叉状的中间部位或一字形状上有内锥孔，上下两面的内锥孔相通，内锥孔是有锥度的承孔或通孔。
[0007]所述的四方架的横向管通过固定盘连接成为90度或接近90度，四个固定盘和四根横向管组成一个四方架，固定盘在横向管的端部与横向管连成一体；固定盘的上下两面有内锥孔，内锥孔是有锥度的承孔或通孔，内锥孔是有锥度的承孔或通孔，上下两面的内锥孔的锥度方向相反，外面大、里面小；在内锥孔的外面有锁止孔，锁止孔的一端穿破内锥面、另一端穿破固定盘的侧面的表面。
[0008]所述的锁止销包括锁止头、中部和手柄三部分，安装在四方架的固定盘上的锁止孔内穿过锁止孔后，锁止头进入内锥孔内与立柱上的锁止槽配合而锁死立柱，手柄部分伸出四方架的固定盘的侧面的表面。
[0009]所述的锁止孔在固定盘上的侧面贯穿内锥面，用于安装锁止销、卡盘和弹簧，并且让锁止销在锁止孔内能够移动。
[0010]所述的卡盘是是空心盘或空心垫片，或者是锁头上的一个凸出部分；所述的卡盘是空心盘或空心垫片时，固定在锁头的中间部分；用于承受弹簧的推力和把弹簧的推力传递给锁止头。
[0011]所述的锁止槽是凹陷的凹槽或凹陷的环形凹槽，用于与锁止销的锁止头配合而产生锁止作用。
[0012]所述的弹簧是压簧，用于推动锁止销的锁止头与立柱上的锁止槽配合而完成自动锁止。
[0013]所述的扣地架上的内锥孔的内锥面用于与立柱端部的外锥面配合而安装立柱，并快速固定立柱，起到快速安装和快速固定的作用；所述的扣地架用于稳定立柱和支撑立柱及立柱所承受的重量。
[0014]所述的四方架上的内锥孔的内锥面用于与立柱的外锥面配合，并与立柱快速固定，利于快速装配和快速折卸；所述的锁止槽，用于与锁头配合而锁死贴合好的内锥面和外锥面，进而使四方架与立柱固定牢固。
[0015]所述的立柱上的外锥面用于分别与扣地架的内锥孔的内锥面配合和与四方架的内锥孔配合或两端直接与四方架的内锥孔配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使立柱与四方架、和立柱与扣地架分别固定牢固。
[0016]为了增加锁固式塔吊架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的立柱与扣地架和四方架的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；立柱的外锥面在四方架的固定盘上的上下面的内锥孔内，通过立柱上的锁止槽与锁止销配合而锁住立柱的端面不松动。组装时，立柱和四方架在承受的重力和自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动锁止销的手柄，锁止销前端的锁止头退出外锥面上的锁止槽后，把立柱和四方架分别向上一抬就会自动分开；所述的锥面是方锥形的去尖部分或不去尖的方锥形，或者是圆锥形的去尖部分或不去尖的圆锥形；所述的锥面包括内锥面和外锥面，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是椭圆形的锥面。
[0017]为了使扣地架与立柱的下端连接稳定可靠，所述的扣地架上的内锥孔处设有或不设锁销孔，设有锁销孔时，用锁销插入锁销孔和锁止槽内锁死内锥面与外锥面而更加牢固。
[0018]组装时，将扣地架固定在基座上，将立柱的锁卡孔的一端插入扣地架的内锥孔中，在自身重力的作用下，立柱的外锥面与扣地架的内锥面自然贴合而固定，并且从立柱上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；再从锁销孔把锁销插入锁止槽内把贴合的内锥面和外锥面锁死。之后，在立柱的上面一端套上四方架，四方架的内锥面与立柱的外锥面贴合，四方架上的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在立柱的外锥面进入四方架的内锥孔时，外锥面斜推锁止头而使锁止头后退，随着四方架往下放，锁止头滑过立柱上的锁止槽上面的外锥面而进入锁止槽内；此时，内锥面与外锥面贴合，锁止头自动锁死了立柱，使立柱不能够退出，完成了固定和锁止。之后，再把立柱一端插入四方架的上面的内锥孔中，在自身重力的作用下，立柱的外锥面与四方架的内锥面自然贴合而固定，并且从立柱上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在立柱的外锥面进入四方架的内锥孔时，外锥面斜推锁止头而使锁止头后退，随着立柱的插入，锁止头滑过立柱上的锁止槽下面的外锥面而进入锁止槽内；此时，内锥面与外锥面贴合，锁止头自动锁死了立柱，使立柱不能够退出，完成了固定和锁止。拆卸时，拉动锁止销的手柄，锁止销前端的锁止头退出立柱上的锁止槽后，只要把四方架或离职向上一抬，立柱就会和四方架自动分开；拆卸扣地架上的立柱时，拔出锁销后，只需把立柱向上一拉或一抬，立柱就会与扣地架分开。立柱与扣地架和四方架的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
[0019]为了降低成本和减轻锁固式塔吊架的重量，所述的扣地架、立柱、四方架是实心体，或者是空心体；所述的四方架和立柱是单层的，或者是多层的。
[0020]为了便于使用和存放，所述的锁固式塔吊架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放。
[0021]为了降低锁固式塔吊架的消耗和便于储存及保管，所述的锁固式塔吊架的所有组成部件能够重复使用。
[0022]为了方便运输，所述的立柱、四方架和扣地架能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
[0023]所述的锁固式塔吊架的制造方法，其特征在于:
在制造时，扣地架、立柱和四方架采用金属材料或塑料或木材制造，制造成为实心体或空心体；所述的四方架和立柱能够根据需要组装成为单层的，或者组装成为多层的。
[0024]所述的扣地架制造成为一字形或十字交叉状，在十字交叉状的中间部位或一字形上制造有内锥孔，内锥孔制造成为有锥度的承孔或通孔。
[0025]所述的立柱制造成为两端有外锥面的柱体，在立柱两端的外锥面上制造有锁止槽；所述的锁止槽制造成为凹陷的槽，或者制造成为凹陷的环形槽。
[0026]所述的四方架制造成为每二根横向管用固定盘连接成为90度或接近90度，四个固定盘和四根横向管组成一个四方架，固定盘制造在横向管的端部与横向管连成一体，固定盘的中间部分的上下两面制造有内锥孔，内锥孔制造成为有锥度的承孔或通孔，上下两面的内锥孔的锥度方向相反，外面大、里面小；在内锥孔的外面制造有锁止孔，锁止孔的一端穿破内锥面、另一端穿破固定盘的侧面的表面。
[0027]所述的锁止孔制造在四方架的固定盘内，一端穿破内锥面、另一端穿破固定盘的侧面的表面。
[0028]所述的锁止销制造成为锁止头、中部和手柄三部分，三部分制造成为一个整体；锁止销安装在四方架的固定盘上的锁止孔内穿过锁止孔后，锁止头进入内锥孔内与立柱上的锁止槽配合而锁死立柱，手柄部分伸出四方架的固定盘的侧面的表面。
[0029]所述的弹簧制造成为压簧。
[0030]所述的锥面制造成为去尖部分或不去尖的锥形，锥面制造成为横截面是多边形的锥面，或者是圆形或椭圆形的锥面。
[0031]所述的锁止孔内安装有卡盘、弹簧和锁止销，锁止销从卡盘和弹簧的中心部穿过后伸出四方架的固定盘的表面，弹簧的一端压在固定在锁止销上的卡盘上、另一端顶在锁止孔上；所述的立柱的外锥面上有锁止槽，锁止槽与锁止销的锁止头配合；所述的扣地架通过中间的内锥孔与立柱的下端的外锥面配合而固定，四方架的内锥孔与立柱的上端面或下端的外锥面配合而固定；所述的内锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁止销与锁止槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。
[0032]本发明塔吊锁固主体架的结构简单、制造、安装、拆卸方便，在吊装货物时不会晃动；采用塔吊锁固主体架后，安装塔吊锁固主体架时方便快速，整个安装过程中不需要工具，安全可靠，缩短了安装塔吊锁固主体架的时间，降低了劳动强度，提高了生产效率；安装好后的塔吊锁固主体架；塔吊需要转移安装地点时，在折卸过程中不需要工具，拆卸后的部件便于包装和运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]图1本发明塔吊锁固主体架的组装结构示意图；
图2本发明塔吊锁固主体架的交接处的组合结构示意图；
图3是立柱和锁止装置的结构示意图；
图4是四方架的剖视结构示意图；
图5是四方架的俯视图的外观结构示意图；
图6是扣地架的剖视结构示意图。
[0034]图中所示:扣地架1、立柱2、四方架3、锁止槽4、内锥面5、锁止孔6、锁止销7、卡盘8、弹簧9、外锥面10、内锥孔11。
【具体实施方式】
[0035]本发明塔吊锁固主体架主要包括扣地架1、立柱2、四方架3、锁止装置；扣地架1、立柱2、四方架3、锁止孔6、锁止销7、弹簧9、卡盘8、锁止槽4、外锥面10、内锥孔11、内锥面5 ；
所述的锁止孔6内安装有卡盘8、弹簧9和锁止销7,锁止销7从卡盘8和弹簧9的中心部穿过后伸出四方架3的固定盘的表面，弹簧9的一端压在固定在锁止销7上的卡盘8上、另一端顶在锁止孔6上；所述的立柱2的外锥面10上有锁止槽4，锁止槽4与锁止销7的锁止头配合；所述的扣地架I通过中间的内锥孔11与立柱2的下端的外锥面10配合而固定，四方架3的内锥孔11与立柱2的上端面或下端的外锥面10配合而固定；所述的内锥孔11与外锥面10配合而固定好后通过锁止销7与锁止槽4配合而自动锁死贴合好的内锥面5和外锥面10。
[0036]所述的立柱2是两端有外锥面10的柱体，在两端的外锥面10上有锁止槽4 ;所述的锁止槽4是凹陷的凹槽或凹陷的环形槽。
[0037]所述的扣地架I成十字交叉状或一字形状，十字交叉状的中间部位或一字形状上有内锥孔，上下两面的内锥孔11相通，内锥孔是有锥度的承孔或通孔。
[0038]所述的四方架3的横向管通过固定盘连接成为90度或接近90度，四个固定盘和四根横向管组成一个四方架3,固定盘在横向管的端部与横向管连成一体；固定盘的上下两面有内锥孔11，内锥孔11是有锥度的承孔或通孔，内锥孔是有锥度的承孔或通孔，上下两面的内锥孔11的锥度方向相反，外面大、里面小；在内锥孔11的外面有锁止孔6，锁止孔6的一端穿破内锥面5、另一端穿破固定盘的侧面的表面。
[0039]所述的锁止销7包括锁止头、中部和手柄三部分，安装在四方架3的固定盘上的锁止孔6内穿过锁止孔6后,锁止头进入内锥孔11内与立柱2上的锁止槽4配合而锁死立柱2，手柄部分伸出四方架3的固定盘的侧面的表面。
[0040]所述的锁止孔6在固定盘上的侧面贯穿内锥面5，用于安装锁止销7、卡盘8和弹簧9，并且让锁止销7在锁止孔6内能够移动。
[0041]所述的卡盘8是是空心盘或空心垫片，或者是锁头上的一个凸出部分；所述的卡盘8是空心盘或空心垫片时，固定在锁头的中间部分；用于承受弹簧9的推力和把弹簧9的推力传递给锁止头。
[0042]所述的锁止槽4是凹陷的凹槽或凹陷的环形凹槽，用于与锁止销7的锁止头配合而产生锁止作用。
[0043]所述的弹簧9是压簧，用于推动锁止销7的锁止头与立柱2上的锁止槽4配合而完成自动锁止。
[0044]所述的扣地架I上的内锥孔11的内锥面5用于与立柱2端部的外锥面10配合而安装立柱2，并快速固定立柱2，起到快速安装和快速固定的作用；所述的扣地架I用于稳定立柱2和支撑立柱2及立柱2所承受的重量。
[0045]所述的四方架3上的内锥孔11的内锥面5用于与立柱2的外锥面10配合，并与立柱2快速固定，利于快速装配和快速折卸；所述的锁止槽4，用于与锁头配合而锁死贴合好的内锥面5和外锥面10，进而使四方架3与立柱2固定牢固。
[0046]所述的立柱2上的外锥面10用于分别与扣地架I的内锥孔11的内锥面5配合和与四方架3的内锥孔11配合或两端直接与四方架3的内锥孔11配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使立柱2与四方架3、和立柱2与扣地架I分别固定牢固。
[0047]为了增加锁固式塔吊架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的立柱2与扣地架I和四方架3的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；立柱2的外锥面10在四方架3的固定盘上的上下面的内锥孔11内，通过立柱2上的锁止槽4与锁止销7配合而锁住立柱2的端面不松动。组装时，立柱2和四方架3在承受的重力和自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动锁止销7的手柄，锁止销7前端的锁止头退出外锥面10上的锁止槽4后，把立柱2和四方架3分别向上一抬就会自动分开；所述的锥面是方锥形的去尖部分或不去尖的方锥形，或者是圆锥形的去尖部分或不去尖的圆锥形；所述的锥面包括内锥面5和外锥面10，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是椭圆形的锥面。
[0048]为了使扣地架I与立柱2的下端连接稳定可靠，所述的扣地架I上的内锥孔11处设有或不设锁销孔，设有锁销孔时，用锁销插入锁销孔和锁止槽4内锁死内锥面5与外锥面10而更加牢固。
[0049]为了降低成本和减轻锁固式塔吊架的重量，所述的扣地架1、立柱2、四方架3是实心体，或者是空心体；所述的四方架3和立柱2是单层的，或者是多层的。
[0050]为了便于使用和存放，所述的锁固式塔吊架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放。
[0051]为了降低锁固式塔吊架的消耗和便于储存及保管，所述的锁固式塔吊架的所有组成部件能够重复使用。
[0052]为了方便运输，所述的立柱2、四方架3和扣地架I能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
[0053]组装时，将扣地架I固定在基座上，将立柱2的锁卡孔的一端插入扣地架I的内锥孔11中，在自身重力的作用下，立柱2的外锥面10与扣地架I的内锥面5自然贴合而固定，并且从立柱2上压下的重力越大，内锥面5与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；再从锁销孔把锁销插入锁止槽4内把贴合的内锥面5和外锥面10锁死。之后，在立柱2的上面一端套上四方架3，四方架3的内锥面5与立柱2的外锥面10贴合，四方架3上的重力越大，内锥面5与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在立柱2的外锥面10进入四方架3的内锥孔11时，外锥面10斜推锁止头而使锁止头后退，随着四方架3往下放，锁止头滑过立柱2上的锁止槽4上面的外锥面10而进入锁止槽4内；此时，内锥面5与外锥面10贴合，锁止头自动锁死了立柱2，使立柱2不能够退出，完成了固定和锁止。之后，再把立柱2—端插入四方架3的上面的内锥孔11中，在自身重力的作用下，立柱2的外锥面10与四方架3的内锥面5自然贴合而固定，并且从立柱2上压下的重力越大，内锥面5与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在立柱2的外锥面10进入四方架3的内锥孔11时，外锥面10斜推锁止头而使锁止头后退，随着立柱2的插入，锁止头滑过立柱2上的锁止槽4下面的外锥面10而进入锁止槽4内；此时，内锥面5与外锥面10贴合，锁止头自动锁死了立柱2，使立柱2不能够退出，完成了固定和锁止。拆卸时，拉动锁止销7的手柄，锁止销7前端的锁止头退出立柱2上的锁止槽4后，只要把四方架3或离职向上一抬，立柱2就会和四方架3自动分开；拆卸扣地架I上的立柱2时,拔出锁销后,只需把立柱2向上一拉或一抬,立柱2就会与扣地架I分开。立柱2与扣地架I和四方架3的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
【权利要求】
1.一种塔吊锁固主体架，其特征在于:所述的塔吊锁固主体架主要包括扣地架(I)、立柱(2)、四方架(3)、锁止装置；扣地架(I)、立柱(2)、四方架(3)、锁止孔(6)、锁止销(7)、弹簧(9)、卡盘(8)、锁止槽(4)、外锥面(10)、内锥孔(11)、内锥面(5)； 所述的锁止孔(6)内安装有卡盘(8)、弹簧(9)和锁止销(7)，锁止销(7)从卡盘(8)和弹簧(9)的中心部穿过后伸出四方架(3)的固定盘的表面，弹簧(9)的一端压在固定在锁止销(7)上的卡盘(8)上、另一端顶在锁止孔(6)上；所述的立柱(2)的外锥面(10)上有锁止槽(4)，锁止槽(4)与锁止销(7)的锁止头配合；所述的扣地架(I)通过中间的内锥孔(11)与立柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定，四方架(3)的内锥孔(11)与立柱(2)的上端面或下端的外锥面(10)配合而固定；所述的内锥孔(11)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁止销(7)与锁止槽(4)配合而自动锁死贴合好的内锥面(5)和外锥面(10)； 所述的立柱(2)是两端有外锥面(10)的柱体，在两端的外锥面(10)上有锁止槽(4)；所述的锁止槽(4)是凹陷的凹槽或凹陷的环形槽； 所述的扣地架(I)成十字交叉状或一字形状，十字交叉状的中间部位或一字形状上有内锥孔，上下两面的内锥孔(11)相通，内锥孔是有锥度的承孔或通孔； 所述的四方架(3)的横向管通过固定盘连接成为(90)度或接近(90)度，四个固定盘和四根横向管组成一个四方架(3),固定盘在横向管的端部与横向管连成一体；固定盘的上下两面有内锥孔(11 )，内锥孔(11)是有锥度的承孔或通孔，内锥孔是有锥度的承孔或通孔，上下两面的内锥孔(11)的锥度方向相反，外面大、里面小；在内锥孔(11)的外面有锁止孔(6)，锁止孔(6)的一端穿破内锥面(5)、另一端穿破固定盘的侧面的表面； 所述的锁止销(7)包括锁止头、中部和手柄三部分，安装在四方架(3)的固定盘上的锁止孔(6 )内穿过锁止孔(6 )后，锁止头进入内锥孔(11)内与立柱(2 )上的锁止槽(4 )配合而锁死立柱(2)，手柄部分伸出四方架(3)的固定盘的侧面的表面； 所述的锁止孔(6)在固定盘上的侧面贯穿内锥面(5)，用于安装锁止销(7)、卡盘(8)和弹簧(9)，并且让锁止销(7)在锁止孔(6)内能够移动； 所述的卡盘(8)是是空心盘或空心垫片，或者是锁头上的一个凸出部分；所述的卡盘(8)是空心盘或空心垫片时，固定在锁头的中间部分；用于承受弹簧(9)的推力和把弹簧(9)的推力传递给锁止头； 所述的锁止槽(4)是凹陷的凹槽或凹陷的环形凹槽，用于与锁止销(7)的锁止头配合而产生锁止作用； 所述的弹簧(9)是压簧，用于推动锁止销(7)的锁止头与立柱(2)上的锁止槽(4)配合而完成自动锁止； 所述的扣地架(I)上的内锥孔(11)的内锥面(5)用于与立柱(2)端部的外锥面(10)配合而安装立柱(2)，并快速固定立柱(2)，起到快速安装和快速固定的作用；所述的扣地架(I)用于稳定立柱(2)和支撑立柱(2)及立柱(2)所承受的重量； 所述的四方架(3)上的内锥孔(11)的内锥面(5)用于与立柱(2)的外锥面(10)配合，并与立柱(2)快速固定，利于快速装配和快速折卸；所述的锁止槽(4)，用于与锁头配合而锁死贴合好的内锥面(5)和外锥面(10)，进而使四方架(3)与立柱(2)固定牢固； 所述的立柱(2)上的外锥面(10)用于分别与扣地架(I)的内锥孔(11)的内锥面(5)配合和与四方架(3 )的内锥孔(11)配合或两端直接与四方架(3 )的内锥孔(11)配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使立柱(2)与四方架(3)、和立柱(2)与扣地架(I)分别固定牢固； 为了增加锁固式塔吊架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的立柱(2)与扣地架(I)和四方架(3)的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；立柱(2)的外锥面(10)在四方架(3)的固定盘上的上下面的内锥孔(11)内，通过立柱(2)上的锁止槽(4)与锁止销(7)配合而锁住立柱(2)的端面不松动；组装时，立柱(2)和四方架(3)在承受的重力和自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动锁止销(7)的手柄，锁止销(7)前端的锁止头退出外锥面(10)上的锁止槽(4)后，把立柱(2)和四方架(3)分别向上一抬就会自动分开；所述的锥面是方锥形的去尖部分或不去尖的方锥形，或者是圆锥形的去尖部分或不去尖的圆锥形；所述的锥面包括内锥面(5)和外锥面(10)，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是椭圆形的锥面； 为了使扣地架(I)与立柱(2)的下端连接稳定可靠，所述的扣地架(I)上的内锥孔(11)处设有或不设锁销孔，设有锁销孔时，用锁销插入锁销孔和锁止槽(4)内锁死内锥面(5)与外锥面(10)而更加牢固； 为了降低成本和减轻锁固式塔吊架的重量，所述的扣地架(I)、立柱(2)、四方架(3)是实心体，或者是空心体；所述的四方架(3)和立柱(2)是单层的，或者是多层的； 组装时，将扣地架(I)固定在基座上，将立柱(2)的锁卡孔的一端插入扣地架(I)的内锥孔(11)中，在自身重力的作用下，立柱(2)的外锥面(10)与扣地架(I)的内锥面(5)自然贴合而固定，并且从立柱(2)上压下的重力越大，内锥面(5)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；再从锁销孔把锁销插入锁止槽(4)内把贴合的内锥面(5)和外锥面(10)锁死；之后，在立柱(2)的上面一端套上四方架(3)，四方架(3)的内锥面(5)与立柱(2)的外锥面(10)贴合，四方架(3)上的重力越大，内锥面(5)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在立柱(2)的外锥面(10)进入四方架(3)的内锥孔(11)时，外锥面(10)斜推锁止头而使锁止头后退，随着四方架(3)往下放，锁止头滑过立柱(2)上的锁止槽(4)上面的外锥面(10)而进入锁止槽(4)内；此时，内锥面(5)与外锥面(10)贴合，锁止头自动锁死了立柱(2)，使立柱(2)不能够退出，完成了固定和锁止；之后，再把立柱(2) —端插入四方架(3)的上面的内锥孔(11)中，在自身重力的作用下，立柱(2)的外锥面(10)与四方架(3)的内锥面(5)自然贴合而固定，并且从立柱(2)上压下的重力越大，内锥面(5)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在立柱(2)的外锥面(10)进入四方架(3)的内锥孔(11)时，外锥面(10)斜推锁止头而使锁止头后退，随着立柱(2)的插入，锁止头滑过立柱(2)上的锁止槽(4)下面的外锥面(10)而进入锁止槽(4)内；此时，内锥面(5)与外锥面(10)贴合，锁止头自动锁死了立柱(2)，使立柱(2)不能够退出，完成了固定和锁止；拆卸时，拉动锁止销(7)的手柄，锁止销(7)前端的锁止头退出立柱(2)上的锁止槽(4)后，只要把四方架(3)或离职向上一抬，立柱(2)就会和四方架(3)自动分开；拆卸扣地架(I)上的立柱(2)时，拔出锁销后，只需把立柱(2)向上一拉或一抬，立柱(2)就会与扣地架(I)分开；立柱(2)与扣地架(I)和四方架(3)的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
2.根据权利要求1塔吊锁固主体架，其特征在于:为了便于使用和存放，所述的锁固式塔吊架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放。
3.根据权利要求1塔吊锁固主体架，其特征在于:为了降低锁固式塔吊架的消耗和便于储存及保管，所述的锁固式塔吊架的所有组成部件能够重复使用。
4.根据权利要求1塔吊锁固主体架，其特征在于:为了方便运输，所述的立柱(2)、四方架(3)和扣地架(I)能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
5.一种塔吊锁固主体架的使用方法，其特征在于:所述的塔吊锁固主体架的结构简单、制造、安装、拆卸方便，在吊装货物时不会晃动；安装时方便快速，整个安装过程中不需要工具，安全可靠，缩短了安装塔吊锁固主体架的时间，降低了劳动强度，提高了生产效率；塔吊需要转移安装地点时，在折卸过程中不需要工具，拆卸后的部件便于包装和运输。
6.一种塔吊锁固主体架的制造方法，其特征在于:在制造时，扣地架(I)、立柱(2)和四方架(3)采用金属材料或塑料或木材制造，制造成为实心体或空心体；所述的四方架(3)和立柱(2)能够根据需要组装成为单层的，或者组装成为多层的； 所述的扣地架(I)制造成为一字形或十字交叉状，在十字交叉状的中间部位或一字形上制造有内锥孔，内锥孔制造成为有锥度的承孔或通孔； 所述的立柱(2)制造成为两端有外锥面(10)的柱体，在立柱(2)两端的外锥面(10)上制造有锁止槽(4);所述的锁止槽(4)制造成为凹陷的槽，或者制造成为凹陷的环形槽； 所述的四方架(3)制造成为每二根横向管用固定盘连接成为(90)度或接近(90)度，四个固定盘和四根横向管组成一个四方架(3),固定盘制造在横向管的端部与横向管连成一体，固定盘的中间部分的上下两面制造有内锥孔(11)，内锥孔制造成为有锥度的承孔或通孔，上下两面的内锥孔(11)的锥度方向相反，外面大、里面小；在内锥孔(11)的外面制造有锁止孔(6)，锁止孔(6)的一端穿破内锥面(5)、另一端穿破固定盘的侧面的表面； 所述的锁止孔(6)制造在四方架(3)的固定盘内，一端穿破内锥面(5)、另一端穿破固定盘的侧面的表面； 所述的锁止销(7)制造成为锁止头、中部和手柄三部分，三部分制造成为一个整体；锁止销(7)安装在四方架(3)的固定盘上的锁止孔(6)内穿过锁止孔(6)后，锁止头进入内锥孔(11)内与立柱(2 )上的锁止槽(4 )配合而锁死立柱(2 )，手柄部分伸出四方架(3 )的固定盘的侧面的表面； 所述的弹黃(9)制造成为压黃； 所述的锥面制造成为去尖部分或不去尖的锥形，锥面制造成为横截面是多边形的锥面，或者是圆形或椭圆形的锥面； 所述的锁止孔(6)内安装有卡盘(8)、弹簧(9)和锁止销(7)，锁止销(7)从卡盘(8)和弹簧(9)的中心部穿过后伸出四方架(3)的固定盘的表面，弹簧(9)的一端压在固定在锁止销(7)上的卡盘(8)上、另一端顶在锁止孔(6)上；所述的立柱(2)的外锥面(10)上有锁止槽(4)，锁止槽(4)与锁止销(7)的锁止头配合；所述的扣地架(I)通过中间的内锥孔(11)与立柱(2 )的下端的外锥面(10 )配合而固定，四方架(3 )的内锥孔(11)与立柱(2 )的上端面或下端的外锥面(10)配合而固定；所述的内锥孔(11)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁止销(7)与锁止槽(4)配合而自动锁死贴合好的内锥面(5)和外锥面(10)。
【文档编号】B66C23/62GK104444856SQ201410644574
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】徐浩钟, 徐園植, 余登会, 邓莉 申请人:重庆倍精科技研发有限公司