适用于翻转式led显示屏的对接式电器盒及其安装方法
【专利摘要】本发明涉及适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒及其安装方法，从对接式电器盒而言，它包括：对接式电器盒壳体和兼作上定位的装饰型边框，对接式电器盒壳体由电器盒上侧板、电器盒后侧板、电器盒左右侧板构成，在对接式电器盒壳体下侧还设有敞口，这种对接式电器盒壳体安装在装饰型边框后侧面且有一个与装饰型后侧面对接的对接式连接装置，在电器盒上侧板内侧面设有电源固定装置，电源通过一种多功能转接板固定安装在电源固定装置上；从对接式电器盒的安装方法而言，在电器盒的直角折边与钢构梁之间通过一种安装连接装置固定连接。这种对接式电器盒，可将连接线路做到最短，具有成本低、安装和维护保养方便、空间紧凑，散热良好、防水效果好的优势。
【专利说明】适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED显示屏领域，特别是涉及翻转式LED显示屏。
【背景技术】
[0002]在营造城市宜居的过程中，我国户外广告业进入优化发展阶段，科技在今天已成为户外信息传播载体不断变换的外衣。在能源面临日益匮乏，环境污染日益严重，政府大力提倡“节能减排”的今天，一种“翻转式LED显示屏设备”(如LED两面翻、LED三面翻、LED翻转屏等)诞生了 ；它是根据现代城市节能减排的需求而诞生的一种低碳、低功耗、高效益作为数字信息平台。这种“翻转式LED显示屏设备”是由“LED显示屏”与“三面翻”的共同进化载体，白天可展示两面循环变动的写真画面，晚上能播放生动的视频信息或光电景观效果。
[0003]现有“翻转式LED显示屏设备”的结构，是在一种长条三棱柱的三个面中，有二个面用于粘贴喷绘画面，有一个带凹槽的面设有LED显示模块，构成一种三角形LED模组，这种三角形LED模组按垂直方向相互平行、相互间隔一定距离排列成一个展示面，并在四周设有边框，三角形LED模组上端与兼作上定位梁的边框连接，下端与兼作下传动梁的边框连接，在动力系统驱动下按设定的模式翻转；由于三角形LED模组内腔的空间很小，而且是一种旋转体，无法在三角形LED模组的内腔安装交直流转换电源及视频接收卡等电器；因此，只能将这些电器安装在三角形LED模组的外部。现有“翻转式LED显示屏设备”的供电电源:是在一种电源箱内，集中安装了多个电源，且安装在“翻转式LED显示屏”的屏体背面，供电线路和信号要穿过兼作上定位的边框后侧的背接板上的穿线孔，再从三角形LED模组的上端口送入到三角形LED模组的管腔内部。
[0004]作为现有“翻转式LED显示屏设备”的兼作上定位梁的边框有一种装饰型边框，它包含:前侧的边框装饰面板和上下侧板，在装饰型边框后侧是一种用安装和检修的开口 ；在边框上侧板外侧面设有二条相互平行、相互间隔一定距离的用于与构筑物固定连接的边框上侧板外侧螺栓定位槽，在边框下侧板外侧面也设有二条相互平行、相互间隔一定距离的用于与构筑物固定连接的边框下侧板外侧螺栓定位槽；为了便于安装，所述边框上侧板外侧螺栓定位槽、边框下侧板外侧螺栓定位槽的槽口截面大小一致、形状为凸字形结构，螺栓的螺母从螺栓定位槽插入且可以在定位槽槽内移动。
[0005]作为现有“翻转式LED显示屏设备”的电源箱，中国发明专利于2012年11月28日申请公开说明书CN202565504U公开了一种“LED翻转屏电源”，它包括箱体，位于所述箱体侧面的出线口，所述出线口为位于所述箱体内部的向上的弧形管；所述箱体的电源线口位于箱体的底面。所述箱体底面设有风扇孔，所述箱体内，位于所述风扇孔处设有散热风扇，所述箱体的侧面设有散热口，所述散热口上设有百叶窗，开口向下；所述风扇孔为两个位于箱体底面的两边，所述散热口也为两个，位于所述箱体的两侧面上；所述箱体内设有多个电源安装板，所述电源安装板的周围设有电源挡片。这种“LED翻转屏电源”解决了翻转式LED显示屏的电源安装问题，是一种不错的方案。但是，在实际应用中，还存在如下不足之处:一是电源箱的出线口是在箱体内部的向上的弧形管，在现场安装是，穿线很不方便；二是其进风口位于箱体二侧面，排风口及风扇位于箱体底面的两侧，这种结构不太符热气排风规律，容易在箱体顶部囤积热气；三是电源箱不能与边框紧密连接，这样，造成电源与三角形LED模组的连接线路较长。
【发明内容】
[0006]为克服上述电源箱的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种接线和安装方便、接线距离近、空间紧凑、散热良好、防水性能好的一种适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒及其安装方法。
[0007]为解决上述技术缺陷，本发明提供一种适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒；同时，还提供了一种电器盒的安装方法。
[0008]从适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒而言，它包含:对接式电器盒壳体以及与该对接式电器盒壳体配合的兼作上定位的装饰型边框；所述对接式电器盒壳体内设有多个用于交直转换的电源；所述兼作上定位的装饰型边框包含:位于前侧的边框装饰面板、边框上侧板、边框下侧板，且在该装饰型边框后侧设有边框后检修口 ；所述边框上侧板外侧面设有二条相互平行、相互间隔一定距离的边框上侧板外侧螺栓定位槽；所述边框下侧板外侧面设有二条相互平行、相互间隔一定距离的边框下侧板外侧螺栓定位槽；所述边框上侧板外侧螺栓定位槽、边框下侧板外侧螺栓定位槽的槽口截面大小一致、形状为凸字形结构，螺栓的螺母从螺栓定位槽插入且可以在定位槽槽内移动；所述边框下侧板还设有上定位装置，该上定位装置与三角形LED模组的上端口连接；所述三角形LED模组的电线和信号线路从所述上定位装置引出至电器盒。所述对接式电器盒壳体由:电器盒顶板、电器盒后侧板、电器盒左右侧板构成，且在所述电器盒左右侧板的下沿分别设有向内的直角折边；所述对接式电器盒壳体下侧还设有用于安装维护的朝下的敞口，这种朝下的敞口不仅能方便安装和维护保养，还能更好地防止雨水进入箱体。所述对接式电器盒壳体安装在所述装饰型边框后侧面且有一种与所述装饰型边框边框后检修口对接的对接式固定装置，这种结构，可以将电器盒与三角形LED模组的连接线距离做到最短，节省了连接线路和连接端子的成本。为了提高生产工效，便于所述电源的安装和维护保养，所述电源位于所述电器盒顶板的内侧面，且在该电器盒顶板内侧面设有电源固定装置。由于市场上的电源品牌比较多，为了增加电源的应用范围，使该电源箱能与多种规格的电源配合，这样，所述电源通过一种多功能转接板固定安装在所述电源固定装置上。
[0009]采用上述方案的电器盒，可以节省连接材料的成本，提高LED显示屏的显示性能，在穿线、接线或者安装、检修方便也十分方便，防水方面也得到改进，所述电源还能通过一种多功能转接板与多种规格的电源配合。
[0010]作为本发明所述的对接式固定装置，为了使对接式电器盒壳体能与所述装饰型边框配合，该对接式固定装置是在对接式电器盒壳体前端口设有一种L形型材围成的长方形框架，该长方形框架的大小与对接式电器盒壳体前端口内空的大小适配；所述长方形框架的上框边与所述电器盒顶板的内侧面牢固连接，所述长方形框架的左右框边与所述电器盒左右侧板的内侧面牢固连接，使所述长方形框架与对接式电器盒壳体成为一个整体；所述电器盒顶板在位于所述上框边连接部位还有一条向前延伸的连接边，该连接边上至少设有2个相互间隔一定距离、与所述边框上侧板外侧螺栓定位槽对应的连接边螺栓孔，且在此连接边螺栓孔与所述边框上侧板外侧螺栓定位槽之间通过螺栓固定，这样，可防止雨水从接缝中进入电器盒内腔；所述长方形框架的下框边至少设有2个相互间隔一定距离、向前伸出的连接扣，且在该连接扣上设有与所述边框下侧板外侧面螺栓定位槽对应的连接扣螺栓孔，此连接扣螺栓孔与所述边框下侧板外侧面螺栓定位槽之间通过螺栓固定，这种结构，所述长方形框架与对接式电器盒壳体连接更加牢固；所述框架的上框边还设有若干个用于穿线并且可以固定电线的定线孔，这样，电器盒内的布线会更加整洁。
[0011]作为本发明所述的电源固定装置，该电源固定装置由夹紧条和螺纹固定条组成；所述夹紧条是在一种基条外侧设有与所述电源背面安装的多功能转接板厚度配合的夹紧槽；所述螺纹固定条是在一种基条外侧设有多个用于固定所述多功能转接板的螺纹孔；所述夹紧条和螺纹固定条相互平行、相互间隔与所述多功能转接板长度配合的间距且牢固安装在所述电器盒上侧板内侧面。这种电源固定装置，结构简单，对于电源的安装和拆卸十分简单；可以提高制造和安装维护的效率。
[0012]作为本发明所述的多功能转接板，该多功能转接板安装在电源的背面，该多功能转接板上设有可与多种规格的电源安装螺纹孔配合的第一螺孔，该第一螺孔与电源安装螺纹孔通过螺钉固定；所述多功能转接板靠电源接线端子的一端有一段稍长于电源的固定边，且在该固定边设有与所述螺纹固定条螺纹孔配合的第二螺钉孔；所述多功能转接板的另一端也有一段稍长于电源的插入边，该插入边的长度与所述夹紧条的夹紧槽配合；安装电源时，所述插入边插入所述夹紧条的夹紧槽中，所述固定边压在所述螺纹固定条上，且在所述第二螺钉孔与所述螺纹固定条螺纹孔之间通过螺钉固定。通过这种多功能转接板，使电器盒能与市场上大多数电源配合，大大提高了电源箱的适应范围。
[0013]作为本发明适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒的第一种方案，所述电器盒上侧板内侧面设有一组电源固定装置，该电源固定装置的夹紧条横向固定在电器盒上侧板内侧面远离对接式固定装置的部位，使所述夹紧条的夹紧槽槽口朝向后侧，所述螺纹固定条横向固定在所述电器盒上侧板内侧面的远离电器盒后侧板的部位。当负载功率较小时，采用这种一组电源固定装置的电源箱，可以缩小箱体结构，节约成本；同时，还可能减少安装空间。
[0014]作为本发明适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒的第二种方案，所述对接式电器盒内设有二组电源固定装置，第一组电源固定装置是:将所述夹紧条横向固定在电器盒上侧板内侧面的远离对接式固定装置的部位，使所述夹紧条的夹紧槽槽口朝向后侧，将所述螺纹固定条横向固定在所述电器盒上侧板内侧面中间偏前的位置；第二组电源固定装置是:将所述夹紧条横向固定在电器盒上侧板内侧面靠近电器盒后侧板的部位，使夹紧条的夹紧槽槽口朝前，将所述螺纹固定条横向固定在所述电器盒上侧板内侧面中间偏后的位置。当负载功率较大时，可采用这种二组电源固定装置的电源箱。
[0015]作为本发明所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒的进一步改进，为保护电器盒内的电器设备，防止老鼠、昆虫进入到箱体内部，所述对接式电器盒壳体的敞口上设有检修门；由于箱体内的电源发热量比较大，为了使箱体内形成空气对流,改善箱体内的热气排放效果，在该检修门上设有进风口，该进风口位于所述检修门上靠近对接式固定装置的部位；在所述对接式电器盒壳体内的后侧上部设有一种向后凸出的空间，在该空间的下挡板上设有排风扇。这样可以将囤积在所述对接式电器盒壳体上部的热气快速排出壳体外部。
[0016]由于电器盒需要与外部供电连接，为了连接方便，还在所述电器盒后侧板上设有二个电源插座，这二个电源插座的其中一个电源插座用于交流电源输入，另一个电源插座用于交流电源输出。
[0017]作为本发明所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒的更进一步改进，为了将视频接收卡与三角形LED模组的输入引线距离可以做到最短，所述对接式电器盒壳体内还设有视频接收卡；所述视频接收卡安装在所述电器盒上侧板内侧面紧靠对接式固定装置的部位。这样就不需要再配置安装视频接收卡的盒子，节省了投资成本；同时，通过缩短连接线的距离，还能提高LED显示屏的显示性能。
[0018]从适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒及其安装方法而言，先在所述电器盒左右侧板的直角折边上设置二个直角折边螺栓孔；再在所述构筑物支撑架前后位置横向设置二条同一水平高度、相互平行、相互间隔一定距离的钢构梁，从而在所述电器盒左右侧板的直角折边与所述钢构梁之间通过一种安装连接装置固定连接；所述安装连接装置由二支第一连接条和二支第二连接条组成；所述第一连接条的截面为L型结构,这种L型结构第一连接条通常可采用角钢制作，在所述第一连接条其中一个边设置二个与所述直角折边安装螺栓孔对应的第一连接条第一螺栓孔以及与所述下侧板外侧螺栓定位槽对应第一连接条第二螺栓孔，在所述第一连接条的另一个边设置二个相互间隔一定距离的第一连接条连接螺栓孔，为了能对电器盒的水平平整度进行调整，该第一连接条连接螺栓孔为横向腰形孔；所述第二连接条的截面也是L型结构，这种L型结构第二连接条也可采用角钢制作，且在该第二连接条其中一个边设置二个与所述第一连接条连接螺栓孔对应的第二连接条连接螺栓孔，为了能对电器盒的前后方向的平整度进行调整，该第二连接条连接螺栓孔为竖向腰形孔；安装时，先将所述第一连接条成镜向安装在所述电器盒的直角折边上以及边框下侧板上，且在所述第一连接条第一螺栓孔与所述直角折边的安装螺栓孔、第一连接条第二螺栓孔与所述边框下侧板外侧螺栓定位槽上通过螺栓固定；再将所述第二连接条相互平行、与所述第一连接条保持配合间距、按镜向排列，且通过焊接安装在所述的二条钢构梁上侧；之后将安装在所述电器盒直角折边上的第一连接条与安装在所述钢构梁上的第二连接条对齐，且在所述第一连接条连接螺栓孔与所述第二连接条连接螺栓孔之间通过螺栓固定。这种安装方法，可通过第一连接条连接螺栓孔的横向腰形孔和第二连接条连接螺栓孔的竖向腰形孔进行调整，使电器盒及其兼作上定位的装饰型边框的安装精度更加准确。
[0019]本发明有益效果是:所述对接式电器盒直接安装在所述装饰型边框的后侧面，同时，还在所述对接式电器盒壳体内设有视频接收卡，而且将该视频接收卡安装在所述电器盒上侧板内侧面紧靠对接式连接装置的部位，可以使连接线的距离做到最短，并且可以直接连接，这样，不仅节省了连接线路和连接端子的成本，而且通过缩短输入线路的距离来提高显示性能。所述对接式电器盒壳体的安装检修口朝下，不仅可防止雨水进入，同时也给安装维护带来方便。所述电源通过一种多功能转接板安装在所述电源固定装置上，这样，可以利用所述多功能转接板来满足多种规格的电源配合。由夹紧条、螺纹固定条组成的电源固定装置，给安装和维护保养带来及在方便，提高了生产效率。还有，所述排风扇设在对接式电器盒后侧板的上部是一种向后凸出的空间，所述进风口设在检修门的靠近对接式连接装置部位，这样有利壳体内空气对流，散热效果好。因此，这种电器盒，具有成本低、安装和维护保养方便、空间紧凑，散热良好、防水效果好的优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面根据附图对本发明作进一步说明。
[0021]图1为本发明对接式电器盒与装饰型边框连接结构示意图。
[0022]图2为本发明对接式电器盒透视图。
[0023]图3为本发明电源与多功能转接板安装示意图。
[0024]图4为本发明对接式电器盒第一实施方案示意图。
[0025]图5为本发明对接式电器盒第二实施方案示意图。
[0026]图6为本发明对接式电器盒的安装示意图。
[0027]图7为本发明图6中的A-A剖面图。
[0028]图8为本发明图6中的B-B剖面图。
[0029]图9为本发明图6中的C-C剖面图。
【具体实施方式】
[0030]从图1所示的对接式电器盒与装饰型边框连接结构示意图可知，适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，它包含:对接式电器盒壳体I以及与该对接式电器盒壳体I配合的兼作上定位的装饰型边框9 ;对接式电器盒壳体I内设有多个用于交直转换的电源6 ；由于视频接收卡上设有8个或16个接线端口，为了配合显示屏视频接收卡，箱体最好配置4个或8个电源；从图1还可知，兼作上定位的装饰型边框9包含:位于前侧的边框装饰面板9.1、边框上侧板9.2、边框下侧板9.3，且在该装饰型边框9后侧设有边框后检修口 9.5 ；边框上侧板9.2外侧面设有二条相互平行、相互间隔一定距离的边框上侧板外侧螺栓定位槽9.6,9.7 ;边框下侧板9.3外侧面设有二条相互平行、相互间隔一定距离的边框下侧板外侧螺栓定位槽9.8,9.9 ;边框上侧板外侧螺栓定位槽9.6,9.7、边框下侧板外侧螺栓定位槽9.8,9.9的槽口截面大小一致、形状为凸字形结构，螺栓的螺母从螺栓定位槽插入且可以在定位槽槽内移动；边框下侧板9.3还设有上定位装置20，该上定位装置20与三角形LED模组30的上端口连接；三角形LED模组30的电线和信号线路从上定位装置20引出至电器盒(所述电线及信号线路未在图中标示)。从图1所示的对接式电器盒与装饰型边框连接结构示意图以及图2所示的对接式电器盒透视图可知，对接式电器盒壳体I由:电器盒顶板2、电器盒后侧板3、电器盒左右侧板4构成，且在电器盒左右侧板4的下沿分别设有向内的直角折边4.1 ;对接式电器盒壳体I下侧还设有用于安装维护的朝下的敞口 1.1 ;对接式电器盒壳体I安装在装饰型边框9后侧面且有一种与装饰型边框9边框后检修口 9.5对接的对接式固定装置；电源6位于电器盒顶板2的内侧面，且在该电器盒顶板2内侧面设有电源固定装置；这样，电源6就可以通过一种多功能转接板7固定安装在电源固定装置上。
[0031]从图2所示的对接式电器盒透视图还可知，对接式固定装置是在对接式电器盒壳体I前端口设有一种L形型材围成的长方形框架5，该长方形框架5的大小与对接式电器盒壳体I前端口内空的大小适配；长方形框架5的上框边5.1与电器盒顶板2的内侧面牢固连接，长方形框架5的左右框边5.3,5.4与电器盒左右侧板4的内侧面牢固连接；这种L形型材围成的长方形框架可以采用角钢制作，也可以采用冷轧板折成L形的结构。电器盒顶板2在位于上框边5.1连接部位还有一条向前延伸的连接边2.1，该连接边2.1上至少设有2个相互间隔一定距离、与边框上侧板外侧螺栓定位槽9.7对应的连接边螺栓孔2.2，这2个连接边螺栓孔2.2尽量设在靠近二边的部位，使间隔距离尽量大一些，必要时中间部位还可以增加I个连接边螺栓孔2.2，此连接边螺栓孔2.2与所述边框上侧板外侧螺栓定位槽9.7之间通过螺栓固定，这种连接边螺栓孔2.2可制造成前后方向的腰形孔，这样可便于安装和调整；长方形框架5的下框边5.2至少设有2个相互间隔一定距离的向前伸出的连接扣5.5，这2个连接扣5.5尽量设在靠近二边的部位，使间隔距离尽量大一些，必要时中间部位还可以增加I个连接扣5.5，在该连接扣5.5上设有与边框下侧板外侧面螺栓定位槽9.9对应的连接扣螺栓孔5.6，此连接扣螺栓孔5.6与边框下侧板外侧面螺栓定位槽9.9之间通过螺栓固定；框架5的上框边5.1还设有若干个用于穿线并且可以固定电线的定线孔5.7，这种定线孔5.7至少要有二个，其中一个定线孔5.7用电源线的穿线和定位，另一个定线孔
5.7用信号线的穿线和定位。
[0032]在图1中标示的电源固定装置可知，电源固定装置由夹紧条8.1和螺纹固定条8.2组成；其夹紧条8.1是在一种基条外侧设有与电源背面安装的多功能转接板7厚度配合的夹紧槽8.1.1，这种夹紧条8.1的基条可采用一种长条的金属方管，通过焊接方式或铆钉坚固方式安装在电器盒上侧板2上，在金属方管朝外的一面安装一种L形压片与金属方管之间形式一条夹紧槽8.1.1 ;夹紧条8.1的基条还可以采用金属板材折成一种长条的U字形金属条，U字形金属条口朝电器盒上侧板2，通过焊接方式或铆钉安装在电器盒上侧板2上，同样，也可在U字形金属条朝外的一面安装一种L形压片与U字形金属条之间形式一条夹紧槽8.1.1。螺纹固定条8.2是在一种基条外侧设有多个用于固定多功能转接板7的螺纹孔8.2.1，这种螺纹固定条8.2也可以采用金属方管或U字形金属条，且通过焊接方式或铆钉坚固安装在电器盒上侧板2上，螺纹孔8.2.1可在金属方管或U字形金属条朝外的一面直接攻丝，也可以在金属方管或U字形金属条中安装一种带螺纹孔的铜柱。在安装夹紧条8.1和螺纹固定条8.2时，夹紧条8.1和螺纹固定条8.2应保持相互平行、相互间隔与多功能转接板7长度配合的间距牢固安装在电器盒上侧板2的内侧面。
[0033]从图3为所示的电源与多功能转接板安装示意图可知，多功能转接板7安装在电源的背面，该多功能转接板7上设有可与多种规格的电源安装螺纹孔配合的第一螺孔7.1，该第一螺孔7.1与电源安装螺纹孔通过螺钉固定；多功能转接板7靠电源6接线端子6.1的一端有一段稍长于电源6的固定边7.2，且在该固定边7.2设有与螺纹固定条8.2螺纹孔8.2.1配合的第二螺钉孔7.3 ;多功能转接板7的另一端也有一段稍长于电源6的插入边7.4，该插入边7.4的长度与夹紧条8.1的夹紧槽8.2配合，该多功能转接板7可用金属板冲压而成，为了更好帮助电源散热，多功能转接板7还可以采用铝板冲压而成。安装电源时，插入边7.4插入所述夹紧条8.1的夹紧槽8.1.1中，固定边7.2压在所述螺纹固定条8.2上，且在第二螺钉孔7.3与螺纹固定条8.2螺纹孔8.2.1之间通过螺钉固定。
[0034]图4所示的对接式电器盒第一实施方案示意图可知，在对接式电器盒内设有一组电源固定装置，该电源固定装置的夹紧条8.1横向固定在电器盒上侧板2内侧面远离对接式固定装置的部位，使夹紧条8.1与对接式固定装置保持SOmm-1OOmm的距离，并且将夹紧条8.1的夹紧槽8.1.1槽口朝向后侧；该电源固定装置的螺纹固定条8.2横向固定在电器盒上侧板2内侧面的远离电器盒后侧板3的部位，使螺纹固定条8.2与所述电器盒后侧板3保持40mm-50mm的距离，这样可便于电源接线。为了配合显示屏视频接收卡，一组电源固定装置最好配置4个电源的安装位置。
[0035]图5所示的对接式电器盒第二实施方案示意图可知，在对接式电器盒内设有二组电源固定装置，第一组电源固定装置是:将夹紧条8.1横向固定在电器盒上侧板2内侧面远离对接式固定装置的部位，使夹紧条8.1与对接式固定装置保持SOmm-1OOmm的距离，并且将夹紧条8.1的夹紧槽8.1.1槽口朝向后侧，将螺纹固定条8.2横向固定在电器盒上侧板2内侧面中间偏前的位置；第二组电源固定装置是:将夹紧条8.1横向固定在电器盒上侧板2内侧面靠近电器盒后侧板3的部位，其夹紧条8.1的夹紧槽8.1.1槽口朝前，螺纹固定条8.2横向固定在电器盒上侧板2内侧面中间偏后的位置。为了便于接线，第一组的电源固定装置的螺纹固定条8.2与第一组的电源固定装置的螺纹固定条8.2之间保留40-80_的接线空间；为了配合显示屏视频接收卡，每一组电源固定装置最好配置4个电源的安装位置，这二组电源固定装置可以安装8个电源。
[0036]从图1、图2都可以看出，在对接式电器盒壳体I敞口 1.1设有检修门1.2，且在该检修门1.2设有进风口 1.3，该进风口 1.3位于检修门1.2上靠近对接式固定装置的部位，这种进风口 1.3可以采用百叶窗结构，为了更好地防止老鼠、昆虫进入到箱体内部，还可以在百叶窗内侧增设多孔网板。从图1可知，对接式电器盒壳体I内的后侧上部设有一种向后凸出的空间3.1，在该空间3.1的下挡板3.2上设有排风扇3.3。从图2可知，在电器盒后侧板3上设有二个电源插座3.4 ;这二个电源插座3.4为并联连接(图中未注示)，其中一个电源插座3.4为本电器盒的交流输入,另一个电源插座3.4可作为交流输出，该电源插座3.4可采用防水型的航空插座。
[0037]从图1还可以看出，在对接式电器盒壳体I内还设有视频接收卡10，该视频接收卡10安装在对接式电器盒壳体I的电器盒上侧板2内侧面紧靠对接式固定装置的部位，在安装时，此视频接收卡10信号线要避开电源走线。
[0038]以上所述的对接式电器盒壳体I采用金属材料制作，为了便于制造，节省制造成本，对接式电器盒壳体I最好采用冷轧板制造。
[0039]在安装对接式电器盒时，如图6-图9所示，先在所述电器盒左右侧板4的直角折边4.1上设置二个直角折边螺栓孔4.2 ;再在所述构筑物支撑架前后位置横向设置二条同一水平高度、相互平行、相互间隔一定距离的钢构梁40，从而在所述电器盒左右侧板4的直角折边4.1与所述钢构梁40之间通过一种安装连接装置固定连接；所述安装连接装置由二支第一连接条50和二支第二连接条60组成；所述第一连接条50的截面为L型结构，这种L型结构第一连接条50通常可采用角钢制作，在所述第一连接条50其中一个边设置二个与所述直角折边4.1安装螺栓孔4.2对应的第一连接条第一螺栓孔50.1以及与所述下侧板外侧螺栓定位槽9.8,9.9对应第一连接条第二螺栓孔50.2，在所述第一连接条50的另一个边设置二个相互间隔一定距离的第一连接条连接螺栓孔50.3，该第一连接条连接螺栓孔50.3为横向腰形孔；所述第二连接条60的截面也是L型结构，这种L型结构第二连接条60也可采用角钢制作，且在该第二连接条60其中一个边设置二个与所述第一连接条连接螺栓孔50.3对应的第二连接条连接螺栓孔60.1，该第二连接条连接螺栓孔60.1为竖向腰形孔；安装时，先将所述第一连接条50成镜向安装在所述电器盒的直角折边4.1上以及边框下侧板9.3上，且在所述第一连接条第一螺栓孔50.1与所述直角折边4.1的安装螺栓孔4.2、第一连接条第二螺栓孔50.2与所述边框下侧板外侧螺栓定位槽9.8,9.9上通过螺栓固定；再将所述第二连接条60相互平行、与所述第一连接条50保持配合间距、按镜向排列，且通过焊接安装在所述的二条钢构梁40上侧；之后将安装在所述电器盒直角折边4.1上的第一连接条50与安装在所述钢构梁40上的第二连接条60对齐，且在所述第一连接条连接螺栓孔50.3与所述第二连接条连接螺栓孔60.1之间通过螺栓固定。
[0040]为了便于制造和材料采购管理，该所述直角折边螺栓孔4.2、第一连接条第一螺栓孔50.1、第一连接条第二螺栓孔50.2、第一连接条连接螺栓孔50.3、第二连接条连接螺栓孔60.1的规格大小可按8_的螺栓来配合。
【权利要求】
1.适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，它包含:对接式电器盒壳体(I)以及与该对接式电器盒壳体(I)配合的兼作上定位的装饰型边框(9);所述对接式电器盒壳体(I)内设有多个用于交直转换的电源(6);所述兼作上定位的装饰型边框(9)包含:位于前侧的边框装饰面板(9.1)、边框上侧板(9.2)、边框下侧板(9.3)，且在该装饰型边框(9)后侧设有边框后检修口(9.5);所述边框上侧板(9.2)外侧面设有二条相互平行、相互间隔一定距离的边框上侧板外侧螺栓定位槽(9.6,9.7);所述边框下侧板(9.3)外侧面设有二条相互平行、相互间隔一定距离的边框下侧板外侧螺栓定位槽(9.8,9.9);所述边框上侧板外侧螺栓定位槽(9.6,9.7)、边框下侧板外侧螺栓定位槽(9.8,9.9)的槽口截面大小一致、形状为凸字形结构，螺栓的螺母从螺栓定位槽插入且可以在定位槽槽内移动；所述边框下侧板(9.3)还设有上定位装置(20 )，该上定位装置(20 )与三角形LED模组(30 )的上端口连接；所述三角形LED模组(30 )的电线和信号线路从所述上定位装置(20 )引出至电器盒；其特征在于:所述对接式电器盒壳体(I)由:电器盒顶板(2)、电器盒后侧板(3)、电器盒左右侧板(4)构成，且在所述电器盒左右侧板(4)的下沿分别设有向内的直角折边(4.1);所述对接式电器盒壳体(I)下侧还设有用于安装维护的朝下的敞口(1.1);所述对接式电器盒壳体(I)安装在所述装饰型边框(9)后侧且有一种与所述边框后检修口(9.5)对接的对接式固定装置；所述电源(6)位于所述电器盒顶板(2)的内侧面，且在该电器盒顶板(2)内侧面设有电源固定装置；所述电源(6)通过一种多功能转接板(7)固定安装在所述电源固定装置上。
2.根据权利要求1所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，其特征在于:所述对接式固定装置是:在对接式电器盒壳体(I)前端口设有一种L形型材围成的长方形框架(5)，该长方形框架(5)的大小与对接式电器盒壳体(I)前端口内空的大小适配；所述长方形框架(5)的上框边(5.1)与所述电器盒顶板(2)的内侧面牢固连接，所述长方形框架(5)的左右框边(5.3、5.4)与所述电器盒左右侧板(4)的内侧面牢固连接；所述电器盒顶板(2)在位于所述上框边(5.1)连接部位还有一条向前延伸的连接边(2.1)，该连接边(2.1)上至少设有2个相互间隔一定距离、与所述边框上侧板外侧螺栓定位槽(9.7)对应的连接边螺栓孔(2.2)，且在此连接边螺栓孔(2.2)与所述边框上侧板外侧螺栓定位槽(9.7)之间通过螺栓固定；所述长方形框架(5)的下框边(5.2)至少设有2个相互间隔一定距离、向前伸出的连接扣(5.5)，且在该连接扣(5.5)上设有与所述边框下侧板外侧面螺栓定位槽(9.9)对应的连接扣螺栓孔(5.6)，此连接扣螺栓孔(5.6)与所述边框下侧板外侧面螺栓定位槽(9.9)之间通过螺栓固定；所述框架(5)的上框边(5.1)还设有若干个用于穿线并且可以固定电线的定线孔(5.7)。
3.根据权利要求1所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，其特征在于:所述电源固定装置:由夹紧条(8.1)和螺纹固定条(8.2)组成；所述夹紧条(8.1)是在一种基条外侧设有与所述多功能转接板(7)厚度配合的夹紧槽(8.1.1);所述螺纹固定条(8.2)是在一种基条外侧设有多个用于固定所述多功能转接板(7)的螺纹孔(8.2.1);所述夹紧条(8.1)和螺纹固定条(8.2)相互平行、相互间隔与所述多功能转接板(7)长度配合的间距且牢固安装在所述电器盒上侧板(2)内侧面。
4.根据权利要求1所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，所述多功能转接板(7)安装在电源的背面，该多功能转接板(7)上设有可与多种规格的电源安装螺纹孔配合的第一螺孔(7.1)，该第一螺孔(7.1)与电源安装螺纹孔通过螺钉固定；所述多功能转接板(7)靠电源(6)接线端子(6.1)的一端有一段稍长于电源(6)的固定边(7.2)，且在该固定边(7.2)设有与所述螺纹固定条(8.2)螺纹孔(8.2.1)配合的第二螺钉孔(7.3);所述多功能转接板(7)的另一端也有一段稍长于电源(6)的插入边(7.4)，该插入边(7.4)的长度与所述夹紧条(8.1)的夹紧槽(8.1.1)配合；安装电源时，所述插入边(7.4)插入所述夹紧条(8.1)的夹紧槽(8.1.1)中，所述固定边(7.2)压在所述螺纹固定条(8.2)上，且在所述第二螺钉孔(7.3)与所述螺纹固定条(8.2)螺纹孔(8.2.1)之间通过螺钉固定。
5.根据权利要求1或3或4所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，其特征在于:所述对接式电器盒内设有一组电源固定装置，所述夹紧条(8.1)横向固定在所述电器盒上侧板(2)内侧面远离对接式固定装置的部位，使所述夹紧条(8.1)的夹紧槽(8.1.1)槽口朝向后侧，所述螺纹固定条(8.2)横向固定在所述电器盒上侧板(2)内侧面的远离电器盒后侧板(3)的部位。
6.根据权利要求1或3或4所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，其特征在于:所述对接式电器盒内设有二组电源固定装置，第一组电源固定装置是:将所述夹紧条(8.1)横向固定在所述电器盒上侧板(2)内侧面的远离对接式固定装置的部位，使所述夹紧条(8.1)的夹紧槽(8.1.1)槽口朝向后侧，将所述螺纹固定条(8.2)横向固定在所述电器盒上侧板(2)内侧面中间偏前的位置；第二组电源固定装置是:将所述夹紧条(8.1)横向固定在所述电器盒上侧板(2)内侧面靠近所述电器盒后侧板(3)的部位，使夹紧条(8.1)的夹紧槽(8.1.1)槽口朝前，将所述螺纹固定条(8.2)横向固定在所述电器盒上侧板(2)内侧面中间偏后的位置。
7.根据权利要求1所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，其特征在于:所述对接式电器盒壳体(I)敞口(1.1)上设有检修门(1.2)，且在该检修门(1.2)上设有进风口(1.3);所述进风口(1.3)设在位于所述检修门(1.2)上靠近对接式固定装置的部位。
8.根据权利要求1所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，其特征在于:所述对接式电器盒壳体(I)内的后侧上部设有一种向后凸出的空间(3.1 )，在该空间(3.1)的下挡板(3.2 )上设有排风扇(3.3)。
9.根据权利要求1所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，其特征在于:所述电器盒后侧板(3)上设有二个电源插座(3.4)。
10.根据权利要求1所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒，其特征在于:所述对接式电器盒壳体(I)内还设有视频接收卡(10);所述视频接收卡(10)安装在所述电器盒上侧板(2)内侧面紧靠对接式固定装置的部位。
11.一种安装权利要求1所述的适用于翻转式LED显示屏的对接式电器盒的方法，其特征在于:先在所述电器盒左右侧板4的直角折边(4.1)上设置二个直角折边螺栓孔4.2 ；再在所述构筑物支撑架前后位置横向设置二条同一水平高度、相互平行、相互间隔一定距离的钢构梁(40)，从而在所述电器盒左右侧板(4)的直角折边(4.1)与所述钢构梁(40)之间通过一种安装连接装置固定连接；所述安装连接装置由二支第一连接条(50)和二支第二连接条(60)组成；所述第一连接条(50)的截面为L型结构，在所述第一连接条(50)其中一个边设置二个与所述直角折边(4.1)安装螺栓孔(4.2)对应的第一连接条第一螺栓孔(50.1)以及与所述下侧板外侧螺栓定位槽(9.8,9.9)对应第一连接条第二螺栓孔(50.2)，在所述第一连接条(50)的另一个边设置二个相互间隔一定距离的第一连接条连接螺栓孔(50.3)，该第一连接条连接螺栓孔(50.3)为横向腰形孔；所述第二连接条(60)的截面也是L型结构，且在该第二连接条(60)其中一个边设置二个与所述第一连接条连接螺栓孔(50.3)对应的第二连接条连接螺栓孔(60.1)，该第二连接条连接螺栓孔(60.1)为竖向腰形孔；安装时，先将所述第一连接条(50)成镜向安装在所述电器盒的直角折边(4.1)上以及边框下侧板(9.3)上，且在所述第一连接条第一螺栓孔(50.1)与所述直角折边(4.1)的安装螺栓孔(4.2)、第一连接条第二螺栓孔(50.2)与所述边框下侧板外侧螺栓定位槽(9.8,9.9)上通过螺栓固定；再将所述第二连接条(60)相互平行、与所述第一连接条(50)保持配合间距、按镜向排列，且通过焊接安装在所述的二条钢构梁(40)上侧；之后将安装在所述电器盒直角折边(4.1)上的第一连接条(50)与安装在所述钢构梁(40)上的第二连接条(60)对齐，且在所述第一连接条连接螺栓孔(50.3)与所述第二连接条连接螺栓孔(60.1)之间通过螺栓固定。
【文档编号】H05K5/00GK104411128SQ201410731868
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月6日 优先权日:2014年12月6日
【发明者】方迪勇 申请人:长沙信元电子科技有限公司, 方迪勇