一种危险环境中使用的防爆防坠安全器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种危险环境中使用的防爆防坠安全器，包括内腔成倒锥形的锥形壳体和外壁成倒锥形设置于锥形壳体内的锥形铁芯，锥形铁芯的顶端设有环绕锥形铁芯的螺母及顶靠在螺母和锥形壳体内腔间的碟形弹簧，锥形壳体上设有二极管安全栅，二极管安全栅的非本质安全端连接动力电源，二极管安全栅的本质安全端连接有安全开关，锥形铁芯的底部设有离心块座及安装于离心块座内通过压簧片固定的离心块。此安全器通过二极管安全栅将安全开关和动力电源串联，可使非限能电路不对限能电路产生不利影响，从而实现将非限能电路与爆炸性物质隔离的效果，可有效保障安全器的防爆性能，降低了在潜在爆炸环境中工作的危险，此发明用于防爆安全器领域。
【专利说明】一种危险环境中使用的防爆防坠安全器
【技术领域】
[0001]本发明涉及防爆安全器领域，特别是涉及一种危险环境中使用的防爆防坠安全器。
【背景技术】
[0002]目前的施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器基本原理是通过离心块带动锥形铁芯，使锥形铁芯与锥形壳体之间产生摩擦，直至吊笼停止运动。在制动过程的同时，安全开关动作，切断驱动装置的动力电源。
[0003]这种结构的安全防坠器在高速运行时，锥形铁芯外表面与锥形壳体内表面会产生摩擦火花，离心块与锥形铁芯内表面撞击时会产生摩擦火花，安全开关动作时会产生电气火花，因内部摩擦锥形壳体外表面温度会急剧上升，由于以上情况的存在，此类防坠安全器无法满足防爆性能的要求。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种可具备防爆性能的危险环境中使用的防爆防坠安全器。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种危险环境中使用的防爆防坠安全器，包括内腔成倒锥形的锥形壳体和外壁成倒锥形设置于锥形壳体内的锥形铁芯，锥形铁芯的顶端设有环绕锥形铁芯的螺母及顶靠在螺母和锥形壳体内腔间的碟形弹簧，锥形壳体上设有二极管安全栅，二极管安全栅的非本质安全端连接动力电源，二极管安全栅的本质安全端连接有安全开关，锥形铁芯的底部设有离心块座及安装于离心块座内通过压簧片固定的离心块。
[0006]进一步作为本发明技术方案的改进，锥形壳体的内表面和锥形铁芯的外表面均为不锈钢表面。
[0007]进一步作为本发明技术方案的改进，锥形壳体和锥形铁芯整体均为不锈钢材质。
[0008]进一步作为本发明技术方案的改进，离心块的表面涂覆有一层金属镍层。
[0009]进一步作为本发明技术方案的改进，螺母为铜材质，螺母外设有突出于螺母的弹簧上顶块，锥形壳体的内腔设有弹簧下顶块，碟形弹簧的两端分别顶靠于弹簧上顶块和弹簧下顶块之间。
[0010]进一步作为本发明技术方案的改进，锥形壳体和锥形铁芯的底部设有封板，锥形壳体的底部设有穿过封板与离心块座相连的齿轮。
[0011]本发明的有益效果:此危险环境中使用的防爆防坠安全器通过二极管安全栅将安全开关和动力电源串联，可使非限能电路不对限能电路产生不利影响，从而实现将非限能电路与爆炸性物质隔离的效果，可有效保障安全器的防爆性能，降低了在潜在爆炸环境中工作的危险。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施例整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1，本发明为一种危险环境中使用的防爆防坠安全器，包括内腔成倒锥形的锥形壳体5和外壁成倒锥形设置于锥形壳体5内的锥形铁芯6，锥形铁芯6的顶端设有环绕锥形铁芯6的螺母I及顶靠在螺母I和锥形壳体5内腔间的碟形弹簧4，锥形壳体5上设有二极管安全栅3，二极管安全栅3的非本质安全端连接动力电源，二极管安全栅3的本质安全端连接有安全开关2，锥形铁芯6的底部设有离心块座8及安装于离心块座8内通过压簧片9固定的离心块7。
[0014]此危险环境中使用的防爆防坠安全器通过二极管安全栅3将安全开关2和动力电源串联，可使非限能电路不对限能电路产生不利影响，从而实现将非限能电路与爆炸性物质隔离的效果，可有效保障安全器的防爆性能，降低了在潜在爆炸环境中工作的危险。
[0015]作为本发明优选的实施方式，锥形壳体5的内表面和锥形铁芯6的外表面均为不锈钢表面。
[0016]作为本发明优选的实施方式，锥形壳体5和锥形铁芯6整体均为不锈钢材质。
[0017]作为本发明优选的实施方式，离心块7的表面涂覆有一层金属镍层。
[0018]作为本发明优选的实施方式，螺母I为铜材质，螺母I外设有突出于螺母I的弹簧上顶块，锥形壳体5的内腔设有弹簧下顶块，碟形弹簧4的两端分别顶靠于弹簧上顶块和弹簧下顶块之间。
[0019]作为本发明优选的实施方式，锥形壳体5和锥形铁芯6的底部设有封板，锥形壳体5的底部设有穿过封板与离心块座8相连的齿轮10。
[0020]安全开关2的作用是施工升降机发生故障急速下滑时，通过其动作切断驱动装置的动力电源，与安全开关2相连的动力电源为非限能电路，不满足爆炸性环境用设备的要求，二极管安全栅3为解决这一问题附加的安全部件，将二极管安全栅3的本质安全端与安全开关2相连，二极管安全栅3的非本质安全端与动力电源相连，二极管安全栅3作为关联设备，其作用是使非限能电路不能对限能电路产生不利影响，从而实现了将非限能电路与爆炸性物质的隔离。
[0021]锥形铁芯6的作用是在防坠安全器发生故障急速下滑时，锥形铁芯6外表面与锥形外壳5内表面进行摩擦，增大制动力矩，直至吊笼停止运行，但锥形铁芯6和锥形外壳5在摩擦过程中会产生机械摩擦火花，不满足爆炸性环境用设备的要求，根据不锈钢材料在摩擦过程中不会产生机械摩擦火花的原理，通过改进锥形铁芯6的材料成分，将锥形铁芯6改成不锈钢部件，从而解决摩擦火花的产生。
[0022]锥形铁芯6和锥形外壳5可仅在其相互接触的内腔表面和外壁表面设置不锈钢，也可将其整体制作成不锈钢材质。
[0023]离心块7作用是在防坠安全器发生故障急速下滑时，克服压簧片9的作用向外甩出，其尖端与锥形铁芯6内表面的凸缘接触，带动锥形铁芯6—起旋转，其与锥形铁芯6内表面撞击时，会产生机械火花，不满足爆炸性环境用设备的要求。
[0024]将离心块7表面涂覆一层金属镍，使其在与锥形铁芯6内表面撞击时，不会产生机械火花，从而解决撞击火花的产生。
[0025]通过对普通工业用防坠安全器的安全开关2、锥型铁芯6、离心块7的结构和材料的改进，使其变为具有一定防爆性能的防爆型防坠安全器，且可用于爆炸性危险场所。
[0026]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种危险环境中使用的防爆防坠安全器，其特征在于:包括内腔成倒锥形的锥形壳体(5)和外壁成倒锥形设置于所述锥形壳体(5)内的锥形铁芯(6)，所述锥形铁芯(6)的顶端设有环绕锥形铁芯(6)的螺母(I)及顶靠在螺母(I)和锥形壳体(5)内腔间的碟形弹簧(4),所述锥形壳体(5)上设有二极管安全栅(3)，所述二极管安全栅(3)的非本质安全端连接动力电源，所述二极管安全栅(3)的本质安全端连接有安全开关(2)，所述锥形铁芯(6)的底部设有离心块座(8)及安装于所述离心块座(8)内通过压簧片(9)固定的离心块(7)。
2.根据权利要求1所述的危险环境中使用的防爆防坠安全器，其特征在于:所述锥形壳体(5)的内表面和锥形铁芯(6)的外表面均为不锈钢表面。
3.根据权利要求2所述的危险环境中使用的防爆防坠安全器，其特征在于:所述锥形壳体(5)和锥形铁芯(6)整体均为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的危险环境中使用的防爆防坠安全器，其特征在于:所述离心块(7)的表面涂覆有一层金属镍层。
5.根据权利要求1?4中任意一条所述的危险环境中使用的防爆防坠安全器，其特征在于:所述螺母(I)为铜材质，所述螺母(I)外设有突出于螺母(I)的弹簧上顶块，所述锥形壳体(5)的内腔设有弹簧下顶块，所述碟形弹簧(4)的两端分别顶靠于弹簧上顶块和弹簧下顶块之间。
6.根据权利要求1?4中任意一条所述的危险环境中使用的防爆防坠安全器，其特征在于:所述锥形壳体(5)和锥形铁芯(6)的底部设有封板，所述锥形壳体(5)的底部设有穿过封板与离心块座(8)相连的齿轮(10)。
【文档编号】B66B5/02GK104477721SQ201410766198
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】蒋漳河, 谢超, 王新华, 徐伟巍, 李世光, 朱林, 梁峻, 张迎新, 刘云鹤 申请人:广州特种机电设备检测研究院