一种海洋石油钻采平台吊机系统的制作方法

文档序号:8100707阅读:573来源:国知局
一种海洋石油钻采平台吊机系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种海洋石油钻采平台吊机系统。所述吊机系统包括钻机模块和一基座式吊机Ⅰ;所述钻机模块包括钻机设备模块和钻机支持模块;所述钻机模块和所述基座式吊机均设于海洋石油钻采井平台上;所述海洋石油钻采井平台上还设有一折臂式吊机。本实用新型海洋石油钻采平台吊机系统,可以同时兼顾到海洋平台后期预留设备的安装和钻完井作业需求。本实用新型已为南海东部海域某海洋平台预留设备的安装节省动用大型海上浮吊的费用逾2600万元;同时,大大降低了钻井作业风险,提高了钻完井效率。
【专利说明】一种海洋石油钻采平台吊机系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种海洋石油钻采平台吊机系统。
【背景技术】
[0002]目前,海洋石油钻采平台通常布置有两台海上基座式起重机(以下简称吊机),分别布置在平台的南北两侧,以满足海洋平台的生产生活物资供应、设备维修、钻完井工作及后期预留设备安装的需要。由于海洋石油钻采平台钻井期间要求两台吊机能够对钻井管场同时进行覆盖,以保证在一台吊机出现故障时,另一台吊机还可以正常辅助钻井工作,从而防止钻井时卡钻等钻井事故的发生,降低钻完井风险。但对于大型海洋石油钻采平台,两台海上基座式吊机有时难以同时兼顾到钻完井工作需求及后期预留设备的安装。
[0003]如图1所示,南海海域某钻采平台两台海洋基座式吊机分别布置在I轴的北侧和3轴的南侧。该平台所在海域水深为190m,风浪较大,若后期安装预留湿气压缩机需动用大型海上浮吊,国内可用浮吊资源的费用高达150万元/天,若浮吊资源距离平台较远,还需承当高昂的动复员费用,使用国外资源的费用更高。因此,将北侧吊机布置在I轴,可以使用平台吊机安装后期预留的湿气压缩机,但是由于钻机设备模块(DES)上方高耸井架的遮挡,北侧吊机无法覆盖位于钻机支持模块(DSM)上方的钻井管场,只有南侧吊机可以支持钻井作业,钻井作业风险较大,效率较低,极端情况下存在报废钻井的可能,损失可能高达5000Jl 7X1 ο
[0004]若北侧吊机布直在2轴,两台吊机都能够辅助钻完井作业,钻完井风险在可控沮围之内,且钻完井效率较高,但由于北侧2轴吊机距离预留设备较远,吊机在预留设备区域的吊装能力大为降低,无法满足预留湿气压缩机的安装需求。
[0005]若在北侧I轴和2轴各设置一台基座式吊机,I轴吊机用于满足预留设备安装,2轴吊机兼顾钻完井作业,该方案缺点是海上基座式吊机属于大型关键设备、费用高达500万元以上,成本较高,且两台吊机距离较近,覆盖区域大部分重叠,资源浪费严重。另外,目前尚无在海洋石油钻采平台设置三台海洋基座式平台吊机的先例。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种海洋石油钻采平台吊机系统,本实用新型为了克服两台海上平台吊机难以同时兼顾钻完井及后期预留设备安装需求的不足,首次将折臂式吊机应用到海洋石油钻采平台,提供一种新型的吊机组合系统,折臂吊机与传统海上平台基座式吊机有机组合,解决两台海上基座式吊机无法同时满足海上预留设备的安装和钻完井作业的矛盾。
[0007]本实用新型所提供的一种海洋石油钻采平台吊机系统,它包括钻机模块和一基座式吊机I ;
[0008]所述钻机模块包括钻机设备模块和钻机支持模块;所述钻机模块和所述基座式吊机均设于海洋石油钻采井平台上;[0009]所述海洋石油钻采井平台上还设有一折臂式吊机。
[0010]所述的海洋石油钻采平台吊机系统中,所述折臂式吊机设于所述钻机支持模块上。
[0011]所述的海洋石油钻采平台吊机系统中,所述折臂式吊机设于靠近所述钻机设备模块处。
[0012]所述的海洋石油钻采平台吊机系统中,所述吊机系统还包括一基座式吊机II,所述基座式吊机II设于所述基座式吊机I的相对侧。
[0013]本实用新型中所使用的折臂式吊机,其结构紧凑,在不使用时,折臂式吊机的吊臂可以收折起来,占用空间小,可减少在平台上和船上的占用面积。同时,吊臂的操作灵活多变,已广泛用于渔船,探测船,工程船,军船和特殊船舶上。但在海洋钻采平台上尚无应用先例。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型海洋石油钻采平台吊机系统,可以同时兼顾到海洋平台后期预留设备的安装和钻完井作业需求。本实用新型已为南海东部海域某海洋平台预留设备的安装节省动用大型海上浮吊的费用逾2600万元;同时,大大降低了钻井作业风险,提高了钻完井效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为现有技术中某海洋平台吊机布置示意图。
[0017]图2为本实用新型海洋石油钻采平台吊机系统的俯视图。
[0018]图3为本实用新型海洋石油钻采平台吊机系统的主视图。
[0019]图中各标记如下:
[0020]I基座式吊机1、2基座式吊机11、3折臂式吊机、4钻机设备模块、5钻机支持模块、6海洋石油钻采井平台。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0022]如图2和图3所示,本实用新型海洋石油钻采平台吊机系统包括钻机模块、基座式吊机I 1、基座式吊机II 2和折臂式吊机3。其中,钻机模块包括钻机设备模块4和钻机支持模块5,钻机设备模块4、钻机支持模块5、基座式吊机I I和基座式吊机II 2均设于海洋石油钻采井平台6上。从图中可以看出,折臂式吊机3布置在钻机支持模块5上,且位于模块钻机支持模块(DSM) 5的西北角处。而基座式吊机I I和基座式吊机II 2分别布置在I轴北侧和3轴南侧,I轴北侧的基座式吊机I I用于支持后期预留设备的安装,但由于钻机设备模块上方井架的遮挡,无法覆盖钻井管场,不能支持钻完井作业。
[0023]本实用新型中,折臂式吊机3的吊装能力为2T@20m,可以覆盖位于钻井设备模块(DES) 4上的钻台面和位于钻井支持模块(DSM) 5上方的大部分管场,折臂式吊机3与3轴南侧的基座式吊机II 2相配合可以很好地满足钻井作业需求,钻井作业风险较低,钻井作业效率较高。[0024]按照上述布置实施本实用新型,采购国内某吊机厂家产品,价格约为100万元。
[0025]本实用新型海洋石油钻采平台吊机系统为折臂吊机在海洋石油钻采平台上的首次应用,其中设置的折臂式吊机解放了其中一台海上基座式吊机对钻井的支持,使其用于支持预留设备的安装,节省动用大型海上浮吊的费用逾2600万元。
[0026]本实用新型中所使用的折臂式吊机,其结构紧凑,在不使用时,折臂式吊机的吊臂可以收折起来,占用空间小,可减少在平台上和船上的占用面积。
【权利要求】
1.一种海洋石油钻采平台吊机系统,其特征在于:所述吊机系统包括钻机模块和一基座式吊机I; 所述钻机模块包括钻机设备模块和钻机支持模块;所述钻机模块和所述基座式吊机均设于海洋石油钻采井平台上; 所述海洋石油钻采井平台上还设有一折臂式吊机。
2.根据权利要求1所述的吊机系统,其特征在于:所述折臂式吊机设于所述钻机支持模块上。
3.根据权利要求2所述的吊机系统,其特征在于:所述折臂式吊机设于靠近所述钻机设备模块处。
4.根据权利要求3所述的吊机系统,其特征在于:所述吊机系统还包括一基座式吊机II,所述基座式吊机II设于所述基座式吊机I的相对侧。
【文档编号】B66C23/52GK203667851SQ201420019498
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】刘飞, 周晓红, 邱里, 刘伟, 黄冬云, 杨壮春, 谢金秋, 郭华, 侯广信, 刘明 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油研究总院, 中海石油深海开发有限公司
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