一种喷涂固定治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及治具领域，特别是涉及一种喷涂固定治具，它包括底座、定位挡块和挡条；所述定位挡块固定设置于所述底座上；所述定位挡块设置有第一夹角；所述挡条活动设置于所述底座上；所述挡条设置有第二夹角；在所述第一夹角和第二夹角之间形成固定工位，用于固定待喷印电子器件。本实用新型的发明目的在于提供一种喷涂固定治具，应用本实用新型提供的技术方案在提高了固定治具使用范围的同时，还减少了固定治具更换的工序，提高了工作效率，降低了制作成本。
【专利说明】一种喷涂固定治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及治具领域，特别是涉及一种喷涂固定治具。
【背景技术】
[0002]PCB (Printed Circuit Board),印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是电子元器件的支撑体，电子元器件电气连接的载体。PCBA是指PCB空板经过SMT(表面组装技术)上电子元器件，再经过DIP插件的整个制程。其中，DIP封装是dual inline-pinpackage的缩写,也叫双列直插式封装技术,双入线封装。
[0003]在PCBA过程中，需要对每一件产品的单个部品上喷印机型、模块级别和周期代码标识等识别标记，现有生产工艺采用喷印机对PCB上的电子元器件进行喷涂作业，喷印过程中，需要在喷印工位上需要放置一个与电子产品匹配的固定治具对电子产品进行固定。
[0004]本发明人在经过仔细研究和验证下，发现现有喷印固定治具有以下缺陷:由于电子产品的形状千奇百怪，对不同型号的电子产品进行喷印作业时，需要在喷印工位上放置不同型号的固定治具对电子产品进行固定；喷印不同识别标记的喷印机的体积大小不一，固定治具不能兼容，切换时十分不便；固定治具与喷印机指定机型配套，定位与起点常发生变化偏差，需要重新反复调整。综上所述，现有喷印固定治具使用范围小，切换不便，制作成本高，工作效率低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的发明目的在于提供一种喷涂固定治具，应用本实用新型提供的技术方案在提高了固定治具使用范围的同时，还减少了固定治具更换的工序，提高了工作效率，降低了制作成本。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的完整技术方案是:
[0007]本实用新型提供一种喷涂固定治具，包括底座、定位挡块和挡条；所述定位挡块固定设置于所述底座上；所述定位挡块设置有第一夹角；所述挡条活动设置于所述底座上；所述挡条设置有第二夹角；在所述第一夹角和第二夹角之间形成固定工位，用于固定待喷印电子器件。
[0008]进一步的，所述第一夹角和第二夹角为直角。
[0009]更进一步的，所述挡条的制作材料为磁性材料。
[0010]更进一步的，在所述底座上设置有用于调整所述底座位置的第一活动杆和第二活动杆；所述底座与所述第一活动杆滑动连接；所述第二活动杆垂直于所述第一活动杆与所述第一活动杆滑动连接。
[0011]更进一步的，在所述第一活动杆和第二活动杆的端部分别设置有凸台。
[0012]由上可见，应用本实用新型的技术方案，有如下有益效果:
[0013]本实用新型在固定挡块和可活动的挡条之间形成固定工位，用于固定待喷印电子器件，采用可移动的挡条对待喷印电子器件进行固定，切换喷印机时不需要更换治具，满足了不同尺寸的电子器件的喷印作业，提高了本实用新型的适用性；采用通用型治具在喷印过程中减少了治具领取工序，节省了时间，提高了生产效率；本实用新型结构简单，制作成本低，降低了喷印加工成本。
[0014]本实用新型的固定挡块和挡条上的夹角为直角，使得本实用新型适用于不同形状的待喷印电子器件，进一步提高了本实用新型的适用性；挡条的制作材料为磁性材料，提高了夹持的稳固性；在底座上还设置有活动杆，通过调节横向和纵向的位置达到调节底座的位置，提高了夹持的精确度；在活动杆的端部设置有凸台，方便了底座位置的调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中:
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示，本实施例公开了一种喷涂固定治具，包括底座10、定位挡块20和挡条30。定位挡块20固定设置于底座10上，定位挡块20设置有第一夹角21，定位挡块20较之现有挡块进行了加长和增高。挡条30活动设置于底座10上，挡条30设置有第二夹角31。在第一夹角21和第二夹角31之间形成固定工位,用于固定待喷印电子器件。
[0020]机型切换喷印时，首先程序调出，将PCB板的一角平放在固定档块20的第一夹角21台阶上，移动档条30定位PCB板的另一个角，完成了对PCB板的夹持，即可对PCB板上的电子元器件进行喷印作业。切换喷印机时不需要更换治具，满足了不同尺寸的电子元器件的喷印作业；采用通用型治具在喷印过程中减少了治具领取、保存、退还工序，节省了时间，提高了生产效率；结构简单，制作成本低，降低了喷印加工成本。
[0021]实施例2:
[0022]作为技术方案的进一步改进，本实施例提供的一种喷涂固定治具，固定挡块20上的第一夹角21和挡条30上的第二夹角31均为直角。
[0023]采用直角对PCB板进行夹持，可以适用于不同形状的PCB板，进一步提高了治具的实用性。
[0024]实施例3:
[0025]作为技术方案的更进一步改进，本实施例提供的一种喷涂固定治具，挡条30可以由铁、钴、镍等磁性材料制成，在磁力的作用下，提高了夹持的稳固性，减少了喷印过程中的走位情况。[0026]实施例4:
[0027]如图1所示，作为技术方案的更进一步改进，本实施例提供的一种喷涂固定治具，在底座10上设置有用于调整底座10位置的第一活动杆41和第二活动杆42。底座10与第一活动杆41滑动连接，第二活动杆42垂直于第一活动杆41与第一活动杆41滑动连接。
[0028]通过调节底座10在第一活动杆41和第二活动杆42上横向和纵向的位置，从而达到调节底座的位置，提高了夹持的准确度。
[0029]实施例5:
[0030]如图1所示，作为技术方案的更进一步改进，本实施例提供的一种喷涂固定治具，在第一活动杆41和第二活动杆42的端部分别设置有凸台43。凸台43提高了摩擦力，方便了底座10位置的调节。
[0031]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种喷涂固定治具，其特征在于:包括底座、定位挡块和挡条；所述定位挡块固定设置于所述底座上；所述定位挡块设置有第一夹角；所述挡条活动设置于所述底座上；所述挡条设置有第二夹角；在所述第一夹角和第二夹角之间形成固定工位，用于固定待喷印电子器件。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂固定治具，其特征在于:所述第一夹角和第二夹角为直角。
3.根据权利要求1或2所述的一种喷涂固定治具，其特征在于:所述挡条的制作材料为磁性材料。
4.根据权利要求1或2所述的一种喷涂固定治具，其特征在于:在所述底座上设置有用于调整所述底座位置的第一活动杆和第二活动杆；所述底座与所述第一活动杆滑动连接；所述第二活动杆垂直于所述第一活动杆与所述第一活动杆滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂固定治具，其特征在于:在所述第一活动杆和第二活动杆的端部分别设置有凸台。
【文档编号】H05K3/00GK203788566SQ201420019683
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】王吉祥, 古桂良 申请人:惠州大亚湾光弘科技电子有限公司