一种可调式小吊的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调式小吊机，与现有技术相比解决了小吊机无法满足多种不同环境下使用的缺陷。本实用新型包括主机座（13）和设置于主机座（13）上的立柱套筒（14）和电机主机（12），电机主机（12）上的钢丝绳（30）经立杆滑轮（5）和臂杆滑轮（29）导向后与吊钩（27）相连，还包括立杆组件和臂杆组件，所述的立杆组件包括上立杆（2）和中立杆（4），所述的臂杆组件包括外臂杆（21）和内臂杆（23）。本实用新型能够适应多变各种场所的安装使用，具有结构简单、使用方便、适用范围广的特点。
【专利说明】—种可调式小吊机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊机【技术领域】，具体来说是一种可调式小吊机。
【背景技术】
[0002]目前市场上小吊机的种类较多，其中多为立柱支撑吊运机，其结构主要由电机主机、立柱杆、吊臂杆三大部分组成。立柱支撑吊运机以立柱杆支撑屋顶固定，吊臂杆伸出窗外，电机的钢丝绳通过转臂套筒的滑轮与吊臂杆顶端滑轮的组合起重吊物到高空转进室内。但是现有技术中的吊运机主要存在立柱杆与吊臂杆的组件结构设计不科学的问题:
[0003]1、立柱款式吊机最大的特点是安装吊机的场所要有支撑点，没有支撑点吊机就不能安装使用。吊机的顶帽由一个5-6厘米长的铁管焊接在一个铁皮上面组成，其作用是以屋顶为支撑点，利用平顶帽顶住屋顶、千斤螺杆上升顶紧、固定立柱杆。现实中部分屋顶是斜坡结构，有的已经安装吊顶，有的房顶过高，在这三种情况下平顶帽则没法支撑。
[0004]2、立柱支撑吊机的立柱结构是由千斤螺杆与立杆组合。千斤螺杆长度一般在0.8米，立柱杆有的由2根铁管组合，长度在I米与0.9米，然而房型各异、楼层高低不同，若场所只有一处I米高的位置吊机则无法安装。
[0005]3、立杆与立杆对接通过外接头连接，有的采用凹凸锥形对接方式，有的采用螺丝对接方式，有的采用外管接头对接方式。立杆对接设计都是焊接在立杆上面合为一个组件，外管接头设计不科学， 不讲究与整体构造，影响、克制转臂套筒的上下调节调控。另外在实际使用中因窗台过高，转臂套筒必须向上调高，吊机的吊臂杆才能伸出起吊物体，可是立杆的外管接头阻挡转臂套筒向上调节。部分吊物高大不可解体，吊臂杆必须调高到一定的高度才能把物体吊起转进室内。因此外管接头的设计不能适应现实多变的场所。
[0006]4、小吊机的吊臂杆的长度设计都是固死不变的。立柱支撑小吊机的吊臂杆通常是一根1.1米的铁管，吊臂杆的上端有的连接钢丝绳，有的用铁管连接在转臂套筒上，这样吊臂杆顶端向上形成45左右的角度，吊臂杆实际长度在0.8米左右。窗台厚度一般在0.3米，立杆离窗台的墙壁在0.15米，吊臂杆伸出窗外实际长度在0.35米。而有的窗台厚度在
0.6-0.8米，有的窗户下面还安装了空调、雨棚、衣架、广告牌，吊臂杆伸出长度不够吊机也就不能使用。
[0007]5、现有技术中吊臂调控器使用钢丝绳连接或大小粗细铁管可以伸缩连接，大小粗细铁管中相隔10厘米有个调节孔，作用与调节调控吊臂杆伸缩相同。调节距离过于局限，操作可行性不高，调节孔以10厘米为单位，此种调节方式吊臂杆不是变得高短就是低长，而需要将吊臂杆高I厘米或低I厘米则无法实现。
[0008]因此如何设计出一种可以满足各类房型、楼层高低、窗户大小高低宽厚的多种差异，通用性强的小吊机已经成为急需解决的技术问题。
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的是为了解决现有技术中小吊机无法满足多种不同环境下使用的缺陷，提供一种可调式小吊机来解决上述问题。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0011]一种可调式小吊机，包括主机座和设置于主机座上的立柱套筒和电机主机，电机主机上的钢丝绳经立杆滑轮和臂杆滑轮导向后与吊钩相连，还包括立杆组件和臂杆组件，所述的立杆组件包括上立杆和中立杆，所述的臂杆组件包括外臂杆和内臂杆；上立杆通过内接头安装在中立杆的上部，中立杆的下部套装在千斤螺杆上并通过千斤螺杆的螺杆螺母支撑固定，千斤螺杆下部套装在下立杆内，下立杆套装在立柱套筒内；中立杆上安装有抱箍，转臂套筒套在中立杆上并通过抱箍支撑固定，转臂套筒上部固定安装滑轮支架，立杆滑轮安装在滑轮支架上；滑轮支架镜像方向的转臂套筒上通过连接扣和花篮螺丝连接有调控绳，转臂套筒下部固定安装臂杆底座，臂杆底座与连接扣呈垂直方向对齐，臂杆底座上设有销孔，外臂杆的下部安装在销孔上，外臂杆上设有外臂定位孔，内臂杆上设有内臂调节孔，内臂杆的下部套在外臂杆内并通过内臂调节孔与外臂定位孔销连接固定，内臂杆的中部与调控绳的另一端连接固定，臂杆滑轮安装在内臂杆的上部。
[0012]还包括套筒轴承和螺杆轴承，所述的套筒轴承套在中立杆上并置于转臂套筒和抱箍之间，所述的螺杆轴承套在千斤螺杆上并置于中立杆和螺杆螺母之间。
[0013]还包括扣顶帽，所述的扣顶帽套装在上立杆的上部。
[0014]所述的上立杆和下立杆的长度分别为10cm、20cm、30cm、40cm、50cm、60cm、70cm、80cm、90cm或100cm,所述的中立杆的长度为70cm、80cm、90cm或100cm。
[0015]所述的内臂调节孔的数量大于2个，相邻的内臂调节孔的间距为10cm。
[0016]还包括钢绳卡套，所述的钢绳卡套安装在内臂杆的上部且将钢丝绳限位在臂杆滑轮上。
[0017]有益效果
[0018]本实用新型的一种可调式小吊机，与现有技术相比能够适应多变各种场所的安装使用，具有结构简单、使用方便、适用范围广的特点。通过立柱杆的结构设计能够适应不同楼层高度和不同屋顶的安装使用并且搬运方便，通过吊臂杆结构设计能够适应窗户大小、窗台宽厚多样化的安装需求。
[0019]【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图
[0021]图2为本实用新型中千斤螺杆与螺杆螺母的连接安装图
[0022]图3为本实用新型中内接头的结构示意图
[0023]图4为本实用新型中转臂套筒与滑轮支架、臂杆底座的连接安装图
[0024]图5为本实用新型中内臂杆与调控绳的连接安装图
[0025]其中，1-扣顶帽、2-上立杆、3-内接头、4-中立杆、5-立杆滑轮、6_滑轮支架、7_转臂套筒、8-套筒轴承、9-抱箍、10-螺杆轴承、11-螺杆螺母、12-电机主机、13-主机座、14-立柱套筒、15-下立杆、16-房边顶、17-千斤螺杆、18-臂杆底座、19-销孔、20-保护断路器、21-外臂杆、22-外臂定位孔、23-内臂杆、24-内臂调节孔、25-行程开关、26-行程开关触发架、27-吊钩、28-钢绳卡套、29-臂杆滑轮、30-钢丝绳、31-调控绳、32-花篮螺丝、33-连接扣。【具体实施方式】
[0026]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0027]如图1所示，本实用新型所述的一种可调式小吊机，包括主机座13和设置于主机座13上的立柱套筒14和电机主机12，立柱套筒14用于固定立杆组件而使用，电机主机12为现有技术中所使用的带动装置，用于拉动钢丝绳30。电机主机12上的钢丝绳30经立杆滑轮5和臂杆滑轮29导向后与吊钩27相连，吊钩27用于作业时悬挂重物，吊钩27在钢丝绳30上经立杆滑轮5和臂杆滑轮29的导向，在电机主机12的控制下作上升或下降运动。还包括立杆组件和臂杆组件，其中立杆组件包括上立杆2和中立杆4，臂杆组件包括外臂杆21和内臂杆23，上立杆2通过内接头3安装在中立杆4的上部。如图3所示，内接头3为中间有凸起的可以连接上部和下部的中间连接件。现有技术中所采取的组合方式有凹凸对接、螺丝对接、外管对接，但均是采用焊接的固定方式，这样不便于组合安装。上立杆2通过内接头3安装在中立杆4的上部即为活动安装方式，便于组装。上立杆2直接插在内接头3上即可，内接头3再直接插在中立杆4上。内接头3的总长度为21厘米，其中部凸起的长度为I厘米，两端套在上立杆2和中立杆4中的部分长度为10厘米，内接头3可以与任意长度的上立杆2、中立杆4对接组合使用以满足不同高度的需求。中立杆4的下部套装在千斤螺杆17上并通过千斤螺杆17的螺杆螺母11支撑固定，千斤螺杆17下部套装在下立杆15内。如图2所示，螺杆螺母11螺纹安装在千斤螺杆17上，螺杆螺母11为中立杆4套装在千斤螺杆17上提供了底部支撑。千斤螺杆17为一个活动独立组件，总长度50厘米。千斤螺杆17上设有凸起，用于套装支撑固定。凸起的下面部分设计10为厘米，可以插在下立杆15内，下立杆15为任何长度均可以满足千斤螺杆17插在下立杆15上。在实际使用时，也可以通过调整螺杆螺母11在千斤螺杆17上的位置，达到中立杆4高度的微调。为了可以更方便、省力的调整螺杆螺母11的位置，还可以包括螺杆轴承10，螺杆轴承10套在千斤螺杆17上并置于中立杆4和螺杆螺母11之间，这样在旋转螺杆螺母11时可以更省力。现有技术中的千斤螺杆是焊接在80厘米左右的铁管上面，不能拆解，在使用时受到限制。下立杆15套装在立柱套筒14内，在不使用时可以方便拆卸，这样便形成了主机座13对立杆组件的支撑。
[0028]中立杆4上安装有抱箍9，抱箍9用于固定转臂套筒7而使用。转臂套筒7套在中立杆4上并通过抱箍9支撑固定，这样转臂套筒7则可以以中立杆4为圆心而转动。为了让转臂套筒7转动更方便省力，还可以包括套筒轴承8，套筒轴承8套在中立杆4上并置于转臂套筒7和抱箍9之间，这样转臂套筒7转动可以更省力。如图4所示，转臂套筒7上部固定安装滑轮支架6，立杆滑轮5安装在滑轮支架6上。滑轮支架6镜像方向的转臂套筒7上通过连接扣33和花篮螺丝32连接有调控绳31，连接扣33设置在转臂套筒7上并且在滑轮支架6的反方向，这样才可以形成立杆滑轮5和臂杆滑轮29的拉力支撑。如图5所示，花篮螺丝32作为连接扣33和调控绳31之间的连接，可以因吊臂杆位置变化进行微小调整，伸出或缩短、升高或降低，精确度达到I厘米，非常实用。花篮螺丝32—端与连接扣33焊接，另一端连接调控绳31则可以进行转动微调，使得内臂杆23和转臂套筒7可以进行小范围的拉起或放下运动，调整精度更加精细。现有技术中的内臂杆只能进行10厘米范围的调整，而低于或高于10厘米的调整则无法达到，通过花篮螺丝32的设计则可以直接待定位好后进行微调，将调整精度提高至I厘米。
[0029]转臂套筒7下部固定安装臂杆底座18，臂杆底座18与连接扣33呈垂直方向对齐，对齐是为了可以将外臂杆21和内臂杆23与花篮螺丝32和调控绳31联合转臂套筒7形成三角支撑。臂杆底座18上设有销孔19，外臂杆21的下部安装在销孔19上，外臂杆21可以围绕销孔19作上下运动。外臂杆21上设有外臂定位孔22，内臂杆23上设有内臂调节孔24，内臂杆23的下部套在外臂杆21内并通过内臂调节孔24与外臂定位孔22销连接固定。内臂调节孔24的数量大于2个，相邻的内臂调节孔24的间距为10cm。这样在实际吊装时，若遇到窗台太宽或窗户下面有空调、雨棚等特殊环境时，可以先将内臂杆23与外臂杆21的长度拉到最大，再将花篮螺丝32的长度放到最大。内臂杆23的中部与调控绳31的另一端连接固定，这样将形成外臂杆21和内臂杆23与花篮螺丝32和调控绳31联合转臂套筒7形成三角支撑。臂杆滑轮29安装在内臂杆23的上部，这样也形成了钢丝绳30从电机主机12到吊钩27在立杆滑轮5和臂杆滑轮29上的导向平衡支撑。
[0030]为了能够在已装潢好的房顶、斜坡屋顶或屋顶过高的特殊环境中使用，还可以包括扣顶帽1，扣顶帽I套装在上立杆2的上部。扣顶帽I的下部套装在立杆2上，形成了牢固支撑，扣顶帽I为“L”形，可以在使用时上顶在房边顶16上，也可以把扣顶帽I顶在以窗沿或横梁上。在使用中若房顶过高，虽可以通过长度较长的上立杆2、中立杆4和下立杆15组合达到要求，但立杆过高，吊装危险系数越高、可靠性越差。通过扣顶帽I的设计，可以将扣顶帽I顶在横梁上，不需要顶在屋顶上，缩短了立杆的长度，增加了安全系数和可靠性。为了防止钢丝绳30从臂杆滑轮29上脱落，还包括钢绳卡套28，钢绳卡套28安装在内臂杆23的上部且将钢丝绳30限位在臂杆滑轮29上，钢丝绳30在臂杆滑轮29与钢绳卡套28之间的间隙中运动。
[0031]为了可以更方便的调整吊机高度，提高使用可操作性，适应不同高度的楼层。上立杆2、中立杆4和下立杆15与内接头3之间的距离搭配，经过精密计算可以得出，上立杆2和下立杆 15 的长度分别为 10cm、20cm、30cm、40cm、50cm、60cm、70cm、80cm、90cm或 100cm,中立杆4的长度为70cm、80cm、90cm或100cm。在这种尺寸范围内的上立杆2、中立杆4和下立杆15与内接头3的搭配，可以满足现有住房中的吊装立杆长度需要。
[0032]为了保证吊机的使用安全性，还可以包括保护断路器20、行程开关25、和行程开关触发架26。保护断路器20安装在外臂杆21上，可以防止外臂杆21与转臂套筒7相撞。若需要进行此项保护时，则可以通过电机主机12上的电源线将控制手柄与保护断路器20串联。当外臂杆21上拉到一定程度，快与转臂套筒7相撞时，触发保护断路器20上的按钮，从而断开电源电路，起到保护小吊机的作用。保护断路器20安装在外臂杆21上，实际使用作用大于保护作用，若遇到窗户非常窄的情况下，则需要臂杆组件与立杆组件之间的间隔非常小，即臂杆组件与立杆组件的夹角度数非常小才可以将物品吊入室内。而这样情况存非常在的安全隐患，稍微操作过度，就造成了臂杆组件与立杆组件的相撞。通过在外臂杆21上安装保护断路器20，当臂杆组件与立杆组件过近时，保护断路器20断开了电路，则可以最大程度的保证了臂杆组件与立杆组件的夹角最小化，满足吊装需要。行程开关25安装在内臂杆23的上部,行程开关触发架26安装在吊钩27的上部,行程开关触发架26与行程开关25形成开断路控制，可以防止吊钩27不断上升与臂杆滑轮29相撞。若需要进行此项保护时，则可以通过电机主机12上的电源线将控制手柄与行程开关25串联。当吊钩27上升到一定程度时，带动行程开关触发架26向上运动，触发行程开关25断开，从而断开整个电源回路，同样起到保护小吊机的作用。
[0033]在实际使用时，先测算屋顶高度和窗台宽度，从而确定所需立杆高度和臂杆长度。首先进行立杆组件的安装，选择合适长度的下立杆15插入立柱套筒14内，再将千斤螺杆17插入下立杆15内，调整千斤螺杆17上的螺杆螺母11的高度，将中立杆4套在千斤螺杆17上并通过螺杆螺母11支撑固定。中立杆4上部通过内接头3安装上立杆2。立杆组件高度若有细微差别时，可以调动螺杆螺母11进行中立杆4的上下微动。还可以在上立杆2上安装扣顶帽1，把支撑点设在窗沿或横梁上。其次进行臂杆组件的安装，转臂套筒7在立杆组件安装时先预先套装在中立杆4上并通过抱箍9支撑固定，将内臂杆23插入外臂杆21内并根据臂杆长度需要进行外臂定位孔22和内臂调节孔24的销连接固定，再将外臂杆21安装在销孔19上。若臂杆组件长度需要进行微调时，则调节花篮螺丝32，以促使内臂杆23与转臂套筒7之间的间距放大或缩小。安装完毕后，将重物挂在吊钩27上，通过电机主机12带动钢丝绳30运动，钢丝绳30在立杆滑轮5和臂杆滑轮29的导向下运动，从而实现吊钩27的上下运动。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种可调式小吊机，包括主机座(13)和设置于主机座(13)上的立柱套筒(14)和电机主机(12)，电机主机(12)上的钢丝绳(30)经立杆滑轮(5)和臂杆滑轮(29)导向后与吊钩(27)相连，其特征在于:还包括立杆组件和臂杆组件，所述的立杆组件包括上立杆(2)和中立杆(4)，所述的臂杆组件包括外臂杆(21)和内臂杆(23);上立杆(2)通过内接头(3)安装在中立杆(4)的上部，中立杆(4)的下部套装在千斤螺杆(17)上并通过千斤螺杆(17 )的螺杆螺母(11)支撑固定，千斤螺杆(17)下部套装在下立杆(15)内，下立杆(15)套装在立柱套筒(14)内；中立杆(4)上安装有抱箍(9)，转臂套筒(7)套在中立杆(4)上并通过抱箍(9)支撑固定，转臂套筒(7)上部固定安装滑轮支架(6)，立杆滑轮(5)安装在滑轮支架(6)上；滑轮支架(6)镜像方向的转臂套筒(7)上通过连接扣(33)和花篮螺丝(32)连接有调控绳(31)，转臂套筒(7)下部固定安装臂杆底座(18)，臂杆底座(18)与连接扣(33)呈垂直方向对齐，臂杆底座(18)上设有销孔(19)，外臂杆(21)的下部安装在销孔(19)上，外臂杆(21)上设有外臂定位孔(22)，内臂杆(23)上设有内臂调节孔(24)，内臂杆(23)的下部套在外臂杆(21)内并通过内臂调节孔(24)与外臂定位孔(22)销连接固定，内臂杆(23)的中部与调控绳(31)的另一端连接固定，臂杆滑轮(29)安装在内臂杆(23)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种可调式小吊机，其特征在于:还包括套筒轴承(8)和螺杆轴承(10)，所述的套筒轴承(8)套在中立杆(4)上并置于转臂套筒(7)和抱箍(9)之间，所述的螺杆轴承(10)套在千斤螺杆(17)上并置于中立杆(4)和螺杆螺母(11)之间。
3.根据权利要求1所述的一种可调式小吊机，其特征在于:还包括扣顶帽(I)，所述的扣顶帽(I)套装在上立杆(2)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种可调式小吊机，其特征在于:所述的上立杆(2)和下立杆(15)的长度分别为 10cm、20cm、30cm、40cm、50cm、60cm、70cm、80cm、90cm 或 100cm,所述的中立杆(4)的长度为 70cm、80cm、90cm 或 100cm。
5.根据权利要求1所述的一种可调式小吊机，其特征在于:所述的内臂调节孔(24)的数量大于2个，相邻的内臂调节孔(24)的间距为10cm。
6.根据权利要求1所述的一种可调式小吊机，其特征在于:还包括钢绳卡套(28)，所述的钢绳卡套(28)安装在内臂杆(23)的上部且将钢丝绳(30)限位在臂杆滑轮(29)上。
【文档编号】B66C23/70GK203754288SQ201420052985
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】陈根平 申请人:合肥鱼竿神吊机械设备有限公司