用于贴片机的智能电动喂料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于贴片机的智能电动喂料器，涉及电子元器件表面贴装领域，该喂料器包括压铸铝合金本体和导带盖，导带盖水平设置于压铸铝合金本体上部，压铸铝合金本体中设置有伺服电机和主控板，伺服电机与主控板连接，导带盖与压铸铝合金本体相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方0～58毫米的区域内安装有受电装置，受电装置与主控板连接。本实用新型操作方便；结构简单；进给运行平稳；进给精度高；进给吸着位置调整简便、快速；伺服电机在0.03mm内微调，高精度伺服；步距任意可调，客户使用成本低。
【专利说明】用于贴片机的智能电动喂料器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元器件表面贴装领域，具体涉及一种用于贴片机的智能电动喂料器。
【背景技术】
[0002]用于贴片机的喂料器是一种与贴片机配套使用的供料设备，实现贴片机对元器件快速、准确贴装。喂料器一般固定在贴装台一侧，贴装时，贴装头往复运行在喂料器和待贴装电路板之间，不断地将喂料器上的需贴装元器件吸取后贴装到电路板上，完成电路板的连续贴装过程。
[0003]目前国内普遍用于JUKI(东京重机，一个日本贴片机的品牌)贴片机的喂料器为机械式喂料器，机械式喂料器采用连杆传动，结构复杂；进给吸着位置易发生偏移；进给精度低，小料不容易吸着，抛料较多；进给吸着位置调整困难；客户在贴装不同规格的元器件时，需要更换成不同规格的喂料器，客户使用成本较高。
[0004]此外，还有一些用于其他型号贴片机的喂料器为电动式喂料器，但这些喂料器的受电装置设置在喂料器的后端，在使用的过程中，需要将先电源插上，再将喂料器插入到固定的工作位置。当调整或者更换喂料器的位置时，需要先将喂料器的电源拔断，再将喂料器从固定的工作位置拔出，操作过程非常繁琐。在实际操作过程中，将喂料器从固定的工作位置拔出时往往忘记拔断电源，喂料器拔出的过程中电源线由于受到突然的作用力而断裂破损，给操作过程带来了很大的麻烦。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了克服上述【背景技术】的不足，提供一种用于贴片机的智能电动喂料器，操作方便；结构简单；进给运行平稳；进给吸着位置调整简便、快速；进给精度高；伺服电机在0.03mm内微调，高精度伺服；步距任意可调，客户使用成本低。
[0006]本实用新型提供一种用于贴片机的智能电动喂料器，包括压铸铝合金本体和导带盖，所述导带盖水平设置于压铸铝合金本体上部，所述压铸铝合金本体中设置有伺服电机和主控板，所述伺服电机与主控板连接，所述导带盖与压铸铝合金本体相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方O?58毫米的区域内安装有受电装置，所述受电装置与主控板连接。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述压铸铝合金本体中还设置有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱与伺服电机连接。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方O?58毫米、58毫米?113毫米的区域内分别安装有一个定位销。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述定位销均在受电装置下方。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述受电装置包括探针、插头和触片。[0011 ] 在上述技术方案的基础上，所述伺服电机为有刷空心杯伺服电机。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:
[0013](I)本实用新型受电装置设置在压铸铝合金本体前部，操作方便；
[0014](2)本实用新型采用减速齿轮箱实现齿轮传动，无连杆传动机构，结构简单；
[0015](3)本实用新型采用减速齿轮箱实现齿轮传动，进给运行平稳；
[0016](4)本实用新型采用减速齿轮箱实现齿轮传动，进给精度高，小料容易吸着，抛料少；
[0017](5)本实用新型采用有刷空心杯伺服电机驱动，进给吸着位置调整简便，快速；
[0018](6)本实用新型采用有刷空心杯伺服电机驱动，伺服电机旋转角度在0.03mm内微调，能够实现高精度伺服；
[0019](7)本实用新型采用有刷空心杯伺服电机驱动，步距任意可调，能够在喂料器操作界面选择不同的元器件规格，不需要更换喂料器，就可实现不同规格的元器件的贴装，客户使用成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例中用于贴片机的智能电动喂料器的侧视图。
[0021]附图标记:1 一压铸招合金本体，2—伺服电机，3—王控板，4一导带盖，5—受电装置，6—定位销,7一减速齿轮箱。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0023]参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于贴片机的智能电动喂料器，包括压铸铝合金本体I和导带盖4，导带盖4水平设置于压铸铝合金本体I上部，压铸铝合金本体I中设置有伺服电机2和主控板3，伺服电机2与主控板3连接，在实际应用中，伺服电机2优选为有刷空心杯伺服电机。压铸铝合金本体I中还设置有减速齿轮箱7，减速齿轮箱7与伺服电机2连接。导带盖4与压铸铝合金本体I相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方O?58毫米的区域内安装有受电装置5，受电装置5与主控板3连接，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方O?58毫米、58毫米?113毫米的区域内分别安装有一个定位销6，两个定位销6均在受电装置5下方，受电装置5优选为探针、插头和触片，也可以为其它可以实现受电的装置。
[0024]本实用新型的工作原理如下:
[0025]本实用新型实用采用电能驱动方式，使用了一种全新的接电方式，采用减速齿轮箱7实现齿轮传动，本实用新型导带盖4与压铸铝合金本体I相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方O?58毫米的区域内安装有受电装置5，受电装置5包括探针、插头等，操作人员将喂料器插入到固定的工作位置时，受电装置5即可接通电源，达成信号接入，此过程操作简单方便。本实用新型采用伺服电机2，伺服电机2在0.03mm内微调，达到高精度伺月艮，实现本实用新型喂料器微量位置调整的功能。[0026]JUKI贴片机进给气缸动作，本实用新型通过感应JUKI贴片机上的进给气缸动作形成电信号，此信号控制伺服电机2产生旋转，实现步进和收料膜动作，具体过程如下:传感装置感应到喂料信号后告知主控板3，主控板3按照预先设定的步距控制伺服电机2旋转，伺服电机2旋转时带动减速齿轮箱7实现步进动作，减速齿轮箱7实现步进动作的过程中带动料带移动，料带移动即可实现元器件的喂料动作。
[0027]本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
[0028]说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种用于贴片机的智能电动喂料器，包括压铸铝合金本体(I)和导带盖(4)，所述导带盖(4 )水平设置于压铸铝合金本体(I)上部，所述压铸铝合金本体(I)中设置有伺服电机(2)和主控板(3)，所述伺服电机(2)与主控板(3)连接，其特征在于:所述导带盖(4)与压铸铝合金本体(I)相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方O?58毫米的区域内安装有受电装置(5 )，所述受电装置(5 )与主控板(3 )连接。
2.如权利要求1所述的用于贴片机的智能电动喂料器，其特征在于:所述压铸铝合金本体(I)中还设置有减速齿轮箱(7 )，所述减速齿轮箱(7 )与伺服电机(2 )连接。
3.如权利要求1所述的用于贴片机的智能电动喂料器，其特征在于:所述智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方O?58毫米、58毫米?113毫米的区域内分别安装有一个定位销(6)。
4.如权利要求3所述的用于贴片机的智能电动喂料器，其特征在于:所述定位销(6)均在受电装置(5)下方。
5.如权利要求1所述的用于贴片机的智能电动喂料器，其特征在于:所述受电装置(5)包括探针、插头和触片。
6.如权利要求1至5中任一项所述的用于贴片机的智能电动喂料器，其特征在于:所述伺服电机(2)为有刷空心杯伺服电机。
【文档编号】H05K3/30GK203722938SQ201420099530
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】晏伟 申请人:晏伟