往复式可旋转叉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种往复式可旋转叉机，包括固定于支架上端的滑动小车和连接于滑动小车下端的旋转架，旋转架上连接有可上下移动的插齿架。支架的上端有导轨和齿条，驱动装置通过与其啮合的齿条带动滑动小车在导轨上做往复运动，滑动小车还连接有带动旋转架做360度的旋转运动的回转支撑，旋转架上的插齿架通过梯形丝杠带动上下移动。滑动小车带动旋转架沿导轨运动至合适的位置后，调节插齿架的高度位置将物品插上，然后滑动小车往回走带动旋转架往转运处移动，移动过程中将旋转架调整到合适的方位以便卸货。整个物品的转运通过设备自动实现，运行平稳准确，只需操作工人而不需要搬运工人，提高工作效率，节约人工成本。
【专利说明】往复式可旋转叉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种叉机，具体涉及一种通过固定导轨转运物品的可旋转叉机。
【背景技术】
[0002]现有的制曲工艺一般都是通过人工踩制成型后再通过人工搬运到平板车上运输，现有的制曲机械也是将曲块成型后将其输送至一定位置，再通过人工搬运上小车运送去发酵。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能自动转运产品的往复式可旋转叉机。
[0004]本实用新型公开的这种往复式可旋转叉机，该叉机包括支架、滑动小车、旋转架和插齿架；支架包括矩形框架和支撑矩形框架的立柱，矩形框架的纵向两侧上端连接有导轨，其中一侧导轨的内侧有与其平行的齿条；滑动小车包括安装有滑轮的底板，底板的一端连接有与所述齿条啮合的驱动装置，底板的中心位置处连接有带驱动装置的回转支撑，驱动装置由立式减速电机及其连接的齿轮组成，回转支撑的外缘有与齿轮啮合的齿，其轴向中心有连接孔，旋转架包括立架体和连接于其上端的水平框，水平框的上端连接有圆轴，圆轴连接于回转支撑轴向中心的连接孔内，立架体上连接有可上下移动的插齿架。
[0005]所述底板的中心位置处通过安装板及法兰与回转支撑连接。
[0006]所述立架体为两立柱及连接于两立柱之间的连接板组成的框体，两立柱之间通过安装板连接有与之平行的梯形丝杠，梯形丝杠的下端连接有第二立式减速电机；所述插齿架包括分别与两立柱内侧壁连接的滑板及垂直连接于滑板之间的若干U型插齿，滑板上对应所述立柱的前后侧垂直连接有压轮，压轮外连接有深沟球轴承，深沟球轴承分别与相应的立柱面接触，两滑板的上端之间连接有与梯形丝杠上螺母连成一体的固定板，各U型插齿的底边通过与所述梯形丝杠平行的锯齿形丝杆连成一个整体，锯齿形丝杆的上端固定于所述固定板上。
[0007]本实用新型的滑动小车通过与齿条啮合的驱动装置带动在导轨上做往复运动，滑动小车连接的回转支撑可带动旋转架做360度的旋转运动，旋转架上的插齿架通过梯形丝杠带动上下移动。滑动小车带动旋转架沿导轨运动至合适的位置后，调节插齿架的高度位置将物品插上，然后滑动小车往回走带动旋转架往转运处移动，移动过程中将旋转架调整到合适的方位以便卸货。整个物品的转运通过设备自动实现，运行平稳准确，只需操作工人而不需要搬运工人，提高工作效率，节约人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视示意图。
[0009]图2为图1的俯视示意图。
[0010]图3为图1的左视示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1至图3所示，本实用新型公开的这种往复式可旋转叉机，包括固定于支架I上端的滑动小车2和连接于滑动小车2下端的旋转架3。
[0012]支架I包括矩形框架11和支撑矩形框架11的立柱12，矩形框架11的纵向两侧上端连接有导轨4，其中一侧导轨4的内侧有与其平行的齿条5。
[0013]滑动小车2包括安装有滑轮21的底板22，底板22的一端连接有与齿条5啮合的驱动装置6，底板22的中心处通过安装板及法兰连接有带驱动装置6的回转支撑7。驱动装置6由立式减速电机61及连接于其下端的齿轮62组成，回转支撑7的外缘有与齿轮62啮合的齿，其轴向中心有连接孔。
[0014]旋转架3包括插齿架31和用于连接插齿架31的立架体32。立架体32的上端连接有水平框33，水平框33的上端连接有与回转支撑7轴向中心连接孔连接的圆轴34，立架体32为两立柱321及连接于两立柱321之间的连接板322组成的框体，两立柱321之间通过安装板35连接有与之平行的梯形丝杠36，梯形丝杠36的下端连接有第二立式减速电机37。插齿架31包括分别与两立柱321内侧壁连接的滑板311及垂直连接于滑板311之间的若干U型插齿312，滑板311上对应立柱321的前后侧垂直连接有压轮313，压轮313外连接有深沟球轴承314，深沟球轴承314分别与相应的立柱面接触，两滑板311的上端之间连接有与梯形丝杠36上螺母连成一体的固定板39，各U型插齿312的底边通过与梯形丝杠36平行的锯齿形丝杆38连成一个整体，锯齿形丝杆38的上端固定于固定板39上。
[0015]本实用新型的工作原理如下:滑动小车2通过与齿条5啮合的驱动装置6带动在导轨4上做往复运动，滑动小车2连接的回转支撑7可带动旋转架3做三百六十度的旋转运动，旋转架3上的插齿架31通过梯形丝杠36带动上下移动。滑动小车2带动旋转架3沿导轨4运动至合适的位置后，调节插齿架31的高度位置将物品插上，然后滑动小车2往回走带动旋转架3往转运处移动，移动过程中将旋转架3调整到合适的方位以便卸货。整个物品的转运通过设备自动实现，运行平稳准确，只需操作工人而不需要搬运工人，提高工作效率，节约人工成本。
【权利要求】
1.一种往复式可旋转叉机，其特征在于:该叉机包括支架、滑动小车、旋转架和插齿架；支架包括矩形框架和支撑矩形框架的立柱，矩形框架的纵向两侧上端连接有导轨，其中一侧导轨的内侧有与其平行的齿条；滑动小车包括安装有滑轮的底板，底板的一端连接有与所述齿条啮合的驱动装置，底板的中心位置处连接有带驱动装置的回转支撑，驱动装置由立式减速电机及其连接的齿轮组成，回转支撑的外缘有与齿轮啮合的齿，其轴向中心有连接孔，旋转架包括立架体和连接于其上端的水平框，水平框的上端连接有圆轴，圆轴连接于回转支撑轴向中心的连接孔内，立架体上连接有可上下移动的插齿架。
2.如权利要求1所述的往复式可旋转叉机，其特征在于:所述底板的中心位置处通过安装板及法兰与回转支撑连接。
3.如权利要求1所述的往复式可旋转叉机，其特征在于:所述立架体为两立柱及连接于两立柱之间的连接板组成的框体，两立柱之间通过安装板连接有与之平行的梯形丝杠，梯形丝杠的下端连接有第二立式减速电机；所述插齿架包括分别与两立柱内侧壁连接的滑板及垂直连接于滑板之间的若干U型插齿，滑板上对应所述立柱的前后侧垂直连接有压轮，压轮外连接有深沟球轴承，深沟球轴承分别与相应的立柱面接触，两滑板的上端之间连接有与梯形丝杠上螺母连成一体的固定板，各U型插齿的底边通过与梯形丝杠平行的锯齿形丝杆连成一个整体，锯齿形丝杆的上端固定于固定板上。
【文档编号】B66C19/00GK203855323SQ201420158415
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】杨理墩, 陈小亮, 李琳, 郑芮, 张新平, 汤立华 申请人:长沙盛泓机械有限公司