新型电梯用渐进式安全钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电梯配件【技术领域】，目的是提供一种结构简单、安全可靠、调试简便快捷、制造成本低的新型电梯用渐进式安全钳，其结构包括支架、异形弹簧、两个左导板、两个右导板、提拉部和两个楔块，异形弹簧包括第一平面部、连接部和凸台，第一平面部固定在支架上，第一平面部的左右两端对称的向下弯曲并延伸成两个连接部，连接部的始端与第一平面部连接，连接部的末端均向内侧弯曲并延伸形成两个凸台，凸台的顶端与连接部连接，凸台的底部平面为斜面部，凸台的侧面为第二平面部。本实用新型的异形弹簧将现有安全钳中的一个U形弹簧和两个滑块集成为一个零件，结构简单，不仅降低了生产与安装调试成本，还提高了该部件的整体精度和安全性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电梯配件【技术领域】，尤其涉及一种包含有异形弹簧的新型电梯用 渐进式安全钳。 新型电梯用渐进式安全钳
【背景技术】
[0002] 当电梯出现意外而坠落时，为了尽可能的减小电梯轿厢受到的损害，保护人们的 生命和财产安全，在电梯轿厢上设置有安全保护装置，该装置包括提拉机构和安全钳，其核 心部件为安全钳，根据制停减速速度的不同，安全钳分为瞬时式和渐进式两种。
[0003] 现有的渐进式安全钳，参见图1、图2所示，包括支架1、U形弹簧2、两个滑块3、两 个楔块4和提拉部5,在工作时，提拉部5带动两个楔块4动作，进而使两个滑块3与导轨之 间的距离变大，同时两个滑块3向两侧移动，使U形弹簧2的开口发生变化。为了使两个滑 块3沿特定方向运动，需分别在两个滑块3的本体上、下两端和支架1上设置导向装置。
[0004] 上述渐进式安全钳存在以下缺陷：
[0005] 1、U形弹簧2与两个滑块3为独立件，且两个滑块3的运动需设置导向装置，在安 全钳工作过程中需要U形弹簧2与两个滑块3配合达到最终制动作用。该工作方式易产生 累积误差和装配误差，从而影响安全钳整体精度及其使用时的安全性；
[0006] 2、在安全钳的装配、调试过程中操作环节多，工作效率低，从而增加了制造成本；
[0007] 3、根据以上1所述，两个滑块3需配置导向装置，造成钳体机构复杂、工艺繁琐、制 造成本商。
[0008] 有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种渐进式电梯安全 钳，使其更具有产业上的利用价值。 实用新型内容
[0009] 为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全可靠、调试简 便快捷、制造成本低的新型电梯用渐进式安全钳。
[0010] 本实用新型的新型电梯用渐进式安全钳，包括支架、异形弹簧、两个左导板、两个 右导板、提拉部和两个楔块，所述异形弹簧包括第一平面部、连接部和凸台，所述第一平面 部固定在支架上，所述第一平面部的左右两端对称的向下弯曲并延伸成两个连接部，所述 连接部的始端与第一平面部连接，所述连接部的末端均向内侧弯曲并延伸形成两个凸台， 所述凸台的顶部与连接部连接，所述凸台的底部平面为斜面部，所述凸台的侧面为呈梯形 的第二平面部，所述第二平面部上安装有两个左导板和两个右导板，所述楔块与两个左导 板和两个右导板相配合，所述楔块上还设有安装孔并与提拉部的底部连接，该提拉部的顶 端穿过支架，工作时，提拉部拉动两个楔块通过两个滚针部沿异形弹簧的两个斜面部运动， 使得两个楔块的间隙减小与电梯导轨的工作面逐渐贴近，最终两个楔块会将异形弹簧撑 开，同时两个楔块在异形弹簧弹性形变产生的作用力的作用下，夹紧电梯导轨，使得上行或 下行超速的电梯制停在电梯导轨上，最终保持静止状态。 toon] 具体的，所述连接部是由第一平面部的左右两端对称的向下弯曲并缩径延伸成的 两个曲面部。
[0012] 具体的，所述连接部是由第一平面部的左右两端对称的向下弯曲90°并延伸成的 两个直面部，且凸台向上延伸形成台肩，所述台肩的始端与直面部的末端连接。
[0013] 具体的，所述异形弹簧的第一平面部和第二平面部上均设有安装孔。
[0014] 具体的，所述支架包括均设有安装孔的上面板、下面板和连接板，所述连接板连接 上面板和下面板，所述连接板上安装有第一平面部。
[0015] 具体的，所述支架上设有用于穿过电梯导轨的缺口。
[0016] 具体的，所述左导板和右导板的内侧均设有滚针部，且所述滚针部设置在异形弹 簧的斜面部与楔块之间。
[0017] 具体的，所述左导板和右导板的两侧均设有导向边，所述两个楔块的底部均设有 卡槽，该卡槽分别与左导板和右导板的导向边定向配合。
[0018] 具体的，所述提拉部的两侧均设有定位销，所述定位销安装在上面板上。
[0019] 借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：异形弹簧将现有安全钳中的一个 U形弹簧和两个滑块集成为一个零件，结构简单，不仅降低了生产与安装调试成本，且异形 弹簧在动作过程中自身产生自动校正的功能，无需再设置导向装置，还提高了该部件的整 体精度和安全性；支架的结构使得该安全钳的结构简单实用；左导板、右导板上设有导向 边，提高了安全钳的精度，降低了安装调试成本；相应位置缺口的设计使得该安全钳整体结 构更加紧凑；滚针部提高了楔块在异形弹簧的斜面部上移动的稳定性；定位销对楔块进行 定位，使该安全钳整体稳定性提高。
[0020] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022] 图1是现有渐进式安全钳的结构示意图；
[0023] 图2是现有渐进式安全钳的俯视图。
[0024] 图3是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；
[0025] 图4是本实用新型第一种实施方式的俯视图；
[0026] 图5是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；
[0027] 图6是本实用新型第二种实施方式的俯视图。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0029] 参见图3和图4所示，给出了本实用新型的第一种实施方式，新型电梯用渐进式安 全钳，包括支架8、异形弹簧6、两个左导板7、两个右导板9、两个滚针部10、提拉部11和两 个楔块12。
[0030] 支架8包括均设有安装孔的上面板801、下面板802和连接板803,连接板803连 接上面板801和下面板802,上面板801和下面板802上均设有用于穿过电梯导轨13的缺 口，该设计使得安全钳整体结构更加紧凑，支架8的结构简单实用。
[0031] 异形弹簧6包括作为主体的第一平面部601和连接部即曲面部602以及替代原有 的滑块的凸台603,第一平面部601上设有安装孔且固定在连接板803上，第一平面部601 的左右两端对称的向下弯曲并缩径延伸成两个半椭圆形或C形的曲面部602,曲面部602 的始端与第一平面部601连接，曲面部602的末端均向内侧弯曲并缩径延伸形成两个凸台 603,凸台603的顶端与曲面部602连接，凸台603的底部为斜面部604,凸台603的侧面为 呈梯形的第二平面部605,第二平面部605上设有安装孔，左导板7和右导板9分别安装在 左右两侧的第二平面部605上，左导板7和右导板9的两侧均设有导向边，两个楔块12的 底部均设有卡槽，该卡槽分别与左导板7、右导板9的导向边定向配合，左导板7和右导板9 的内侧均设有滚针部10,且滚针部10设置在异形弹簧6的斜面部604与楔块12之间，滚针 部10提高了楔块12在异形弹簧6的斜面部604上移动的稳定性，楔块12上还设有安装孔 并与提拉部11的底部连接，该提拉部11的顶端穿过上面板801，提拉部11的两侧均设有定 位销14,定位销14安装在上面板801上，定位销14对楔块12进行定位，使该安全钳整体稳 定性提1?。
[0032] 其中，异形弹簧6的两个斜面部604、两个楔块12、两个滚针部10、两个左导板7、 两个右导板9和两个定位销14均设有与电梯导轨13相适应的缺口，当安全钳工作时，两个 楔块12能同时夹紧导轨13的工作面。
[0033] 参见图5和图6所示，给出了本实用新型新型电梯用渐进式安全钳的第二种实施 方式，与第一种实施方式区别特征在于，异形弹簧6包括作为主体的第一平面部60Γ和连 接部即直面部602'以及替代原有的滑块的凸台603'，第一平面部60Γ上设有安装孔且固 定在连接板803上，第一平面部60Γ的左右两端对称的向下弯曲90°并延伸成两个直面 部602'，直面部602'的始端与第一平面部60Γ连接，直面部602'的末端均向内侧弯曲延 伸形成两个凸台603'，凸台603'的顶端与直面部602'连接，凸台603'向上延伸形成台肩 606'，台肩606'的始端与直面部602'的末端连接，凸台603'的底部为斜面部604'，凸台 603'的侧面为呈梯形的第二平面部605'，第二平面部605'上设有安装孔，左导板7和右导 板9分别安装在左右两侧的第二平面部605'上，左导板7和右导板9的两侧均设有导向边， 两个楔块12的底部均设有卡槽，该卡槽分别与左导板7、右导板9的导向边定向配合，左导 板7和右导板9的内侧均设有滚针部10,且滚针部10设置在异形弹簧6的斜面部604'与 楔块12之间，滚针部10提高了楔块12在异形弹簧6的斜面部604'上移动的稳定性，楔块 12上还设有安装孔并与提拉部11的底部连接，该提拉部11的顶端穿过上面板801，提拉部 11的两侧均设有定位销14,定位销14安装在上面板801上，定位销14对楔块12进行定位， 使该安全钳整体稳定性提高。
[0034] 其中，异形弹簧6的两个斜面部604'、两个楔块12、两个滚针部10、两个左导板7、 两个右导板9和两个定位销14均设有与电梯导轨13相适应的缺口，当安全钳工作时，两个 楔块12能同时夹紧导轨13的工作面。
[0035] 异形弹簧6将现有渐进式安全钳中的U形弹簧2和两个滑块3集成为一个零件， 参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，具有结构简单、安装调试方便快捷、工作效率高 的优点，大大降低了制造成本和安装调试成本，并且提高了该安全钳的整体精度与安全性。
[0036] 本实用新型异形簧渐进式安全钳在使用时，当电梯向下或向上以额定速度运行 时，安全钳处于正常工作状态，当电梯向下或向上运行超过额定速度时，限速器开始工作， 由此产生的牵引力通过提拉部11使得两个楔块12通过两个滚针部10沿异形弹簧6的两 个斜面部604、604'运动，两个楔块12的间隙不断减小，与电梯导轨13的工作面逐渐贴近， 随着两个楔块12继续在牵引力的作用下向上运动，最终两个楔块12会将异形弹簧6撑开， 于是两个楔块12在异形弹簧6弹性形变产生的作用力的作用下，夹紧电梯导轨13,使得上 行或下行超速的电梯制停在电梯导轨13上，最终保持静止状态。
[0037] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出， 对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做 出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 新型电梯用渐进式安全钳，包括支架、异形弹簧、两个左导板、两个右导板、提拉部和 两个楔块，其特征在于：所述异形弹簧包括第一平面部、连接部和凸台，所述第一平面部固 定在支架上，所述第一平面部的左右两端对称的向下弯曲并延伸成两个连接部，所述连接 部的始端与第一平面部连接，所述连接部的末端均向内侧弯曲并延伸形成两个凸台，所述 凸台的顶部与连接部连接，所述凸台的底部平面为斜面部，所述凸台的侧面为呈梯形的第 二平面部，所述第二平面部上安装有两个左导板和两个右导板，所述楔块与两个左导板和 两个右导板相配合，所述楔块上还设有安装孔并与提拉部的底部连接，该提拉部的顶端穿 过支架，工作时，提拉部拉动两个楔块通过两个滚针部沿异形弹簧的两个斜面部运动，使得 两个楔块的间隙减小与电梯导轨的工作面逐渐贴近，最终两个楔块会将异形弹簧撑开，同 时两个楔块在异形弹簧弹性形变产生的作用力的作用下，夹紧电梯导轨，使得上行或下行 超速的电梯制停在电梯导轨上，最终保持静止状态。
2. 根据权利要求1所述的新型电梯用渐进式安全钳，其特征在于：所述连接部是由第 一平面部的左右两端对称的向下弯曲并缩径延伸成的两个曲面部。
3. 根据权利要求2所述的新型电梯用渐进式安全钳，其特征在于：所述连接部是由第 一平面部的左右两端对称的向下弯曲90°并延伸成的两个直面部，且凸台向上延伸形成台 肩，所述台肩的始端与直面部的末端连接。
4. 根据权利要求3所述的新型电梯用渐进式安全钳，其特征在于：所述异形弹簧的第 一平面部和第二平面部上均设有安装孔。
5. 根据权利要求1所述的新型电梯用渐进式安全钳，其特征在于：所述支架包括均设 有安装孔的上面板、下面板和连接板，所述连接板连接上面板和下面板，所述连接板上安装 有第一平面部。
6. 根据权利要求1或5所述的新型电梯用渐进式安全钳，其特征在于：所述支架上设 有用于穿过电梯导轨的缺口。
7. 根据权利要求1所述的新型电梯用渐进式安全钳，其特征在于：所述左导板和右导 板的内侧均设有滚针部，且所述滚针部设置在异形弹簧的斜面部与楔块之间。
8. 根据权利要求1所述的新型电梯用渐进式安全钳，其特征在于：所述左导板和右导 板的两侧均设有导向边，所述两个楔块的底部均设有卡槽，该卡槽分别与左导板和右导板 的导向边定向配合。
9. 根据权利要求1所述的新型电梯用渐进式安全钳，其特征在于：所述提拉部的两侧 均设有定位销，所述定位销安装在上面板上。
【文档编号】B66B5/22GK203889830SQ201420240601
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】赵智红 申请人:赵智红