矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置制造方法

文档序号:8107924阅读:253来源:国知局
矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,包括钢衍架、阻尼缓冲器及缓冲托架,钢衍架设置在矿井底部井壁上,阻尼缓冲器的一端与钢衍架连接,阻尼缓冲器的另一端与缓冲托架连接,矿井提升系统的罐笼下落时落在缓冲托架上。本实用新型是设计一种新的防过放装置,该装置安装在矿井井底防过放空间上方,在井底设置钢衍架,防过放缓冲装置吊挂在钢衍架上,阻尼槽开在液压缸的活塞杆上,且阻尼槽深度尺寸随行程变化,克服了老矿井改造防过放空间不足的问题,实现在老矿井提升系统中加设防过放装置,能够有效的提高煤矿生产的安全系数,同施工简单,施工周期短,老矿改造停产周期短,尽可能的减少老矿安全改造的难题。
【专利说明】矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置

【技术领域】 [0001] :
[0002] 本实用新型属于煤矿矿井安全【技术领域】,具体涉及一种老矿改造时使用的矿井提 升系统用阻尼式过放缓冲装置。

【背景技术】 [0003] :
[0004] 随着我国社会主义市场经济的发展,煤炭工业面临着良好的发展机遇,煤炭企业 正在向高产、低耗、安全和集约化生产方向发展。但是,煤炭企业安全生产形势仍较为严峻: 一方面,煤矿开采深度正在不断加大,生产条件更加复杂化,特别是老矿井,机电设备长期 欠帐,有的甚至带病运行;另一方面,一些煤炭企业仍然存在着盲目追求经济效益,不重视 安全生产的行为。这些都给煤矿机电管理人员和操作人员增加了很大的压力,如果不从设 备的更新、资金的投入上下功夫,就不能从根本上解决安全生产的问题,就难以实现煤矿的 安全生产,就不能保护国家的财产和人民群众的生命安全。因此说,煤矿的安全生产是关系 到国民经济发展和建立和谐社会的一件大事。
[0005] 近几年来,安全事故的频频发生,引起国家的高度重视。为此,国家安监部门加强 法规建设的同时,也加紧了对煤炭企业的安全督察。国家制定了《煤矿安全规程》,《煤矿安 全规程》中规定:"煤矿企业必须设置安全生产机构,配备适应工作需要的安全生产人员和 装备。"《煤矿安全规程》(2004年版)第三百九十七条规定:"在过卷或过放距离内应安设 性能可靠的缓冲装置,缓冲装置应能将全速(过放)的容器或平衡锤平稳地停住;并保证不 再反向下滑(或)反弹。"《煤矿安全规程》对生产矿井提出上述要求,充分说明矿井中装设 防过卷、过放装置的重要性和严肃性。
[0006] 目前,我国上一世纪投产的老矿井,仍在努力挖潜。然而这些矿井的提升系统中大 多没有设置防过卷、过放装置,先天不足,埋下了事故隐患。这些情况已经引起了安监部门 的高度重视,对这些矿井多次罚款,并提出了限期整改的要求。对此,这些矿井迫切要求对 原来的提升系统进行改造,加装防过卷、过放保护装置。
[0007] 防过卷装置在一些老矿井中已经基本安装完成。但是,由于老矿井在建设时期预 留的防过放距离较小(普遍在2米左右),而现有的防过放装置一般高度都比较高,远远大于 2米,因此直接将现有的防过放装置直接用于老矿改造不太现实,必须要向下延伸井筒。多 数矿井认为延伸矿井,停产周期过长,因此不愿采用现有的防过放装置。这就导致老矿井改 造加装防过放装置工作难以展开,也给煤矿安全生产留下隐患。
[0008] 实用新型内容:
[0009] 综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本实用新型提供了一种矿井提升系统 用阻尼式过放缓冲装置,它是设计一种新的防过放装置,该装置安装在矿井井底防过放空 间上方,液压缸的活塞杆受拉伸实现缓冲,同时在井底设置钢衍架,防过放缓冲用的液压缸 吊挂在钢衍架上,阻尼槽开在液压缸的活塞杆上,且阻尼槽深度尺寸随活塞杆的拉伸方向 变化,从而克服了老矿井改造防过放空间不足的问题,实现在老矿井提升系统中加设防过 放装置,能够有效的提高煤矿生产的安全系数,同时,施工简单,施工周期短,老矿改造停产 周期短,尽可能的减少老矿安全改造的难题,使老矿提升系统假设防过放装置得以顺利进 行。
[0010] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0011] 一种矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,其中:包括钢衍架、阻尼缓冲器及缓冲 托架,钢衍架设置在矿井底部井壁上,阻尼缓冲器的一端与钢衍架连接,阻尼缓冲器的另一 端与缓冲托架连接,矿井提升系统的罐笼下落时落在缓冲托架上。
[0012] 进一步,所述的阻尼缓冲器包括液压缸、活塞杆、接头、前端盖及活塞,所述的液压 缸为一端开口的缸体结构,其开口端固定有前端盖,其另一端设置有进气口,所述的活塞杆 穿装在液压缸内,且活塞杆的设置在液压缸外的一端设置有接头,活塞杆的设置在液压缸 内的一端设置有活塞,所述的前端盖上设置有进油口,所述的活塞杆的外圆周上沿活塞杆 的长度方向设置有阻尼槽,进油口与阻尼槽连通。
[0013] 进一步,所述的活塞杆的周向均匀设置至少两个阻尼槽。
[0014] 进一步,所述的阻尼槽为斜槽,其槽深沿活塞杆的拉伸方向渐浅。
[0015] 进一步,所述的前端盖与活塞杆之间、由外到内依次设置防尘密封圈、轴用油封及 "0"型密封圈。
[0016] 进一步,所述的活塞与液压缸内壁之间设置有孔用油封。
[0017] 进一步,所述的阻尼缓冲器的上端通过上挂板与钢衍架连接,阻尼缓冲器的下端 通过下挂板与缓冲托架连接。
[0018] 进一步,所述的上挂板为"L"型挂板。
[0019] 本实用新型的有益效果为:
[0020] 1、本实用新型是设计一种新的防过放装置,该装置安装在矿井井底防过放空间上 方,液压缸的活塞杆受拉伸实现缓冲,同时在井底设置钢衍架,防过放缓冲用的液压缸吊挂 在钢衍架上,阻尼槽开在液压缸的活塞杆上,且阻尼槽深度尺寸随行程变化,从而克服了老 矿井改造防过放空间不足的问题,实现在老矿井提升系统中加设防过放装置,能够有效的 提高煤矿生产的安全系数,同时,施工简单,施工周期短,老矿改造停产周期短,尽可能的减 少老矿安全改造的难题,使老矿提升系统假设防过放装置得以顺利进行。
[0021] 2、本实用新型的防过放缓冲装置安装在井底的防过放空间的上方,在井底的钢衍 架安装缓冲装置,即吊挂安装。这种设置方法有利于安装维护,施工周期短,安装空间足够。
[0022] 3、本实用新型采用液压缸的活塞杆拉伸的方式进行缓冲,实际使用过程中活塞杆 受拉伸力,符合细长杆的受力特点,且不使用时活塞杆缩在缸体内,受到保护。
[0023] 4、本实用新型的阻尼槽设置在活塞杆外圆周上,且阻尼槽的深度随活塞杆的拉伸 方向渐浅,这样在使用时,液压油在阻尼槽内流动,随着活塞杆的拉伸,阻尼槽内液压产生 的阻力越大,从而保证匀速缓冲,制动减速度较稳定。在活塞杆上开斜槽,对中性好;加工相 对容易。
[0024] 5、本实用新型结构紧凑;原理简单,元件少,故障率低;安装在矿井防过放空间以 上部位,维护方便;平时活塞杆缩在缸体内,耐蚀性好;加工相对容易,制造成本较低;缓冲 装置动作及时、迅速地起缓冲作用;制动减速度较稳定;重复利用性好。

【专利附图】

【附图说明】 [0025] :
[0026] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0027] 图2为本实用新型的缓冲托架与阻尼缓冲器的示意图;
[0028] 图3为本实用新型的阻尼缓冲器的结构示意图;
[0029] 图4为本实用新型的阻尼槽的结构示意图;
[0030] 图5为本实用新型的图4的A-A剖视示意图。

【具体实施方式】
[0031] 下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0032] 如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,包括 钢衍架1、阻尼缓冲器2及缓冲托架3,钢衍架1设置在矿井底部井壁上,阻尼缓冲器2的上 端通过上挂板17与钢衍架1连接,阻尼缓冲器2的下端通过下挂板18与缓冲托架3连接, 矿井提升系统的罐笼4下落时落在缓冲托架3上,所述的上挂板17为"L"型挂板,所述的 阻尼缓冲器2包括液压缸5、活塞杆6、接头7、前端盖8及活塞9,所述的液压缸5为一端开 口的缸体结构,其开口端固定有前端盖8,其另一端设置有进气口 10,所述的活塞杆6穿装 在液压缸5内,且活塞杆6的设置在液压缸5外的一端设置有接头7,活塞杆6的设置在液 压缸5内的一端设置有活塞9,所述的前端盖8上设置有进油口 11,所述的活塞杆6的外圆 周上沿活塞杆6的长度方向设置有四个阻尼槽12,进油口 11与阻尼槽12连通,阻尼槽12 为斜槽,其槽深沿活塞杆6的拉伸方向渐浅。所述的前端盖8与活塞杆6之间、由外到内依 次设置防尘密封圈13、轴用油封14及"0"型密封圈15,所述的活塞9与液压缸5内壁之间 设置有孔用油封16。
[0033] 使用时,当矿井提升系统的罐笼4发生故障急速下降时,罐笼4下降到缓冲托架3 上,在罐笼4的向下冲击力作用下,罐笼4及缓冲托架3向下运动,从而拉伸活塞杆6,活塞 杆6压缩阻尼槽12内的液压油,随着活塞杆6拉伸长度的延伸,液压油的阻力越大,从而保 证匀速缓冲,制动减速度较稳定,直至罐笼4停止下降,从而实现防过放缓冲功能。
[0034] 本实用新型不仅适用于对老矿井的提升系统的安全改造,在新矿井建设中同样适 用。
[0035] 要说明的是,以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技 术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本实用新 型技术方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
【权利要求】
1. 一种矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,其特征在于:包括钢衍架(1)、阻尼缓冲 器(2)及缓冲托架(3),钢衍架(1)设置在矿井底部井壁上,阻尼缓冲器(2)的一端与钢衍 架(1)连接,阻尼缓冲器(2)的另一端与缓冲托架(3)连接,矿井提升系统的罐笼(4)下落 时落在缓冲托架(3)上。
2. 根据权利要求1所述的矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,其特征在于:所述的 阻尼缓冲器(2)包括液压缸(5)、活塞杆(6)、接头(7)、前端盖(8)及活塞(9),所述的液压 缸(5)为一端开口的缸体结构,其开口端固定有前端盖(8),其另一端设置有进气口(10), 所述的活塞杆(6)穿装在液压缸(5)内,且活塞杆(6)的设置在液压缸(5)外的一端设置 有接头(7),活塞杆(6)的设置在液压缸(5)内的一端设置有活塞(9),所述的前端盖(8)上 设置有进油口(11),所述的活塞杆(6)的外圆周上沿活塞杆(6)的长度方向设置有阻尼槽 (12),进油口(11)与阻尼槽(12)连通。
3. 根据权利要求2所述的矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,其特征在于:所述的 活塞杆(6)的周向均匀设置至少两个阻尼槽(12)。
4. 根据权利要求3所述的矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,其特征在于:所述的 阻尼槽(12)为斜槽,其槽深沿活塞杆(6)的拉伸方向渐浅。
5. 根据权利要求2所述的矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,其特征在于:所述的 前端盖(8)与活塞杆(6)之间、由外到内依次设置防尘密封圈(13)、轴用油封(14)及"0"型 密封圈(15)。
6. 根据权利要求2所述的矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,其特征在于:所述的 活塞(9)与液压缸(5)内壁之间设置有孔用油封(16)。
7. 根据权利要求1所述的矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,其特征在于:所述的 阻尼缓冲器(2)的上端通过上挂板(17)与钢衍架(1)连接,阻尼缓冲器(2)的下端通过下 挂板(18)与缓冲托架(3)连接。
8. 根据权利要求7所述的矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置,其特征在于:所述的 上挂板(17)为"L"型挂板。
【文档编号】B66B5/28GK203889831SQ201420292937
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】张纬, 纪青云, 王忠明, 丁晓, 付燕 申请人:张纬
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