一种光源棱镜料盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种光源棱镜料盘，其特征是包括基座和放料孔；所述放料孔位于基座上；所述放料孔里有三个固定孔；所述放料孔上有一定位孔，所述放料孔为圆形，所述放料孔里的三个固定孔相连成圆内接等边三角形，所述放料孔在基座上整齐的排列。本实用新型最大的特点就是实现了生产的自动化，利用现有的贴片机设备，减少了少力投入，降低物料损耗，提高产品质量，提高本公司的生产能力。
【专利说明】一种光源棱镜料盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料盘，特别是一种贴装透明光源棱镜的料盘。
【背景技术】
[0002]在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成。首批自动化机器SMD(表面贴装器件)设备推出后，它们可放置一些简单的引脚元件，但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行SMD波峰焊，我们在做LED光源背板贴片光源棱镜的导入过程中，我们现有SMD设备无法进行正常贴装，是由于产品本身规格尺寸贴片机设备贴装能力(PCB贴片最大长度<460mm)，另外贴片器件LENS LED (光源棱镜)为散装透明型圆形器件且底部有三个固定PIN要贴装在LED光源背板设定位置中，SMD设备无法对透明型圆形器件进行方向识别，无法保证器件的准确贴装，又只能回来最初的手工安装，使生产自动化只能做为理论来实现，生产率降低，加大人力的投入,加大生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是通过制作光源棱镜料盘，使光源棱镜能通过我们现有的贴片机，实现生产的自动化。
[0004]该光源棱镜料盘包括基座和放料孔；所述放料孔位于基座上；所述放料孔里有三个固定孔；所述放料孔上有一定位孔。
[0005]进一步的，放料孔为圆形。
[0006]进一步的，放料孔里三个固定孔相连成圆内接等边三角形。
[0007]进一步的，放料孔在基座上整齐的排列。
[0008]本实用新型最大的特点就是实现了生产的自动化，利用现有的贴片机设备，减少了少力投入，降低物料损耗，提高产品质量，提高本公司的生产能力。首先将所要贴的光源棱镜，放置在光源棱镜料盘上，光源棱镜有三个固定PIN，和光源棱镜料盘上的固定孔位置要相对应放置，同时在放置的时候，通过识别光源棱镜料盘上的定位孔，将光源棱镜的放置方向的一致性，放置好后，将料盘放置在贴片机中，只照器件外形，直接进行O角度贴装，对LED光源背板贴装，提高了公司制造加工能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种光源棱镜料盘的平面结构示意图；
[0010]图2是本实用新型一种光源棱镜料盘中放料孔的结构示意图；
【具体实施方式】
[0011]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
[0012]参阅图1和图2，该光源棱镜料盘包括基座I和放料孔2，放料孔2位于基座I，放料孔2里有三个固定孔21，放料孔2上有一定位孔22，放料孔2为圆形，与光源棱镜的形状相一致，放料孔2里三个固定孔21相连成圆内接等边三角形，放料孔2在基座I上整齐的排列。将所要贴的光源棱镜，放置在光源棱镜料盘上放料孔2中，光源棱镜有三个固定PIN，和放料孔2上的固定孔21对应放置，同时在放置的时候，通过识别放料孔2上的定位孔22，将光源棱镜的放置方向的一致性，放置好后，将料盘放置在贴片机中，只照器件外形，直接进行O角度贴装，对LED光源背板贴装，提高了公司制造加工能力。
【权利要求】
1.一种光源棱镜料盘，其特征在于: 该光源棱镜料盘包括基座和放料孔；所述放料孔位于基座上；所述放料孔里有三个固定孔；所述放料孔上有一定位孔。
2.根据权利要求1所述的光源棱镜料盘，其特征在于:所述放料孔为圆形。
3.根据权利要求1所述的光源棱镜料盘，其特征在于:所述放料孔里的三个固定孔相连成圆内接等边三角形。
4.根据权利要求1所述的光源棱镜料盘，其特征在于:所述放料孔在基座上整齐的排列。
【文档编号】H05K13/02GK204069517SQ201420342376
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】李明锁, 刘水波 申请人:天通精电新科技有限公司