自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及矿山各中段安全设施装置，具体地说是一种自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台，包括基础座和摇台臂，基础座由槽钢制成一端开口的框架，基础座上面铺设轻轨，基础座开口端设有主轴，主轴两端部经瓦座与基础座框架相连接，主轴上设摇台臂，其特征在于设有摇台尖和缓冲装置，摇台尖经摇台臂前端设有销孔和销轴与摇台臂配合连接，基础座两侧设有缓冲装置，缓冲装置设有液压油缸和阻尼弹簧，阻尼弹簧的一端与液压油缸伸缩臂相连接，另一端与主轴相连接，液压油缸与基础座槽钢相连接，本实用新型具有结构简单、使用方便、工作效率高、造价低的优点，提高了安全设施的安全系数，并且满足了国家安全规程的要求，保证了提升系统安全运行，极大地保障了乘罐人员的安全，如在矿山推广使用，具有极大的经济效益与社会效益。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及矿山各中段安全设施装置，具体地说是一种在矿山坚井井口与各 码头门使用的带缓冲装置的、能自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台。 自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台
【背景技术】
[0002] 我们知道，许多中小型矿山，井口与各中段码头门均采用手动摇台或脚踏摇台，此 种摇台的问题是，人员乘罐时经常遗忘抬起摇台，存在摇台容易会刮擦到罐笼，或者容易造 成墩罐等安全隐患，而且安全设施不能实现顺序控制。大型矿山还有的采用液压式摇台，此 种摇台的问题是：摇台外形尺寸大，安装不方便，投资大。为了提高提升系统关键设施安全 系数，排除可能存在的安全隐患，急需一种带缓冲装置的、能自动弥补提升钢丝绳弹性伸长 的摇台。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是为了提高井口与各码头门安全设施安全系数，克服现有技术 的不足，提供一种结构简单、方便、灵活、工作效率高、造价低并能够带缓冲装置的、能自动 弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台。
[0004] 本实用新型的目的可以通过如下技术措施达到：
[0005] -种自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台，包括基础座和摇台臂，基础座由槽钢 制成一端开口的框架，基础座上面铺设轻轨，基础座开口端设有主轴，主轴两端部经瓦座与 基础座框架相连接，主轴上设摇台臂，其特征在于设有摇台尖和缓冲装置，摇台尖经摇台臂 前端设有销孔和销轴与摇台臂配合连接，基础座两侧设有缓冲装置，缓冲装置设有液压油 缸和阻尼弹簧，阻尼弹簧的一端与液压油缸伸缩臂相连接，另一端与主轴相连接，液压油缸 与基础座槽钢相连接，通过液压油缸使摇台臂抬起、落下，摇台臂落下，搭接到罐笼上，往罐 笼上入重车时，由于重力，提升钢丝绳会伸长，通过缓冲弹簧伸缩量来弥补提升钢丝绳的伸 长。
[0006] 本实用新型所述的阻尼弹簧上设有套筒，套筒起到固定阻尼弹簧的作用。
[0007] 本实用新型所述摇台尖上设有配重块，摇台尖设在摇台臂前端，由销轴与摇台臂 连接，摇台尖可以自由旋转，摇台尖销孔设偏，摇台尖长度大于配重块长度，以防止刮擦到 罐笼。
[0008] 本实用新型可以在基础座下设有配重臂，配重臂一端与主轴相连接，另一端设有 可调式配重，以减轻液压油缸的负载，能够自动抬起到位。
[0009] 本实用新型所述的阻尼弹簧可以经连接板和销轴与主轴相连接，以方便连接。 [0010] 本实用新型可以与提升信号系统相连，当信号工打提升信号后，摇台臂抬起到位， 提升机才能开启运行，实现了安全设施顺序联锁控制。
[0011] 本实用新型还可以设有限位开关，限位开关固定在液压油缸和基础座上，利用液 压油缸的驱动伸长量，确定限位开关的具体位置，从而，实现自动定位摇台臂抬起和落下的 位置。
[0012] 本实用新型具有结构简单、使用方便、工作效率高、造价低的优点，提高了安全设 施的安全系数，并且满足了国家安全规程的要求，保证了提升系统安全运行，极大地保障了 乘罐人员的安全，如在矿山推广使用，具有极大的经济效益与社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0014] 图2是图1的俯视图。
[0015] 图3为本实用新型中缓冲装置的一种结构示意图。
[0016] 图4是图3的俯视图。
【具体实施方式】 [0017] ：
[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
[0019] 一种自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台，包括基础座和摇台臂，基础座由槽钢 制成一端开口的框架，基础座上面铺设轻轨，基础座开口端设有主轴，主轴两端部经瓦座与 基础座框架相连接，主轴上设摇台臂，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系 与现有技术相同，此不赘述，本实用新型的特征在于设有摇台尖和缓冲装置，摇台尖经摇台 臂前端设有销孔和销轴与摇台臂配合连接，所述摇台尖上设有配重块，摇台尖设在摇台臂 前端，由销轴与摇台臂连接，摇台尖可以自由旋转，摇台尖销孔设偏，摇台尖长度大于配重 块长度，以防止刮擦到罐笼，基础座两侧设有缓冲装置，缓冲装置设有液压油缸和阻尼弹 簧，阻尼弹簧上设有套筒，套筒起到固定阻尼弹簧的作用，阻尼弹簧的一端与液压油缸伸缩 臂相连接，另一端与主轴相连接，液压油缸与基础座槽钢相连接，通过液压油缸使摇台臂抬 起、落下，摇台臂落下，搭接到罐笼上，往罐笼上入重车时，由于重力，提升钢丝绳会伸长，通 过缓冲弹簧伸缩量来弥补提升钢丝绳的伸长，另外，本实用新型可以在基础座下设有配重 臂，配重臂一端与主轴相连接，另一端设有可调式配重，以减轻液压油缸的负载，能够自动 抬起到位；本实用新型所述的阻尼弹簧可以经由连接板和销轴与主轴相连接，以方便连接； 本实用新型可以与提升信号系统相连，当信号工打提升信号后，摇台臂抬起到位，提升机才 能开启运行，实现了安全设施顺序联锁控制。本实用新型还可以设有限位开关，限位开关固 定在液压油缸和基础座上，利用液压油缸的驱动伸长量，确定限位开关的具体位置，从而， 实现自动定位摇台臂抬起和落下的位置。
[0020] 如附图所示：一种带缓冲装置的、能自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台，包括基 础座1和摇台臂3,摇台臂3 -般采用δ 30mm钢板制作完成，摇台臂3前端设有摇台尖4与 罐笼保持良好搭接，摇台尖4与摇台臂3由销轴7连接，摇台尖设有配重8,可以自由旋转， 摇台尖销孔设偏，摇台尖长度大于摇台尖配重块的长度，防止反向旋转后刮擦到罐笼。基础 座1由14#槽钢制作而成，上面铺设12Kg轻轨2,均采用电焊连接，基础座安装有主轴6与 瓦座，摇台臂3与摇台配重铁5分别与主轴电焊连接，配重铁5能减轻液压油缸的负载，使 摇台自动抬起到位；本实用新型可以设有缓冲装置，分别由阻尼弹簧9和液压油缸11组成， 缓冲装置安装在基础座1两则，由销轴13与基础座1槽钢12连接，由连接板17和销轴18 与摇台主轴6连接，缓冲装置设有阻尼弹簧9,阻尼弹簧9外设有弹簧套筒16,与液压油缸 11相连，弹簧套筒16起到保护阻尼弹簧9的作用，通过液压油缸11使摇台臂3抬起、落下， 摇台臂3落下后，搭接到罐笼上，往罐笼上入重车时，由于重力，提升钢丝绳会伸长，可以通 过缓冲弹簧9伸缩量来弥补提升钢丝绳的伸长，从而减轻对摇台的损伤。本实用新型可以 在基础座1下设有配重臂15,配重臂15 -端与主轴6相连接，另一端设有可调式配重，以减 轻液压油缸的负载，能够自动抬起到位；另外，还可以设有限位开关10,通过液压油缸11的 驱动伸缩量，和安装在基础座上的限位开关，自动定位摇台臂3抬起的高度，与摇台臂3落 下的程度，实现无人操作自动控制摇台。
[0021] 本实用新型使用安装方法：坚井提升系统安全设施摇台整体由液压驱动、摇台、联 锁控制三部分组成，液压驱动、摇台的机械部分安装完毕后，通过电气控制完成整个系统操 作过程，电气联锁控制分别与运转提升机、信号系统联锁，实现提升系统的安全运行。
【权利要求】
1. 一种自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台，包括基础座和摇台臂，基础座由槽钢制 成一端开口的框架，基础座上面铺设轻轨，基础座开口端设有主轴，主轴两端部经瓦座与基 础座框架相连接，主轴上设摇台臂，其特征在于设有摇台尖和缓冲装置，摇台尖经摇台臂前 端设有销孔和销轴与摇台臂配合连接，基础座两侧设有缓冲装置，缓冲装置设有液压油缸 和阻尼弹簧，阻尼弹簧的一端与液压油缸伸缩臂相连接，另一端与主轴相连接，液压油缸与 基础座槽钢相连接，通过液压油缸使摇台臂抬起、落下，摇台臂落下，搭接到罐笼上，往罐笼 上入重车时，由于重力，提升钢丝绳会伸长，通过缓冲弹簧伸缩量来弥补提升钢丝绳的伸 长。
2. 根据权利要求1所述的一种自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台，其特征在于阻尼 弹簧上设有套筒。
3. 根据权利要求1所述的一种自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台，其特征在于摇台 尖上设有配重块，摇台尖设在摇台臂前端，由销轴与摇台臂连接，摇台尖可以自由旋转，摇 台尖销孔设偏，摇台尖长度大于配重块长度。
4. 根据权利要求1所述的一种自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台，其特征在于基础 座下设有配重臂，配重臂一端与主轴相连接，另一端设有可调式配重。
5. 根据权利要求1所述的一种自动弥补提升钢丝绳弹性伸长的摇台，其特征在于阻尼 弹簧经连接板和销轴与主轴相连接。
【文档编号】B66B17/16GK203903752SQ201420349498
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】于虎, 陈涛, 张洪山, 王永泽, 李培超, 段苗苗, 张闯, 姜庆怀 申请人:山东金洲矿业集团有限公司