一种带轴槽的一体式钢丝绳轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带轴槽的一体式钢丝绳轮。现有钢丝绳轮为分体式，存在铆钉松动的隐患。本实用新型包括轮体以及安装在所述轮体中部的轴承，所述轮体呈一体式盘状，中部开有通孔，所述通孔边缘弯折形成一开口向内的整体式环形轴槽，所述轴承装配在所述轴槽中，所述轮体外边缘弯折形成一开口朝外的环形绳槽。将钢丝绳轮结构由原先的分体式改进为一体式，并省去了采用铆钉固定分体部件的结构，通过减少部件来使得钢丝绳轮不会因分体部件间因受力不均而产生位移，进而导致的铆钉松脱的问题，一体式钢丝绳轮具有整体承受较大作用力的特点，绳槽能将来自钢丝绳上的作用力稳定传递至轴承上，确保钢丝绳稳定工作，进而保证电梯运行平稳。
【专利说明】一种带轴槽的一体式钢丝绳轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电梯设备，具体涉及一种钢丝绳轮。
【背景技术】
[0002]现有电梯钢丝绳轮用于承托钢丝绳，并确保钢丝绳转向，一般包括轮体、安装在轮体中的轴承，所述轮体包括通过铆钉连接的环状绳槽板和环状加强固定板，所述绳槽板外侧边缘弯折形成开口向外的绳槽，内侧边缘设有一台阶面，所述加强固定板的轮廓与所述绳槽板匹配，其外侧边缘与所述绳槽的一侧端部连接，并沿所述绳槽板轮廓贴合设置，其内侧边缘也形成一台阶面，当绳槽板和加强固定板装配式，两者的中部贴合并通过铆钉固定，位于两者内侧边缘的台阶面拼合形成一个夹持装配轴承的轴槽。
[0003]电梯钢丝绳轮在使用过程中，由于钢丝绳嵌置在所述绳槽中，使得绳槽板会受到较大的径向力，绳槽板在受力时，因绳槽板和加强固定板的连接处因工艺问题无法做到完全接触，会存在缝隙；绳槽板受径向力时，绳槽板和加强固定板因缝隙问题会出现错位滑移的趋势，进而导致连接两侧加强固定板的铆钉就会受到相应的剪切力，且电梯钢丝绳轮是滚动状态下受径向力，所以铆钉在往复受剪切力的情况下容易出现松脱现象，轴承的外弧壁固定方式为绳槽板和加强固定板共同拼接形成轴槽的固定方式，轴槽的尺寸无法保持一致，安装后无法保证轴承与绳槽板的绳槽的同心度，安装完成后会出现绳槽跳动不良的现象，当铆钉松脱后，存在绳槽板和加强固定板分离、钢丝绳滑脱、轴承脱落的问题，影响电梯正常运行。
实用新型内容
[0004]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种带轴槽的一体式钢丝绳轮，通过一体式设计来解决原有钢丝绳轮存在铆钉容易松脱的缺陷，确保钢丝绳轮为钢丝绳提供稳定支撑。
[0005]本实用新型通过以下方式实现:一种带轴槽的一体式钢丝绳轮，包括轮体以及安装在所述轮体中部的轴承，所述轮体呈一体式盘状，中部开有通孔，所述通孔边缘弯折形成一开口向内的整体式环形轴槽，所述轴承装配在所述轴槽中，所述轮体外边缘弯折形成一开口朝外的环形绳槽。将钢丝绳轮结构由原先的分体式改进为一体式，并省去了采用铆钉固定分体部件的结构，通过减少部件来使得钢丝绳轮不会因分体部件间因受力不均而产生位移，进而导致的铆钉松脱的问题，一体式钢丝绳轮具有整体承受较大作用力的特点，绳槽能将来自钢丝绳上的作用力稳定传递至轴承上，确保钢丝绳稳定工作，进而保证电梯运行平稳，此外，一体式的钢丝绳轮还能简化加工步骤，降低生产成本；一体式的钢丝绳轮通孔处设有完整的供轴承安装的轴槽，有效确保轴槽的尺寸始终保持一致，安装后，能有效保证轴承与绳槽的同心度，有效避免绳槽跳动的不良现象，进而确保轴槽与轴承外弧壁间稳定连接。所述轴槽的开口朝向轴承，所述绳槽的开口朝向钢丝绳。
[0006]作为优选，所述轴槽呈Z形，包括与所述轮体连为一体的上横部、与所述轴承外弧壁匹配搭接的垂直竖部以及限制轴承移动的下横部，所述轴承嵌装在所述轴槽中，所述轴承的外弧壁与所述轴槽的垂直竖部匹配抵触，所述轴承的轴向侧壁抵触在所述下横部上。所述轴槽由所述轮体的内侧边缘外延并弯折形成，轴槽与轮体为一体结构，所述竖部与所述下横部垂直设置，且下横部位于所述竖部一端，并不影响轴承从竖部另一端装入，所述上横部用于连接轴槽和轮体，确保绳槽受到的径向作用力能顺利传递至轴承上。
[0007]作为优选，所述绳槽呈V形，且开口朝外，其一侧端部与所述轮体一体连接。V形绳槽具有开口大、底部小的特点，使得钢丝绳容易卡入并被定为在底部，绳槽底部可以呈圆弧状，以匹配钢丝绳轮廓，通过增大钢丝绳与绳槽间的接触面积来提高连接稳定性。
[0008]作为优选，所述轴槽、绳槽以及轴承间均为同圆心设置，且位于同一径向面。三者同心设置，有效防止绳槽出现跳动不良现象，三者位于同一径向面上，有利于径向作用力顺畅传递，有效避免轴承因承受轴向作用力而损坏。
[0009]作为优选，所述轴槽和绳槽间轮体部分弯折形成加强条，所述加强条沿所述轮体呈环形设置。所述加强条在环形的轮体上呈环形布置，确保轮体受到径向作用力时不会变形，提闻轮体抗形变能力。
[0010]作为优选，所述轴承一侧与所述轴槽的下横部抵触，另一侧与一环形限位条抵触，所述上横部与所述垂直竖部连接并外延形成所述限位条。当轴承安装好后，通过限位条和下横部来一起限制轴承从轴槽中脱离，所述限位条是所述上横部的外延结构。
[0011]本实用新型的有益效果:将钢丝绳轮结构由原先的分体式改进为一体式，并省去了采用铆钉固定分体部件的结构，并在通孔处设有完整的供轴承安装的轴槽，使得钢丝绳轮不会因分体部件间因受力不均而产生位移，进而导致的铆钉松脱的问题，一体式钢丝绳轮具有整体受力的特点，绳槽能将来自钢丝绳上的作用力稳定传递至轴承上，确保钢丝绳稳定工作，进而保证电梯运行平稳，并有效避免绳槽跳动的不良现象，进而确保轴槽与轴承外弧壁间稳定连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型剖视结构示意图；
[0013]图2为轮体剖视结构示意图；
[0014]图3为本实用新型主视结构示意图；
[0015]图中:1、轮体，2、轴承，3、通孔，4、轴槽，5、绳槽，6、上横部，7、竖部，8、下横部，9、力口强条，10、限位条。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
[0017]如图1所示的一种带轴槽的一体式钢丝绳轮，由轮体I以及安装在所述轮体I中部的轴承2组成，所述轮体I呈一体式盘状，中部开有通孔3(如图3所示)，所述通孔3边缘弯折形成一开口向内的整体式环形轴槽4，所述轴承2装配在所述轴槽4中，所述轮体I外边缘弯折形成一开口朝外的环形绳槽5 ;所述轴槽4呈Z形，包括与所述轮体I连为一体的上横部6、与所述轴承2外弧壁匹配搭接的垂直竖部7以及限制轴承2移动的下横部8 (如图2所示)，所述轴承2嵌装在所述轴槽4中，所述轴承2的外弧壁与所述轴槽4的垂直竖部7匹配抵触，所述轴承2的轴向侧壁抵触在所述下横部8上；所述绳槽5呈V形，且开口朝外，其一侧端部与所述轮体I 一体连接；所述轴槽4、绳槽5以及轴承2间均为同圆心设置，且位于同一径向面；所述轴槽4和绳槽5间轮体I部分弯折形成加强条9，所述加强条9沿所述轮体I呈环形设置；所述轴承2 —侧与所述轴槽4的下横部8抵触，另一侧与一环形限位条10抵触，所述上横部6与所述垂直竖部7连接并外延形成所述限位条10。
[0018]在实际操作中，所述轮体I被弯折，并形成具有轴槽4和绳槽5盘状环形件，再将轴承2装入轴槽4中，并使得轴槽4与轮体I处于同一径向面上。
[0019]在实际操作中，所述限位条10呈环状，沿所述竖部7 —端设置，起到限制轴承2从轴槽4汇总脱落的作用。当轴承2装入轴槽4后，所述限位条10可以由所述上横部6挤压外延形成，也可以单独生产并连接，均应视为本实用新型的具体实施例。
[0020]在实际操作中，所述绳槽5的一侧槽壁顶端与轮体I连接呈一体，所述轮体I中部连接绳槽5和轴槽4的中间部分弯折形成加强条9，所述加强条9由弯折的折线形成，数量和位置可以根据实际情况来定，或者设置成交叉状，均应视为本实用新型的具体实施例。轮体I中间部分靠近所述绳槽5 —端可以沿所述绳槽5下表面弯曲贴合，并在所述绳槽5底部弯折形成一条加强筋，使得轮体I中间部分能对绳槽5提供稳定支撑。
【权利要求】
1.一种带轴槽的一体式钢丝绳轮，包括轮体(I)以及安装在所述轮体(I)中部的轴承(2)，其特征在于所述轮体(I)呈一体式盘状，中部开有通孔(3)，所述通孔(3)边缘弯折形成一开口向内的整体式环形轴槽(4)，所述轴承(2)装配在所述轴槽(4)中，所述轮体(I)外边缘弯折形成一开口朝外的环形绳槽(5 )。
2.根据权利要求1所述的一种带轴槽的一体式钢丝绳轮，其特征在于所述轴槽(4)呈Z形，包括与所述轮体(I)连为一体的上横部(6 )、与所述轴承(2 )外弧壁匹配搭接的垂直竖部(7)以及限制轴承(2)移动的下横部(8)，所述轴承(2)嵌装在所述轴槽(4)中，所述轴承(2)的外弧壁与所述轴槽(4)的垂直竖部(7)匹配抵触，所述轴承(2)的轴向侧壁抵触在所述下横部(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种带轴槽的一体式钢丝绳轮，其特征在于所述绳槽(5)呈V形，且开口朝外，其一侧端部与所述轮体(I) 一体连接。
4.根据权利要求3所述的一种带轴槽的一体式钢丝绳轮，其特征在于所述轴槽(4)、绳槽(5)以及轴承(2)间均为同圆心设置，且位于同一径向面。
5.根据权利要求4所述的一种带轴槽的一体式钢丝绳轮，其特征在于所述轴槽(4)和绳槽(5)间轮体(I)部分弯折形成加强条(9)，所述加强条(9)沿所述轮体(I)呈环形设置。
6.根据权利要求5所述的一种带轴槽的一体式钢丝绳轮，其特征在于所述轴承(2)—侧与所述轴槽(4)的下横部(8)抵触，另一侧与一环形限位条(10)抵触，所述上横部(6)与所述垂直竖部(7)连接并外延形成所述限位条(10)。
【文档编号】B66B7/00GK203922368SQ201420366319
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】吴益平, 何存华, 朱滨夏, 王峰 申请人:宁波昌隆机电有限公司