一种自动补偿式张拉千斤顶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动补偿式张拉千斤顶，其头部包括滑动部和固定部，固定部固定于张拉千斤顶的机身，滑动部通过限位件与固定部连接，且滑动部可沿限位件相对固定部进行滑动，滑动部和固定部之间还设有阻碍二者相向运动的弹性件。本实用新型的张拉千斤顶通过滑动部与固定部之间的相对移动补偿锚具与固定工作面之间的可压缩距离，从而避免由于锚索的弹性变形量不足以补偿锚具与固定工作面之间的可压缩距离所导致的锚索预应力不达标的问题。同时，也避免为使锚索的预应力达标而过度张拉锚索导致锚索断裂的问题。
【专利说明】一种自动补偿式张拉千斤顶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种张拉装置，特别是一种用于矿井锚索支护施工的张拉千斤顶。
【背景技术】
[0002]锚索张拉机具是矿井锚索支护施工的必要设备，参见附图1，设备包括气动液压泵站1、液压管路2和张拉千斤顶3，其中，张拉千斤顶3通过液压管路2分别与气动液压泵站I的进油接头和回油接头连接。
[0003]参见附图2，现有的张拉千斤顶包括:千斤顶头部30’，内缸31’、中缸32’、外缸33’、工具锚34’、工具夹片35’。工具夹片35’套接于工具锚34’内。工具锚34’设置于中缸32’内。中缸32’与外缸33’密封连接，并且可沿轴向相对移动。内缸31’可容纳锚索(图未示)，其与外缸33’固定连接，并穿过外缸33’伸入中缸32’。内缸31’伸入中缸32’的部分通过螺纹与工具锚34’固定。该张拉千斤顶的工作原理为:启动液压设备后，外缸33’相对中缸32’向右移动，内缸31’随之拉动工具锚34’向右移动，工具锚34’压迫工具夹片35’夹紧锚索；之后随着外缸33’相对中缸32’的继续右移，锚索被张拉。锚索在张拉时发生弹性变形，并产生预应力。预应力通过锚具施加于固定工作面，从而对施工结构实现支护作用。
[0004]然而，不同于道路、桥梁等施工中所采用10米以上的锚索，矿井施工中所采用的锚索的长度较短，因此，其相应的弹性变形量也较小。张拉后，锚具与固定工作面之间具有一定压缩距离。因此，矿井施工中所采用的锚索张拉后的弹性变形量不足以在补偿锚具与固定工作面之间的压缩距离后依然保留足够的预应力。这样将导致锚索的预应力无法达标。为了解决该问题，施工时会对锚索进行过度张拉。然而，这样将产生另一个问题，即锚索因应力过大而容易发生断裂。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于:提供一种自动补偿式张拉千斤顶。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种自动补偿式张拉千斤顶，其头部包括滑动部和固定部，固定部固定于张拉千斤顶的机身，滑动部通过限位件与固定部连接，且滑动部可沿限位件相对固定部进行滑动，滑动部和固定部之间还设有阻碍二者相向运动的弹性件。
[0007]在某优选的实施例中，限位件为固定螺栓，弹性件为压缩弹簧。
[0008]在某优选的实施例中，张拉千斤顶包括内缸、中缸和外缸，中缸与外缸密封连接且可沿轴向相对移动，中通的内缸与外缸固定连接，并穿过外缸伸入中缸。
[0009]在某优选的实施例中，固定部通过螺纹连接固定于中缸。
[0010]本实用新型还提出一种应用上述自动补偿式张拉千斤顶的锚索张拉设备，包括气动液压泵站和液压管路，张拉千斤顶通过液压管路与气动液压泵站连接。
[0011]本实用新型的有益之处在于:通过滑动部与固定部之间的相对移动补偿锚具与固定工作面之间的可压缩距离，从而避免由于锚索的弹性变形量不足以补偿锚具与固定工作面之间的可压缩距离所导致的锚索预应力不达标的问题。同时，也避免为使锚索的预应力达标而过度张拉锚索导致锚索断裂的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为锚索张拉设备的示意图。
[0013]图2为现有的张拉千斤顶的结构示意图。
[0014]图3A为本实用新型的张拉千斤顶的结构示意图。
[0015]图3B为图3A的张拉千斤顶的头部的局部放大图。
[0016]附图标记的含义:1-气动液压泵站，2-液压管路，3-张拉千斤顶，30,30'-千斤顶头部，301-滑动部，302-固定部，303-固定螺栓，304-压缩弹簧，31、31’ -内缸，32、32’ -中缸，33,33'-外缸，34,34'-工具锚，35,35'-工具夹片。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图具体描述本实用新型的自动补偿式张拉机具。
[0018]参见附图3A，本实用新型的张拉千斤顶包括:千斤顶头部30，内缸31、中缸32、夕卜缸33、工具锚34、工具夹片35。工具夹片35套接于工具锚34内。工具锚34设置于中缸32内。中缸32与外缸33密封连接，并且可沿轴向相对移动。中通的内缸33可容纳锚索(图未示)，其与外缸33固定连接，并穿过外缸33伸入中缸32。内缸33伸入中缸32的部分通过螺纹与工具锚34固定。参见附图3B，千斤顶头部30包括滑动部301和固定部302。固定部302通过螺纹连接固定于中缸32。固定螺栓303穿过滑动部301的开孔(图未标)与固定部302上的螺纹孔(图未标)固定连接。滑动部301可沿固定螺栓303相对固定部302左右滑动一段距离，而且不会与固定部302完全脱离。固定部302上开设凹槽(图未标)，其中容纳压缩弹簧304，且压缩弹簧304阻碍滑动部301和固定部302相向运动。SP，当滑动部301靠近固定部302时，压缩弹簧304发生压缩形变。
[0019]在另一种实施方式中，压缩弹簧304套接在固定螺栓303上。
[0020]应用本实用新型的锚具张拉设备还包括气动液压泵站和液压管路，张拉千斤顶通过液压管路与气动液压泵站连接，从而接受液压作用。
[0021]工作时，千斤顶头部30顶住工作锚(图未示)，即滑动部301抵靠工作锚。外缸33在液压作用下相对中缸32向右移动，内缸31随之拉动工具锚34向右移动。工具锚34压迫工具夹片35夹紧锚索。在液压作用下，外缸33相对中缸32继续向右移动，从而使锚索被张拉。锚索受拉力影响，会产生一定弹性变形量。另一方面，由于反作用力，滑动部301被迫向固定部302移动，压缩弹簧304被压缩。此时，工作锚紧贴在固定工作面上，但由于各部分之间尚存在一些弹性变形量，因此，工作锚与固定工作面之间还存在一段可压缩距离。张拉结束时，设备泄压，张拉千斤顶施加在锚索上的拉力消失。锚索在自身弹力的作用下回缩，并带动工作锚回缩。另一方面，反作用力也消失，压缩弹簧304在自身弹力作用下复位，并推动滑动部301向左移动。工作锚随之向左移动，该移动距离对工作锚与固定工作面之间的可压缩距离进行补偿，从而保证锚索的预应力达标。
[0022]另外，本实用新型的产品使用煤矿生产实际验证后较成熟的顶身设计，只需稍加调整，即可实现与其他型号的锚索张拉设备的互换使用，从而进一步提高设备的实用性，大大减少设备的更换成本，避免为更换新设备造成原油设备停用或报废的弊端，降低了生产的成本，使资源的利用得到最大化。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动补偿式张拉千斤顶，其特征在于:张拉千斤顶的头部包括滑动部和固定部，固定部固定于张拉千斤顶的机身，滑动部通过限位件与固定部连接，且滑动部可沿限位件相对固定部进行滑动，滑动部和固定部之间还设有阻碍二者相向运动的弹性件。
2.如权利要求1所述的自动补偿式张拉千斤顶，其特征在于:所述限位件为固定螺栓，所述弹性件为压缩弹簧。
3.如权利要求1所述的自动补偿式张拉千斤顶，其特征在于:所述张拉千斤顶包括内缸、中缸和外缸，中缸与外缸密封连接且可沿轴向相对移动，中通的内缸与外缸固定连接，并穿过外缸伸入中缸。
4.如权利要求3所述的自动补偿式张拉千斤顶，其特征在于:所述固定部通过螺纹连接固定于所述中缸。
5.一种应用权利要求1所述自动补偿式张拉千斤顶的锚索张拉设备，包括气动液压泵站和液压管路，所述张拉千斤顶通过液压管路与气动液压泵站连接。
【文档编号】B66F3/42GK204038962SQ201420423710
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】张卫东, 邹永德, 黄志彬 申请人:徐州恒佳机械科技有限公司