一种铝型材生产专用起重的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种铝型材生产专用起重机，该起重机包括：起升主机、桥架、起升架、滑动小车、配重块和操作室，所述起升主机通过机座固定在桥架的主梁上，所述桥架是由两件端梁和两件主梁用螺栓连接而成，所述起升架通过螺栓连接在桥架的主梁上，所述滑动小车安装在起升架的竖式固定轨道上并与起重链条的一端连接，所述配重块通过起重链条与滑动小车连接在一起，所述操作室固定在起重机一端的起升架上。实际工作过程中，由于滑动小车上安装了吊钩和耳座，吊钩有了一定的活动范围，使得铝型材能够快速沥水，从而节约工作时间，提高生产效率；同时，与滑动小车连接的配重块，能够降低起升主机在运动过程中的温度，适应工厂实际的工作需要。
【专利说明】一种铝型材生产专用起重机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材生产加工设备领域，尤其涉及一种铝型材生产专用起重机。
【背景技术】
[0002]目前，国内铝型材生产专用起重机为普通桥式起重机，主要由桥架、起重小车、起升架组成，桥架主要由主梁和端梁组成，起重小车又由起升机构、小车运行机构组成。这种结构的起重机结构简单、成本低廉，但是在铝型材实际生产中，需要起重机能够适应工厂长期三班倒的工作状态，因此起升主机的电机在频繁的起动，停止过程中的升温较高，严重的损害了电机，此外氧化和电泳两道工序的工作环境相对较差，起重机经常出现运行不平稳、起升不可靠，维修率高等问题，严重制约了铝型材生产效率的提高。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种能够适应工厂长期三班倒、运行和起升速度可调、滑动小车吊钩间钩距可变、能够实现铝型材快速浙水的专用起重机。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，包括:起升主机，桥架，起升架，滑动小车，配重块和操作室；
[0006]所述桥架包括连在一起的端梁和主梁；
[0007]所述起升架包括安装在主梁两端的两个，在主梁上对应每个起升架安装有一个起升主机，在每个起升主机上连接有起重链条；
[0008]所述滑动小车和配重块分别连接在起重链条的两端，在滑动小车上设有吊钩；
[0009]所述操作室与起升主机控制连接。
[0010]所述操作室与起升主机控制连接，所述操作室安装在起升架上。
[0011]所述操作室与起升主机控制连接，所述起升主机包括:起升机座，电机，减速器，起升主轴和链轮；
[0012]所述起升机座与主梁固定，所述电机与起升机座固定，所述减速器连接在电机输出轴上，所述起升主轴连接在减速器的输出端，所述链轮安装在起升主轴上，所述起重链条与起升主轴连接。
[0013]所述操作室与起升主机控制连接，电机输出轴通过制动轮齿轮联轴器与减速器的高速轴连接，减速器的输出轴通过链轮联轴器与起升主轴连接。
[0014]所述操作室与起升主机控制连接，在电机上还连接有变频器。
[0015]所述操作室与起升主机控制连接，在起升架上设有竖直的小车滑道和配重滑道，所述滑动小车设置在小车滑道内，所述配重块设置在配重滑道内。
[0016]所述操作室与起升主机控制连接，所述小车滑道和/或配重滑道由槽钢构成。
[0017]所述操作室与起升主机控制连接，所述滑动小车是由四个平行于小车滑道的车轮及四个垂直于小车滑道的定位轮组成。
[0018]所述操作室与起升主机控制连接，在滑动小车上焊接有耳座，所述吊钩通过销轴铰接在耳座上。
[0019]所述操作室与起升主机控制连接，所述桥架是由两件端梁和两件主梁用螺栓连接而成，端梁是用钢板折弯成U型的槽体，主梁是用四块钢板组合焊接而成的箱型结构。
[0020]本实用新型提供的一种铝型材生产专用起重机，其有益效果是:
[0021]一、由于滑动小车和配重块分别连接在起重链条的两端，构成一上一下结构，实际工作中，使起升主机的起动电流大大减少，起升主机在频繁的起动、停止过程中的温度较低，有效地保护了起升主机，从而适应工厂实际工作状态，提高了工作效率。
[0022]二、通过在起升主机上连接变频器，方便用户调整起升电机的电源频率，从而改变起重机的运行速度和起升速度，使起重机能够平稳、可靠运行。
[0023]三、由于吊钩通过销轴铰接在耳座上，吊钩有了一定的活动范围，在实际生产过程中将滑动小车设置成一边高一边低，使得铝型材能够快速浙水，从而节约工作时间，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1所示为本实用新型提供的铝型材生产专用起重机主视结构示意图；
[0025]图2所示为铝型材生产专用起重机左视结构示意图；
[0026]图3所示为起升主机结构示意图；
[0027]图4滑动小车连接桥架结构示意图；
[0028]图5所示为起升架结构示意图；
[0029]图6所示为滑动小车局部结构示意图；
[0030]附图标记说明:
[0031]1、起升主机，2、桥架，3、起升架，4、滑动小车，5、操作室，6、配重块；
[0032]11、电机，12、减速器，13、链轮；
[0033]21、主梁，22、端梁；
[0034]31、小车滑道，32、配重滑道。
【具体实施方式】
[0035]为方便本领域普通技术人员更好地理解本实用新型的实质，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细阐述。
[0036]如图1、图2所示，一种铝型材生产专用起重机，包括:起升主机1，桥架2，起升架3，滑动小车4，操作室5和配重块6。
[0037]其中，起升主机1、滑动小车4、配重块6每台起重机各配置两套，起升主机1通过机座固定在桥架2的主梁21上。
[0038]如图3所示，起升主机1由起升机座、电机11、减速器12、链轮13通过机械结构连接组成。由于起升机所处工作环境较差，工作中需要频繁起动、停止使电机温度较高，因此本实用新型选用绝缘等级高、能适应每小时起动、停止在300次以内的YZ型鼠笼式电机，从而减少电机因为温度较高而损坏。
[0039]如图4所示，桥架2主要由两件端梁22和两件主梁21用螺栓连接而成，端梁22是用钢板折弯成U型的槽体，而主梁21则是用4块钢板组焊成的箱型结构，桥架2上的端梁22所配置的电机、减速器和车轮结构与常用的LDA单梁起重机相同能够满足实际生产要求。
[0040]实际工作过程中，操作人员通过操作室5的控制系统驱动起升主机1的电机11运动，电机11通过一套制动轮齿轮联轴器与减速器12的高速轴连接，减速器12的输出端用一套链轮联轴器与起升主轴连接，从而带动起升主轴上的两个链轮13转动。由于起重链条一端连接滑动小车4，另一端连接配重块6，当链轮13转动时滑动小车4和配重块6实现了一上一下相反的运动过程。由于配重块6的作用，使电机11的起动电流大大减小，因此电机11在频繁的起动、停止过程中升温较低，从而有效地保护了电机11。
[0041]如图5所示，滑动小车4的上下运动是在两件18b的槽钢组焊成的竖式固定小车滑道31上完成的，而与滑动小车4配对的配重块6则是在相邻边的配重滑道32上作与滑动小车4相反的运动。
[0042]如图6所示，每台滑动小车4用四个平行于轨道的车轮及四个垂直于轨道的定位轮组成，由于牵引用的是两条24A的单排滚子链，保证了滑动小车4能够平稳的上下运动。此外滑动小车4上焊接了四块与吊钩42连接用的耳座41，吊钩42与耳座41靠销轴铰接在一起，吊钩在工作中就有了一定的活动范围，从而满足了实际生产过程中要求滑动小车4一边高，另一边低的需求，使得铝型材能够快速浙水，节约工作时间，提高了生产效率。
[0043]本铝型材生产专用起重机的小车运行为两套独立的驱动装置，通过变频器的使用改变起升电机的电源频率，从而改变起重机的运行速度和起升速度，使起重机能够运行平稳、起升可靠，还可以根据客户对生产工艺的需求，改变起重机的运行速度和起升速度、改变吊钩间的钩距来满足实际生产需要。
[0044]以上【具体实施方式】对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。但凡依照本实用新型之实质，所做的简单改进、修饰或等效变换，都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，包括:起升主机，桥架，起升架，滑动小车，配重块和操作室； 所述桥架包括连在一起的端梁和主梁； 所述起升架包括安装在主梁两端的两个，在主梁上对应每个起升架安装有一个起升主机，在每个起升主机上连接有起重链条； 所述滑动小车和配重块分别连接在起重链条的两端，在滑动小车上设有吊钩；所述操作室与起升主机控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，所述操作室安装在起升架上。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，所述起升主机包括:起升机座，电机，减速器，起升主轴和链轮； 所述起升机座与主梁固定，所述电机与起升机座固定，所述减速器连接在电机输出轴上，所述起升主轴连接在减速器的输出端，所述链轮安装在起升主轴上，所述起重链条与起升主轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，电机输出轴通过制动轮齿轮联轴器与减速器的高速轴连接，减速器的输出轴通过链轮联轴器与起升主轴连接。
5.根据权利要求3所述的一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，在电机上还连接有变频器。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，在起升架上设有竖直的小车滑道和配重滑道，所述滑动小车设置在小车滑道内，所述配重块设置在配重滑道内。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，所述小车滑道和/或配重滑道由槽钢构成。
8.根据权利要求6所述的一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，所述滑动小车是由四个平行于小车滑道的车轮及四个垂直于小车滑道的定位轮组成。
9.根据权利要求1所述的一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，在滑动小车上焊接有耳座，所述吊钩通过销轴铰接在耳座上。
10.根据权利要求1所述的一种铝型材生产专用起重机，其特征在于，所述桥架是由两件端梁和两件主梁用螺栓连接而成，端梁是用钢板折弯成U型的槽体，主梁是用四块钢板组合焊接而成的箱型结构。
【文档编号】B66C19/00GK204038906SQ201420474209
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】江绍庭, 李秀忠, 陆晖, 陈思涛, 谢峰 申请人:广东南桂起重机械有限公司