一种自传送剪叉式移动液压升降车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自传送剪叉式移动液压升降车，它包括底架以及底架左端的推杆，底架下有万向轮，推杆下有液压油缸，液压油缸上有液压推杆，底架有支撑横梁，支撑横梁内有螺纹支撑杆，螺纹支撑杆上端有手柄，螺纹支撑杆下设有橡胶垫片，底架的前后两端内有导轨，底架的前后两端有X型剪叉机构，由交叉铰接的剪叉杆组成，剪叉杆间有横梁，液压推杆的端部在横梁上，一个剪叉杆与底架可转动连接，另一个剪叉杆下端有滚轮，导轨有挡块，X型剪叉机构上有工作平台，工作平台前有驱动电机，内有滚轴，滚轴两端有固定杆，固定杆上有齿轮，滚轴的同一端齿轮通过同一根链条连接，总的本实用新型具有结构简单、装卸方便、运行平稳，使用效果好的优点。
【专利说明】一种自传送剪叉式移动液压升降车
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，具体涉及一种液压升降车，特别涉及一种自传送剪叉式移动液压升降车。
【背景技术】
[0002]目前各种建筑行业、物流运输、仓库管理、图书馆以及普通小型设备制造业中，由于手动液压升降车外观大方美观、结构牢固、体积小巧，移动方便等优点，适合长距离运输，同时自重较轻，从而被广泛的使用，但是在搬运的过程中将物体搬运和装卸均十分的不便，从而使升降车平台的效率受到了一定的影响，抵消了一部分的效益，因此一种可以自动传动，提升装卸效率的自传送移动液压升降车就很有实用意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可以自动传动，提升装卸效率的自传送剪叉式移动液压升降车。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种自传送剪叉式移动液压升降车，它包括底架以及设置在底架左端的推杆，所述的底架下侧面四个角均设置有一个万向轮，所述的底架左端的推杆下设置有液压油缸，所述的液压油缸上设置有可以竖直方向转动的液压推杆，所述的底架的前后两侧以左右排列的形式分别设置有两个支撑横梁，所述的支撑横梁内穿插设置有螺纹支撑杆，所述的螺纹支撑杆上端设置有手柄，所述的螺纹支撑杆下端设置有橡胶垫片，所述的底架的前后两端内设置有导轨，所述的底架的前后两端上方分别设置有X型剪叉机构，所述的X型剪叉机构由交叉并通过销轴铰接的剪叉杆组成，所述的X型剪叉机构中的两根剪叉杆中间对应位置设置有横梁，所述的液压推杆的端部设置在横梁上，所述的X型剪叉机构的其中一个剪叉杆与底架可转动连接，所述的X型剪叉机构的另一个剪叉杆下端安装有滚轮，所述的滚轮与该导轨相配合，所述的导轨靠近滚轮的一侧设置有可更换的挡块，所述的X型剪叉机构上端设置有工作平台，所述的工作平台前端设置有驱动电机，所述的工作平台前后两端内侧以水平排列的形式均匀设置有滚轴，所述的滚轴两端均设置有固定杆，所述的滚轴通过固定杆固定安装在工作平台内，所述的滚轴两端的固定杆上设置有齿轮，所述的滚轴的同一端固定杆上的齿轮通过同一根链条进行连接。
[0005]所述的万向轮为减震万向轮。
[0006]所述的液压油缸上设置在两个导轨之间。
[0007]所述的螺纹支撑杆与支撑横梁进行螺纹连接。
[0008]所述的挡块为矩形。
[0009]所述的工作平台为矩形方框。
[0010]所述的底架、X型剪叉机构以及工作平台均采用高耐温冷作模具钢制作而成。
[0011 ] 所述的滚轴、固定杆和齿轮为一体化结构。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型中底架左端设置的推杆，以及底架底部四个角采用的减震式万向轮装置，这样在手动推动的过程中，可以随意的调节升降车的方向，同时减震效果很好，使升降车在行驶的过程中更加的平稳；底架前后两端的支撑横梁以及螺纹支撑杆可以在装卸的过程中，旋转手柄将螺纹支撑杆下端的橡胶垫片接触地面，从而将升降车支起来，使万向轮离开地面，保证装卸过程中的稳定；底架上的X型剪叉机构其中一个剪叉杆可以在竖直方向进行转动，另一个剪叉杆在导轨中进行运动，同时液压油缸上的液压推杆可以推举横梁，这样一起配合就能完成工作平台的托举，底座内的挡块可以任意的调换，这样就能调节液压升降车的起升高度；工作平台内的滚轴可以在搬运的过程中用链条进行固定，使物体能够很平稳的放置在滚轴上，在装卸的过程中，直接使用驱动电机带动滚轴转动来传动物体，十分省时省力，提高了工作效率，总的本实用新型具有结构简单、装卸方便、运行平稳，效率高、使用效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的右视图。
[0015]图3是本实用新型图1中A的放大图。
[0016]图4是本实用新型工作平台的俯视图。
[0017]图5是本实用新型的滚轴的结构示意图。
[0018]图中:1、底架2、推杆3、万向轮4、液压油缸5、液压推杆6、支撑横梁7、螺纹支撑杆8、手柄9、橡胶垫片10、导轨11、剪叉杆12、横梁13、滚轮14、挡块15、工作平台16、驱动电机17、滚轴18、固定杆19、齿轮20、链条。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1-5所示，一种自传送剪叉式移动液压升降车，它包括底架I以及设置在底架I左端的推杆2，所述的底架I下侧面四个角均设置有一个万向轮3，所述的底架I左端的推杆2下设置有液压油缸4，所述的液压油缸4上设置有可以竖直方向转动的液压推杆5，所述的底架I的前后两侧以左右排列的形式分别设置有两个支撑横梁6，所述的支撑横梁6内穿插设置有螺纹支撑杆7，所述的螺纹支撑杆7上端设置有手柄8，所述的螺纹支撑杆7下端设置有橡胶垫片9，所述的底架I的前后两端内设置有导轨10，所述的底架I的前后两端上方分别设置有X型剪叉机构，所述的X型剪叉机构由交叉并通过销轴铰接的剪叉杆11组成，所述的X型剪叉机构中的两根剪叉杆11中间对应位置设置有横梁12，所述的液压推杆5的端部设置在横梁12上，所述的X型剪叉机构的其中一个剪叉杆11与底架I可转动连接，所述的X型剪叉机构的另一个剪叉杆11下端安装有滚轮13，所述的滚轮13与该导轨10相配合，所述的导轨10靠近滚轮13的一侧设置有可更换的挡块14，所述的X型剪叉机构上端设置有工作平台15，所述的工作平台15前端设置有驱动电机16，所述的工作平台15前后两端内侧以水平排列的形式均匀设置有滚轴17，所述的滚轴17两端均设置有固定杆18,所述的滚轴17通过固定杆18固定安装在工作平台15内，所述的滚轴17两端的固定杆18上设置有齿轮19，所述的滚轴17的同一端固定杆18上的齿轮19通过同一根链条20进行连接。
[0022]本实用新型在使用时:将升降机推到需要搬运的物体处，手动转动手柄将螺纹支撑杆支撑起升降车，使万向轮完全离开地面，这样就使升降车不会随意的走动，将物体的一端放入至工作平台中的滚轴上，操纵驱动电机就能将物体传送至工作平台上，大大减少了物体装载的时间，随后将螺纹支撑杆降落使万向轮接触地面，推动升降车就能将物体搬运至目标地点，最后还是利用螺纹支撑杆支撑起升降车，操纵驱动电机使物体自动移出，提升了装卸的效率，总的本实用新型具有结构简单、装卸方便、运行平稳，使用效果好的优点。
[0023]实施例2
[0024]如图1-5所示，一种自传送剪叉式移动液压升降车，它包括底架I以及设置在底架I左端的推杆2，所述的底架I下侧面四个角均设置有一个万向轮3，所述的底架I左端的推杆2下设置有液压油缸4，所述的液压油缸4上设置有可以竖直方向转动的液压推杆5，所述的底架I的前后两侧以左右排列的形式分别设置有两个支撑横梁6，所述的支撑横梁6内穿插设置有螺纹支撑杆7，所述的螺纹支撑杆7上端设置有手柄8，所述的螺纹支撑杆7下端设置有橡胶垫片9，所述的底架I的前后两端内设置有导轨10，所述的底架I的前后两端上方分别设置有X型剪叉机构，所述的X型剪叉机构由交叉并通过销轴铰接的剪叉杆11组成，所述的X型剪叉机构中的两根剪叉杆11中间对应位置设置有横梁12，所述的液压推杆5的端部设置在横梁12上，所述的X型剪叉机构的其中一个剪叉杆11与底架I可转动连接，所述的X型剪叉机构的另一个剪叉杆11下端安装有滚轮13，所述的滚轮13与该导轨10相配合，所述的导轨10靠近滚轮13的一侧设置有可更换的挡块14，所述的X型剪叉机构上端设置有工作平台15，所述的工作平台15前端设置有驱动电机16，所述的工作平台15前后两端内侧以水平排列的形式均匀设置有滚轴17，所述的滚轴17两端均设置有固定杆18,所述的滚轴17通过固定杆18固定安装在工作平台15内，所述的滚轴17两端的固定杆18上设置有齿轮19，所述的滚轴17的同一端固定杆18上的齿轮19通过同一根链条20进行连接。
[0025]所述的万向轮3为减震万向轮。
[0026]所述的液压油缸4上设置在两个导轨10之间。
[0027]所述的螺纹支撑杆7与支撑横梁6进行螺纹连接。
[0028]所述的挡块14为矩形。
[0029]所述的工作平台15为矩形方框。
[0030]所述的底架1、X型剪叉机构以及工作平台15均采用高耐温冷作模具钢制作而成。
[0031]所述的滚轴17、固定杆18和齿轮19为一体化结构。
[0032]本实用新型在使用时:将升降机推到需要搬运的物体处，手动转动手柄，使螺纹支撑杆通过螺纹来提高底架的高度，从而支撑起升降车，使万向轮完全离开地面，这样就使升降车不会随意的走动，将物体的一端放入至工作平台中的滚轴上，操纵驱动电机带动链条使滚轴转动，就能将物体传送至工作平台上，滚轴、固定杆和齿轮一体化结构使稳定性更好，大大减少了物体装载的时间，随后将螺纹支撑杆降落使万向轮接触地面，推动升降车就能将物体搬运至目标地点，万向轮上的减震装置会使搬运的过程更加的平稳，同时可以任意方向的转动，使推动过程更加的轻松，最后还是利用螺纹支撑杆支撑起升降车，操纵驱动电机使物体自动移出，提升了装卸的效率，总的本实用新型具有结构简单、装卸方便、运行平稳，效率高、使用效果好的优点。
【权利要求】
1.一种自传送剪叉式移动液压升降车，它包括底架以及设置在底架左端的推杆，其特征在于:所述的底架下侧面四个角均设置有一个万向轮，所述的底架左端的推杆下设置有液压油缸，所述的液压油缸上设置有可以竖直方向转动的液压推杆，所述的底架的前后两侧以左右排列的形式分别设置有两个支撑横梁，所述的支撑横梁内穿插设置有螺纹支撑杆，所述的螺纹支撑杆上端设置有手柄，所述的螺纹支撑杆下端设置有橡胶垫片，所述的底架的前后两端内设置有导轨，所述的底架的前后两端上方分别设置有X型剪叉机构，所述的X型剪叉机构由交叉并通过销轴铰接的剪叉杆组成，所述的X型剪叉机构中的两根剪叉杆中间对应位置设置有横梁，所述的液压推杆的端部设置在横梁上，所述的X型剪叉机构的其中一个剪叉杆与底架可转动连接，所述的X型剪叉机构的另一个剪叉杆下端安装有滚轮，所述的滚轮与该导轨相配合，所述的导轨靠近滚轮的一侧设置有可更换的挡块，所述的X型剪叉机构上端设置有工作平台，所述的工作平台前端设置有驱动电机，所述的工作平台前后两端内侧以水平排列的形式均匀设置有滚轴，所述的滚轴两端均设置有固定杆，所述的滚轴通过固定杆固定安装在工作平台内，所述的滚轴两端的固定杆上设置有齿轮，所述的滚轴的同一端固定杆上的齿轮通过同一根链条进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种自传送剪叉式移动液压升降车，其特征在于:所述的万向轮为减震万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种自传送剪叉式移动液压升降车，其特征在于:所述的液压油缸上设置在两个导轨之间。
4.根据权利要求1所述的一种自传送剪叉式移动液压升降车，其特征在于:所述的螺纹支撑杆与支撑横梁进行螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自传送剪叉式移动液压升降车，其特征在于:所述的挡块为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种自传送剪叉式移动液压升降车，其特征在于:所述的工作平台为矩形方框。
7.根据权利要求1所述的一种自传送剪叉式移动液压升降车，其特征在于:所述的底架、X型剪叉机构以及工作平台均采用高耐温冷作模具钢制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种自传送剪叉式移动液压升降车，其特征在于:所述的滚轴、固定杆和齿轮为一体化结构。
【文档编号】B66F11/04GK204057887SQ201420500653
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】胡国和, 胡鹏辉, 伍耀军 申请人:河南重工起重机集团有限公司