一种起重机防锈蚀钢结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机防锈蚀钢结构，它包括塔吊机身、自然地面和防渗层，通过在塔吊机身的基座部分设置排水沟和储水坑，并在基座垫层的外周设置防渗层，使起重机钢结构的隔绝腐蚀源，这是被动防腐措施，还在基座部分的垫层中设置有阴极保护装置，使起重机具有了主动防腐能力，解决了起重机暴露在空气或者潮湿的环境中腐蚀问题，对于在多雨的户外环境中起重作业的起重机，防腐效果尤为明显；本实用新型具有寿命长、可靠性高、成本低的优点，在起重机防腐【技术领域】具有推广意义。
【专利说明】一种起重机防锈蚀钢结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机械领域，具体涉及一种起重机防锈蚀钢结构。
【背景技术】
[0002]目前室外的起重机钢结构，由于长期工作在空气或潮湿的环境中，极易受到锈蚀，若防护不到位，容易发生安全事故，起重机一般设置的防腐蚀措施为刷漆和喷涂灯，但该措施在经历天气、滑行、机械磨损撞击的腐蚀下，这些保护措施往往失去了保护能力，因此急需一种具有主动防腐的起重机钢结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有主动防锈蚀、成本低、可靠性高的起重机防锈蚀钢结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机防锈蚀钢结构，它包括塔吊机身、自然地面和防渗层，所述的塔吊机身的主体由机架部分和基座部分组成，所述的机架部分设置在自然地面以上，所述的基座部分设置在自然地面以下，所述的基座部分设置在垫层B中，所述的垫层B外围设置防渗层，所述的基座部分主体由基座A、基座B、基座C、基座D组成，所述的垫层B左侧设置有垫层A，所述的垫层B右侧设置有垫层C，所述的垫层A上方设置有排水沟，所述的排水沟设置在防渗层的外周，所述的排水沟的出口连接有防水层，所述的排水沟的出口连通有储水坑，所述的储水坑由防水层组成，所述的储水坑为桶形，所述的排水沟的外周设置有挡土墙，所述的防水层设置在挡土墙的左侧，所述的垫层B中设置有阴极保护电路，所述的阴极保护电路中设置有电源，所述的电源的正极连接有控制装置，所述的控制装置连接防渗层，所述的电源负极依次连接有结点A、基座B、基座C、基座D，所述的结点A连接有基座A和辅助阳极。
[0005]所述的电源为直流源。
[0006]所述的电源为蓄电池，所述的蓄电池的充电源为电网或太阳能电池或风能发电。
[0007]所述的垫层A、垫层B、垫层C、垫层D为C15混凝土垫层。
[0008]所述的防水层为非粘土烧结砖的筑砌结构。
[0009]所述的防渗层和垫层B为圆柱形或矩形。
[0010]所述的基座部分的主体为至少2个基座组成。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型针对塔吊起重机的基座钢结构进行优化改进，通过设置主动防腐的阴极保护电路主动的对钢结构进行防腐处理，在基座上增加防渗层，隔绝锈蚀源；本实用新型可再原防锈蚀措施的基础上实施，具有成本低、可靠性强，抗锈蚀能力强的优点；采用的防渗层对于积水严重或潮湿环境下起吊作业的起重机具有较强的保护作用；本实用新型的施工效率也较高，具有一次实施，持久防腐的优点；本实用新型中阴极保护电路设置有控制装置，可根据实际情况进行电流大小的调整，提高了起重机钢结构的防锈蚀能力，延长了起重机钢结构的使用寿命；阴极保护电路中蓄电池的充电类型可以多样化，因地制宜的适应了不同地区需求，使用太阳能或风能降低了功耗，使阴极保护电路可以持续不断的保护钢结构；阴极保护电路装置可以设置在圆形或矩形的垫层中，满足了不同的施工需求；本实用新型综上具有成本低、效率高、可靠性强、使用范围广的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种起重机防锈蚀钢结构的主视图。
[0013]图2是本实用新型一种起重机防锈蚀钢结构的阴极保护电路示意图。
[0014]图中:1、塔吊机身 101、基座A 102、基座B 103、基座C 104、基座D 105、机架部分106、基座部分2、防水层3、垫层A 301、垫层B 302、垫层C 303、垫层D 4、防渗层5、排水沟501、出口 6、挡土墙7、自然地面8、储水坑9、电源10、控制装置11、结点A 12、辅助阳极。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1和图2所示，一种起重机防锈蚀钢结构，它包括塔吊机身1、自然地面7和防渗层4，所述的塔吊机身I的主体由机架部分105和基座部分106组成，所述的机架部分105设置在自然地面7以上，所述的基座部分106设置在自然地面7以下，所述的基座部分106设置在垫层B301中，所述的垫层B301外围设置防渗层4，所述的基座部分106主体由基座A101、基座B102、基座C103、基座D104组成，所述的垫层B301左侧设置有垫层A3，所述的垫层B301右侧设置有垫层C302，所述的垫层A3上方设置有排水沟5，所述的排水沟5设置在防渗层4的外周，所述的排水沟5的出口 501连接有防水层2，所述的排水沟5的出口 501连通有储水坑8，所述的储水坑8由防水层2组成，所述的储水坑8为桶形，所述的排水沟5的外周设置有挡土墙6，所述的防水层2设置在挡土墙6的左侧，所述的垫层B301中设置有阴极保护电路，所述的阴极保护电路中设置有电源9，所述的电源9的正极连接有控制装置10，所述的控制装置10连接防渗层4，所述的电源9负极依次连接有结点AU、基座B102、基座C103、基座D104，所述的结点All连接有基座AlOl和辅助阳极12。
[0018]所述的电源9为蓄电池，所述的蓄电池的充电源为电网。
[0019]本实用新型针对塔吊起重机的基座钢结构进行优化改进，通过设置主动防腐的阴极保护电路主动的对钢结构进行防腐处理，在基座上增加防渗层，隔绝锈蚀源；本实用新型可再原防锈蚀措施的基础上实施，具有成本低、可靠性强，抗锈蚀能力强的优点；采用的防渗层对于积水严重或潮湿环境下起吊作业的起重机具有较强的保护作用；本实用新型的施工效率也较高，具有一次实施，持久防腐的优点；本实用新型中阴极保护电路设置有控制装置，可根据实际情况进行电流大小的调整，提高了起重机钢结构的防锈蚀能力，延长了起重机钢结构的使用寿命；阴极保护电路中的蓄电池的电源采用电网供电，具有供应稳定的优点，在环境复杂、光照、风能不足的地区，该类型能很好的满足阴极保护电路的电流需求，延长了保护装置的使用寿命，加强了防锈蚀能力。
[0020]实施例2
[0021]如图1和图2所示，一种起重机防锈蚀钢结构，它包括塔吊机身1、自然地面7和防渗层4，所述的塔吊机身I的主体由机架部分105和基座部分106组成，所述的机架部分105设置在自然地面7以上，所述的基座部分106设置在自然地面7以下，所述的基座部分106设置在垫层B301中，所述的垫层B301外围设置防渗层4，所述的基座部分106主体由基座A101、基座B102、基座C103、基座D104组成，所述的垫层B301左侧设置有垫层A3，所述的垫层B301右侧设置有垫层C302，所述的垫层A3上方设置有排水沟5，所述的排水沟5设置在防渗层4的外周，所述的排水沟5的出口 501连接有防水层2，所述的排水沟5的出口 501连通有储水坑8，所述的储水坑8由防水层2组成，所述的储水坑8为桶形，所述的排水沟5的外周设置有挡土墙6，所述的防水层2设置在挡土墙6的左侧，所述的垫层B301中设置有阴极保护电路，所述的阴极保护电路中设置有电源9，所述的电源9的正极连接有控制装置10，所述的控制装置10连接防渗层4，所述的电源9负极依次连接有结点AU、基座B102、基座C103、基座D104，所述的结点All连接有基座AlOl和辅助阳极12。
[0022]所述的电源9为直流源。
[0023]所述的电源5为蓄电池，所述的蓄电池的充电源为太阳能电池。
[0024]所述的垫层A3、垫层B301、垫层C302、垫层D303为C15混凝土垫层。
[0025]所述的防水层2为非粘土烧结砖的筑砌结构。
[0026]所述的防渗层4和垫层B301为圆柱形。
[0027]所述的基座部分106的主体为4个基座组成。
[0028]本实用新型针对塔吊起重机的基座钢结构进行优化改进，通过设置主动防腐的阴极保护电路主动的对钢结构进行防腐处理，在基座上增加防渗层，隔绝锈蚀源；本实用新型可再原防锈蚀措施的基础上实施，具有成本低、可靠性强，抗锈蚀能力强的优点；采用的防渗层对于积水严重或潮湿环境下起吊作业的起重机具有较强的保护作用，本实用新型的施工效率也较高，具有一次实施，持久防腐的优点；本实用新型中阴极保护电路设置有控制装置，可根据实际情况进行电流大小的调整，提高了起重机钢结构的防锈蚀能力，延长了起重机钢结构的使用寿命；阴极保护电路中电源采用蓄电池直流源，减少了电路中的转换装置，采用蓄电池具有充放电方便的优点，设置的太阳能电池供电装置，使防锈蚀的阴极保护电路能持续自动的进行阴极保护，具有自动化，节约能源的优点；起重机的基座可以根据实际的施工需求设置为圆形或者矩形，当设置为圆形时具有节约材料、排水顺畅的优点。
【权利要求】
1.一种起重机防锈蚀钢结构，它包括塔吊机身、自然地面和防渗层，其特征在于:所述的塔吊机身的主体由机架部分和基座部分组成，所述的机架部分设置在自然地面以上，所述的基座部分设置在自然地面以下，所述的基座部分设置在垫层B中，所述的垫层B外围设置防渗层，所述的基座部分主体由基座A、基座B、基座C、基座D组成，所述的垫层B左侧设置有垫层A，所述的垫层B右侧设置有垫层C，所述的垫层A上方设置有排水沟，所述的排水沟设置在防渗层的外周，所述的排水沟的出口连接有防水层，所述的排水沟的出口连通有储水坑，所述的储水坑由防水层组成，所述的储水坑为桶形，所述的排水沟的外周设置有挡土墙，所述的防水层设置在挡土墙的左侧，所述的垫层B中设置有阴极保护电路，所述的阴极保护电路中设置有电源，所述的电源的正极连接有控制装置，所述的控制装置连接防渗层，所述的电源负极依次连接有结点A、基座B、基座C、基座D，所述的结点A连接有基座A和辅助阳极。
2.根据权利要求1所述的一种起重机防锈蚀钢结构，其特征在于:所述的电源为直流源。
3.根据权利要求2所述的一种起重机防锈蚀钢结构，其特征在于:所述的电源为蓄电池，所述的蓄电池的充电源为电网或太阳能电池或风能发电。
4.根据权利要求1所述的一种起重机防锈蚀钢结构，其特征在于:所述的垫层A、垫层B、垫层C、垫层D为C15混凝土垫层。
5.根据权利要求1所述的一种起重机防锈蚀钢结构，其特征在于:所述的防水层为非粘土烧结砖的筑砌结构。
6.根据权利要求1所述的一种起重机防锈蚀钢结构，其特征在于:所述的防渗层和垫层B为圆柱形或矩形。
7.根据权利要求1所述的一种起重机防锈蚀钢结构，其特征在于:所述的基座部分的主体为至少2个基座组成。
【文档编号】B66C23/78GK204057783SQ201420501739
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】胡国和, 胡鹏辉, 伍耀军 申请人:河南重工起重机集团有限公司