一种贴片机用自动吸嘴座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种贴片机用自动吸嘴座，其用于自动取放吸嘴，该吸嘴包括一吸嘴头，该贴片机用自动吸嘴座包括第一盖板、一挡板与第二盖板，该挡板滑动式设置在第一盖板与第二盖板之间，第一盖板与第二盖板以及挡板上分别阵列设置有多个第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞的位置一一对应，该第三孔洞包括一大环洞与一小环洞，大环洞与小环洞两者之间有交集且联通设置。该吸嘴座轻便且价格低廉，很方便实用。
【专利说明】—种贴片机用自动吸嘴座
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及贴片机【技术领域】，尤其涉及一种在贴片机上使用的贴片机用自动吸嘴座。
【【背景技术】】
[0002]表面贴装工艺中，贴装过程是由贴片机通过贴装头末端的吸嘴将各种元器件带到PCB板的正确位置上，可根据实际生产中的需要更换不同规格的吸嘴。当更换吸嘴时，需要把暂时不用的吸嘴从贴装头末端手动取下来，然后放在存放吸嘴的吸嘴座中。
[0003]现有的吸嘴座仅仅能达到存放吸嘴的功能，而将吸嘴从贴装头末端取下来的动作需要人工来手动完成。另外，现有的吸嘴座结构复杂又笨重，底座不稳定，且价格昂贵。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有贴片机的诸多难题，本实用新型提供了一种新型的贴片机用自动吸嘴座。
[0005]本实用新型解决技术问题的方案是提供一种贴片机用自动吸嘴座，其用于自动取放吸嘴，该吸嘴包括一吸嘴头，该贴片机用自动吸嘴座包括第一盖板、一挡板与第二盖板，该挡板滑动式设置在第一盖板与第二盖板之间，第一盖板与第二盖板以及挡板上分别阵列设置有多个第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞的位置一一对应，该第三孔洞包括一大环洞与一小环洞，大环洞与小环洞两者之间有交集且联通设置。
[0006]优选地，该贴片机用自动吸嘴座进一步包括一连接块与一气缸，气缸与连接块相连，连接块与挡板之间固定连接。
[0007]优选地，大环洞朝连接块的方向设置，小环洞背离连接块方向设置。
[0008]优选地，第一孔洞和大环洞的尺寸大于吸嘴的最大横截面的尺寸，小环洞的尺寸小于吸嘴的最大横截面的尺寸。
[0009]优选地，第二孔洞与吸嘴头尺寸匹配。
[0010]优选地，第二孔洞呈倒“凸”字形。
[0011]优选地，该第二孔洞的底部尺寸小于顶部尺寸，该第二孔洞底部与吸嘴头尺寸匹配，其顶部尺寸大于吸嘴的最大横截面的尺寸。
[0012]优选地，第二孔洞的高度大于吸嘴的最大横截面至吸嘴头的高度。
[0013]优选地，第二盖板包括一个具有一定宽度的凹槽，该凹槽位于第二盖板中部，挡板镶嵌在该凹槽内且与凹槽的宽度保持一致，挡板在该凹槽内可滑动。
[0014]优选地，该贴片机用自动吸嘴座包括两个相同的木质支撑架。
[0015]与现有技术相比，本实用新型贴片机用自动吸嘴座可以替代人工手动将吸嘴从贴片机的贴装头末端取下，当需要更换贴装头的一个头部上的吸嘴时，贴装头整体运行至该贴片机用自动吸嘴座的上面并将吸嘴对应的头部向下运行，这时连同吸嘴向下运动直至环体和吸嘴头与第二孔洞相对应，通过气缸驱动连接块左右运动同时带动挡板一起进行左右运动，使吸嘴的细杆在第三孔洞的小环洞与大环洞间切换位置，当细杆位于小环洞内时，贴装头的头部往上走，由于吸嘴被固定住所以其与贴装头可自动分离，这样贴装头的末端与吸嘴分离时不需要人工来完成。该贴片机用自动吸嘴座的支撑架的底座面积大于其与架身的连接面，这种底座的大面积设计使贴片机用自动吸嘴座放置于地面上时更加稳定，该支撑架采用木头材质，所以更加轻便和价格低廉。该贴片机用自动吸嘴座的盖板在一些变型方式中可以设置成左右两部分的第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞的大小不同且成比例，使该贴片机用自动吸嘴座可配置大小不同的吸嘴。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型贴片机用自动吸嘴座的立体图。
[0017]图2是本实用新型贴片机用自动吸嘴座的爆炸结构示意图。
[0018]图3是贴片机的贴装头示意图。
[0019]图4是本实用新型贴片机用自动吸嘴座存放的吸嘴立体图。
【【具体实施方式】】
[0020]为了达到本实用新型的目的，使技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]请参阅图1，该贴片机用自动吸嘴座I包括一盖板11、一连接块13、一气缸15和两个相同的支撑架17。盖板11所在平面垂直于支撑架17且盖板11位于支撑架17本体上，连接块13位于盖板11的右侧(在所有实施例中，上、下、左、右等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置)，气缸15位于盖板11的下面且靠近支撑架17的外侧。盖板11用于阵列放置吸嘴10。
[0022]请参阅图2，盖板11包括第一盖板111、第二盖板112和挡板113。第二盖板112位于第一盖板111和支撑架17之间,第一盖板111和第二盖板112大小相同且上下对应，挡板113位于该两者之间且可以相对两者左右滑动。
[0023]第一盖板111包括若干个阵列排布的第一孔洞1111，第一孔洞1111尺寸大于吸嘴10的最大横截面的尺寸；第二盖板112包括一个具有一定宽度的凹槽1123，该凹槽1123位于第二盖板112中部，其内设置若干个阵列排布的第二孔洞1121，第一盖板111与第二盖板112的边部设置有若干个螺丝孔；第一盖板111上的螺丝孔与第二盖板112上的螺丝孔位置一一对应，且两者间拧接有螺丝(图未示)，其将第一盖板111与第二盖板112固定。
[0024]挡板113包括若干个第三孔洞1131，第三孔洞1131的一侧设置了若干个螺丝孔，挡板113镶嵌在第二盖板112的凹槽1123内且与凹槽1123的宽度保持一致，其在该凹槽1123内可左右滑动，其设置有螺丝孔的一侧在凹槽1123之外与连接块13相连。第一孔洞1111、第二孔洞1121和第三孔洞1131位置一一对应，其中第二孔洞1121呈倒“凸”字形，其底部尺寸较小，顶部尺寸较大，该第二孔洞1121与吸嘴10吸取器件端尺寸匹配，其顶部尺寸大于吸嘴10的最大横截面的尺寸，第二孔洞1121的高度大于吸嘴10的最大横截面至吸取器件端的高度，第三孔洞1131包括小环洞141和大环洞142，大环洞142朝连接块13的方向设置，小环洞141背离连接块13方向设置，小环洞141与大环洞142两者之间有交集且左右联通共同组成一个第三孔洞1131，大环洞142的尺寸大于吸嘴10的最大横截面的尺寸，小环洞141的尺寸小于吸嘴10的最大横截面的尺寸，小环洞141与大环洞142的半径比介于1: (1.2?3)之间，其根据所需设置的吸嘴10的尺寸而定，第二孔洞1121的具体形状可视吸嘴10的具体结构而定。
[0025]连接块13上有若干个螺丝孔，其与挡板113上的螺丝孔一一对应，且两者间有螺丝来固定连接块13与挡板113的连接。
[0026]气缸15为双作用气缸，其固定在盖板11的下面且与连接块13相连。气缸15将压缩空气的压力能转换为机械能，可驱动连接块13做左右往复运动。
[0027]支撑架17包括架身171和底座172，架身171位于底座172之上，两者一体相连。底座172的两侧各有一部分露在架身171与其相连的连接面(图未示)之外，即底座172的面积大于其与架身171的连接面的面积，这种底座172的大面积设计使贴片机用自动吸嘴座I放置于地面上时更加稳定。该支撑架17为木头材质，使其相对于金属材质更加轻便且价格低廉。
[0028]请同时参阅图3和图4，贴片机的贴装头20包括多个可以分别上下运行的头部201，以一个最初连接在其中一个头部201上的吸嘴10的取放为例来进行说明，该头部201专用的吸嘴10由上至下依次包括安装件101、筒套102、细杆103、环体104和吸嘴头105，吸嘴头105为吸嘴10的吸取器件端，环体104处横截面最大，细杆103的尺寸小于环体104的尺寸，细杆103的尺寸小于第三孔洞1131的小环洞141的尺寸，该环体104的尺寸大于第三孔洞1131的小环洞141的尺寸且小于大环洞142的直径，安装件101连接于贴装头20的末端。当贴片机用自动吸嘴座I处于非运行状态时，气缸15处于松动状态，第三孔洞1131的大环洞142恰好与第一孔洞1111和第二孔洞1121相对应，当吸嘴10需要从贴装头20上取下来放到贴片机用自动吸嘴座I上时，贴装头20把吸嘴10运送至盖板11上的第一孔洞1111处并竖直向下运动，由于第一孔洞1111和第三孔洞1131的大环洞142的尺寸均大于吸嘴10的最大横截面的尺寸，即该两者的尺寸大于环体104的尺寸，第二孔洞1121与吸嘴10吸取器件端的尺寸匹配，第二孔洞1121的高度大于吸嘴10的最大横截面至吸取器件端的高度，故吸嘴10的吸嘴头105位于第二孔洞1121中较细的位置，其环体104位于第二孔洞1121中较粗的位置，其细杆103位于第三孔洞1131的大环洞142内，其筒套102位于第一孔洞1111内，当贴装头20要脱离吸嘴10的安装件101之前，气缸15驱动连接块13向右运动同时连接块13带动挡板113向右运动，这时吸嘴10的细杆103位于第三孔洞1131的小环洞141内，当贴装头20竖直向上运动时，由于环体104被小环洞141锁在下面，吸嘴10被固定在贴片机用自动吸嘴座I内，其不会连同贴装头20 —起向上运动，贴装头20与吸嘴10自动分离。当贴装头20脱离吸嘴10后，气缸15松动，连接块13向左运动同时带动挡板113向左运动，这时吸嘴10的细杆103位于第三孔洞1131的大环洞142内，其在贴片机用自动吸嘴座I内未被固定，当需要取出该吸嘴10时，贴装头20运行至吸嘴10的安装件101处向下运动后与其紧贴后再竖直向上运动，吸嘴10被贴装头20从贴片机用自动吸嘴座I内取出。吸嘴10的放入和取出都是通过气缸15的驱动带动挡板113左右运动，整个过程不需要人工来完成，给生产带来方便。
[0029]该贴片机用自动吸嘴座I的盖板11也可以根据需要划分成两部分，其中一部分相对于另一部分的第一孔洞1111、第二孔洞1121和第三孔洞1131都同比例放大或缩小一圈，这样使该贴片机用自动吸嘴座I可配置大小不同的吸嘴，其还可以设置多个区域，用来放置不同型号的吸嘴。
[0030]与现有技术相比，本实用新型贴片机用自动吸嘴座I可以替代人工手动将吸嘴10从贴片机的贴装头20末端取下，当需要更换贴装头20的一个头部201上的吸嘴10时，贴装头20整体运行至该贴片机用自动吸嘴座I的上面并将吸嘴10对应的头部201向下运行，这时连同吸嘴10向下运动直至环体104和吸嘴头105与第二孔洞1121相对应，通过气缸15驱动连接块13左右运动同时带动挡板113 —起进行左右运动，使吸嘴10的细杆103在第三孔洞1131的小环洞141与大环洞142间切换位置，当细杆103位于小环洞141内时，贴装头20的头部201往上走，由于吸嘴10被固定住所以其与贴装头20可自动分离，这样贴装头20的末端与吸嘴10分离时不需要人工来完成。该贴片机用自动吸嘴座I的支撑架17的底座172面积大于其与架身171的连接面，这种底座172的大面积设计使贴片机用自动吸嘴座I放置于地面上时更加稳定，该支撑架17采用木头材质，所以更加轻便和价格低廉。该贴片机用自动吸嘴座I的盖板11在一些变型方式中可以设置成左右两部分的第一孔洞1111、第二孔洞1121和第三孔洞1131的大小不同且成比例，使该贴片机用自动吸嘴座I可配置大小不同的吸嘴。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种贴片机用自动吸嘴座，其用于自动取放吸嘴，该吸嘴包括一吸嘴头，其特征在于:该贴片机用自动吸嘴座包括第一盖板、一挡板与第二盖板，该挡板滑动式设置在第一盖板与第二盖板之间，第一盖板与第二盖板以及挡板上分别阵列设置有多个第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞的位置一一对应，该第三孔洞包括一大环洞与一小环洞，大环洞与小环洞两者之间有交集且联通设置。
2.如权利要求1所述的贴片机用自动吸嘴座，其特征在于:该贴片机用自动吸嘴座进一步包括一连接块与一气缸，气缸与连接块相连，连接块与挡板之间固定连接。
3.如权利要求2所述的贴片机用自动吸嘴座，其特征在于:大环洞朝连接块的方向设置，小环洞背离连接块方向设置。
4.如权利要求1所述的贴片机用自动吸嘴座，其特征在于:第一孔洞和大环洞的尺寸大于吸嘴的最大横截面的尺寸，小环洞的尺寸小于吸嘴的最大横截面的尺寸。
5.如权利要求1所述的贴片机用自动吸嘴座，其特征在于:第二孔洞与吸嘴头尺寸匹配。
6.如权利要求1所述的贴片机用自动吸嘴座，其特征在于:第二孔洞呈倒“凸”字形。
7.如权利要求6所述的贴片机用自动吸嘴座，其特征在于:该第二孔洞的底部尺寸小于顶部尺寸，该第二孔洞底部与吸嘴头尺寸匹配，其顶部尺寸大于吸嘴的最大横截面的尺寸。
8.如权利要求1所述的贴片机用自动吸嘴座，其特征在于:第二孔洞的高度大于吸嘴的最大横截面至吸嘴头的高度。
9.如权利要求1所述的贴片机用自动吸嘴座，其特征在于:第二盖板包括一个具有一定宽度的凹槽，该凹槽位于第二盖板中部，挡板镶嵌在该凹槽内且与凹槽的宽度保持一致，挡板在该凹槽内可滑动。
10.如权利要求1所述的贴片机用自动吸嘴座，其特征在于:该贴片机用自动吸嘴座包括两个相同的木质支撑架。
【文档编号】H05K13/02GK204090325SQ201420511981
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】冷晓勇 申请人:冷晓勇