下进上排水压的制造方法
【专利摘要】下进上排水压机，包括压机，压机由多个用于装配零器件的型腔构成，多个型腔从下到上依次叠放排布，在压机的两侧设置有多个竖立的大管路，每个大管路的管壁上均开设有多个用于连接多根小管路的接孔，每根小管路的一端与大管路焊接连接，每根小管路的另一端与对应的型腔连接；一部分大管路的底端分别设置有冷却水进口、排水口和蒸汽排出口，另一部分大管路的顶端分别设置有冷却水排出口和蒸汽进口。本实用新型设计的压机能对地板进行整套热压和冷压操作，并且压机冷压的冷却装置采用将冷却水从底端抽入型腔，从顶端输出型腔的操作方法，使得每层型腔中均充满水，冷却效果好，效率高。
【专利说明】下进上排水压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却系统，具体涉及一种下进水、上排水式的压机冷却装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，常采用压机对零器件进行热压或冷压处理，特别是在地板行业，需采用多台压机设备对地板的各组成片进行处理，因此不仅所使用的压机设备数量较多，而且需着重注意压机的操作质量。传统的压机热处理和冷处理均采用由上而下的方式操作，即蒸汽和水均采用从上口注入，由下口流出的方式，此种方式的冷处理借助水流自身的重力使得水流从最上层的型腔中不断流入下层的型腔中，采用这样的注水方式由于水流一直从上往下流，各型腔内均不会达到充满水的效果，冷却效果较差，因此地板冷压后的效果也不令人满意。同时，采用这种方式，由于需要水流一直流动，冷却水用量较大，每台设备独立控制，耗时耗力耗能，达不到良好的经济效果。
[0003]因此，上述问题是在对压机的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型提供下进上排水压机。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:下进上排水压机，包括压机，所述压机由多个用于装配零器件的型腔构成，多个所述型腔从下到上依次叠放排布，在所述压机的两侧设置有多个竖立的大管路，每个所述大管路的管壁上均开设有多个用于连接多根小管路的接孔，每根所述小管路的一端与所述大管路焊接连接，每根所述小管路的另一端与对应的所述型腔连接；一部分所述大管路的底端分别设置有冷却水进口、排水口和蒸汽排出口，另一部分所述大管路的顶端分别设置有冷却水排出口和蒸汽进口。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:连接所述冷却水进口和所述冷却水排出口的大管路均设置有水泵，连接所述蒸汽进口和所述蒸汽排出口的大管路均设置有气泵。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:每根所述小管路的两端均设置有保证所述小管路与所述大管路和所述型腔相接处密封的密封装置。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述冷却水进口、排水口、蒸汽排出口和冷却水排出口均采用气动阀和球阀进行控制，所述蒸汽进口采用气动阀、球阀以及减压阀控制。
[0009]本实用新型下进上排水压机，在制作地板领域内，多块地板组合片在压机中的型腔中一层一层放置好，对地板进行热压操作时蒸汽进口通过气泵从一大管路的顶端将蒸汽输入，再经由大管路上的多根小管路输送进入多层型腔内，通过蒸汽的传热给压机层压板加热，使地板的各组合片能压在一起。地板热压后再采用冷压的方式，需对压机进行整体冷却，采用水冷却的形式，开启水泵通过一大管路底端的冷却水进口输入冷却水，再经由此大管路上的各小管路将冷却水注入多层型腔中，并使型腔中注满冷却水，冷却一定时间后，经由冷却水排出口将型腔中的冷却水排出，从而达到冷却目的。型腔中还会有部分水剩余，在再次进蒸汽前需对压机型腔内进一步进行整体排水，此时关闭冷却水排出口，开启一大管路下端的排水口将型腔内的水向下全部排出，按此方式压机对地板进行操作。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的压机能对地板进行整套热压冷压的操作，并且压机冷压所使用的冷却装置不同于传统的冷却装置，采用水泵抽水式将冷却水从底端抽入型腔，从顶端输出型腔，能使得每层型腔中均充满水，冷却效果好，效率高。多台压机也可集中在一处放置，并采用一台控制器控制水泵和气泵的开关，采用这样的方式能将压机远离工人设置，防止压机产生的噪音等污染影响工人，并且集中控制对压机的操作更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型下进上排水压机的正面结构示意图。
[0012]其中，1-型腔，2-大管路，3-小管路，4-水泵，5-气泵，6-密封装置，7_气动阀，8-球阀，9-减压阀；
[0013]a_冷却水进口，b_排水口，C-蒸汽排出口，d-冷却水排出口，e_蒸汽进口。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0015]如图1所示，本实施例提供下进上排水压机，包括压机，所述压机由多个用于装配零器件的型腔I构成，多个所述型腔I从下到上依次叠放排布，在所述压机的两侧设置有多个竖立的大管路2，每个所述大管路2的管壁上均开设有多个用于连接多根小管路3的接孔，每根所述小管路3的一端与所述大管路2焊接连接，每根所述小管路3的另一端与对应的所述型腔I连接；一部分所述大管路2的底端分别设置有冷却水进口 a、排水口 b和蒸汽排出口 c，另一部分所述大管路2的顶端分别设置有冷却水排出口 d和蒸汽进口 e。连接所述冷却水进口 a和所述冷却水排出口 d的大管路2均设置有水泵4，连接所述蒸汽进口 e和所述蒸汽排出口 c的大管路2均设置有气泵5。每根所述小管路3的两端均设置有保证所述小管路3与所述大管路2和所述型腔I相接处密封的密封装置6。所述冷却水进口 a、排水口 b、蒸汽排出口 c和冷却水排出口 d均采用气动阀7和球阀8进行控制，所述蒸汽进口e采用气动阀7、球阀8以及减压阀9控制。
[0016]本实施例下进上排水压机，在制作地板领域内，多块地板组合片在压机中的型腔I中一层一层放置好，对地板进行热压操作时蒸汽进口 e通过气泵5从一大管路2的顶端将蒸汽输入，再经由大管路2上的多根小管路3输送进入多层型腔I内，通过蒸汽的传热给压机层压板加热，使地板的各组合片能压在一起。地板热压后再采用冷压的方式，需对压机进行整体冷却，采用水冷却的形式，开启水泵4通过一大管路2底端的冷却水进口 a输入冷却水，再经由此大管路2上的各小管路3将冷却水注入多层型腔I中，并使型腔I中注满冷却水，冷却一定时间后，经由冷却水排出口 d将型腔I中的冷却水排出，从而达到冷却目的。型腔I中还会有部分水剩余，在再次进蒸汽前需对压机型腔I内进一步进行整体排水，此时关闭冷却水排出口 d，开启一大管路2下端的排水口 b将型腔I内的水向下全部排出，按此方式压机对地板进行操作。
[0017]本实施例的有益效果是:本实用新型设计的压机能对地板进行整套热压冷压的操作，并且压机冷压所使用的冷却装置不同于传统的冷却装置，采用水泵抽水式将冷却水从底端抽入型腔，从顶端输出型腔，能使得每层型腔中均充满水，冷却效果好，效率高。多台压机也可集中在一处放置，并采用一台控制器控制水泵和气泵的开关，采用这样的方式能将压机远离工人设置，防止压机产生的噪音等污染影响工人，并且集中控制对压机的操作更加方便。
【权利要求】
1.下进上排水压机，包括压机，其特征在于:所述压机由多个用于装配零器件的型腔(1)构成，多个所述型腔(1)从下到上依次叠放排布，在所述压机的两侧设置有多个竖立的大管路(2)，每个所述大管路(2)的管壁上均开设有多个用于连接多根小管路(3)的接孔，每根所述小管路(3)的一端与所述大管路(2)焊接连接，每根所述小管路(3)的另一端与对应的所述型腔(1)连接；一部分所述大管路(2)的底端分别设置有冷却水进口(a)、排水口(b)和蒸汽排出口(c)，另一部分所述大管路(2)的顶端分别设置有冷却水排出口(d)和蒸汽进口(e)。
2.根据权利要求1所述的下进上排水压机，其特征在于:连接所述冷却水进口(a)和所述冷却水排出口(d)的大管路(2)均设置有水泵(4)，连接所述蒸汽进口(e)和所述蒸汽排出口(c)的大管路(2)均设置有气泵(5)。
3.根据权利要求1所述的下进上排水压机，其特征在于:每根所述小管路(3)的两端均设置有保证所述小管路(3)与所述大管路(2)和所述型腔(1)相接处密封的密封装置(6)。
4.根据权利要求1所述的下进上排水压机，其特征在于:所述冷却水进口(a)、排水口(b )、蒸汽排出口( c )和冷却水排出口( d)均采用气动阀(7 )和球阀(8 )进行控制，所述蒸汽进口(e)采用气动阀(7)、球阀(8)以及减压阀(9)控制。
【文档编号】B30B15/34GK204076902SQ201420526081
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】郦海星 申请人:江苏锐升新材料有限公司