一种葫芦测试用悬吊装置制造方法
【专利摘要】一种葫芦测试用悬吊装置，它包括支撑架、固定悬吊装置及悬吊梁，其特征在于：支撑架包括用于悬吊固定悬吊装置的工字横梁、用于支撑工字横梁的工字竖梁、用于支撑测试架整体的支撑横梁，固定悬吊装置上端通过扣紧件与工字横梁下边棱连接，固定悬吊装置下端通过抓手与悬吊梁上端的U型槽扣接，支撑架上设置有支撑架便于支撑架的固定，固定悬吊架上设置有双向螺杆，便于悬吊梁的高度调节，总的本实用新型具有结构简单、使用方便、制造成本低的优点。
【专利说明】一种葫芦测试用悬吊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重设备设计领域，具体涉及一种悬吊装置，尤其涉及一种葫芦测试用悬吊装置。
【背景技术】
[0002]随着重型工业的不断发展，起重设备的生产革新也在快速进行，其中起重设备生产中葫芦的生产占有较大比重，而在葫芦设计中对其的测试也是必不可少的一个过程，对葫芦的测试就需要一种测试用悬吊装置，而在现有技术中对于葫芦测试用悬吊装置的设计比较少，在很多企业中均使用现有的大型起吊装置进行起吊进行检测和维修，动用大型起吊装置所消耗的能源较多，为企业增加了投入成本，所以设计一种结构较为简单、使用方便的葫芦测试用悬吊装置十分具有市场前景。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、制造成本低的葫芦测试用悬吊装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种葫芦测试用悬吊装置，它包括支撑架、固定悬吊装置及悬吊梁，所述的支撑架包括用于悬吊固定悬吊装置的工字横梁、用于支撑工字横梁的工字竖梁、用于支撑测试架整体的支撑横梁，所述的工字竖梁设置有两个，且分别设置与工字横梁的两端，所述的工字竖梁的上端设置有辅助连接梁，所述的工字横梁两端分别连接在两个辅助连接梁上，所述的辅助连接梁与工字竖梁焊接连接，所述的支撑横梁设置有两个，且分别设置与两个工字竖梁的底端，所述的支撑横梁的两端均设置有一个移动轮，所述的支撑横梁与工字竖梁之间在工字竖梁两侧均设置有一个辅助支撑梁，所述的支撑横梁上位于工字竖梁两侧还分别设置有一个支撑脚，所述的支撑脚由调节螺栓与垫铁组成，所述的垫铁上表面中间位置设置有一个球形槽，所述的调节螺栓的底端设置有一个球形凸起，所述的设置在垫铁上的球形槽与设置在调节螺栓底端的球形凸起铰接；
[0005]所述的固定悬吊装置包括用于提供固定位置的固定托板，所述的固定托板为U型钢结构，所述的固定托板底面左右两端各设置有一个横向调节孔，所述的固定托板上端通过锁死螺栓并穿过横向调节孔设置有两个扣紧件，所述的锁死螺栓下端设置有与其配套使用的固定螺母，所述的固定托板底面中心位置设置有上螺纹套筒，所述的上螺纹套筒下端连接有一个双向螺杆，所述的双向螺杆下端连接有下螺纹套筒，所述的下螺纹套筒底端设置有固定连接杆，所述的固定连接杆左右两端均设置有一个抓紧装置，所述的抓紧装置包括固定钢框，所述的固定钢框上端面上穿插设置有螺栓，所述的螺栓上且在固定钢框上端位置设置有与其配套使用的调节螺母，所述的固定钢框前侧面和后侧面中间位置均横向设置有一个固定柱，所述的固定柱上通过轴承设置有抓手，所述的轴承上连接设置有连接爪，所述的连接爪的末端均与螺栓的末端连接；
[0006]所述的悬吊梁包括吊梁A和吊梁B，所述的吊梁A和吊梁B对扣组合连接，所述的吊梁A上端部设置有弧形折边A— A，且形成有U型槽，所述的吊梁A下端部设置有弧形折边A— B，且形成有U型槽，所述的吊梁B上端部设置有弧形折边B— A，且形成有U型槽，所述的吊梁B下端部设置有弧形折边B— B，且形成有U型槽，所述的吊梁A与吊梁B对扣连接时:所述的弧形折边A— A与弧形折边B—A对接连接，所述的弧形折边A— B与弧形折边B-B对接连接，且弧形折边A— A与弧形折边B— A闭合对接，弧形折边A— B与弧形折边B-B非闭合连接，所述的弧形折边A— A与弧形折边B— A连接处上端设置有固定连接件，所述的弧形折边A— B形成的U型槽内在其两端均设置有螺栓穿槽A，所述的弧形折边B—B形成的U型槽内在其两端均设置有螺栓穿孔B，所述的螺栓穿孔A与螺栓穿孔B之间设置有固定铁板，所述的固定铁板通过固定螺钉与螺栓穿孔A和螺栓穿孔B连接，所述的吊梁A与吊梁B对扣结构内部设置有滑动组件，所述的滑动组件中间位置悬吊有悬吊架；所述的固定悬吊装置上端通过紧扣件扣紧固定在工字横梁上，所述的悬吊梁下端通过抓手与悬吊梁固定连接。
[0007]所述的辅助支撑梁两端均设置有一个连接键。
[0008]所述的辅助支撑梁与工字竖梁之间通过螺钉连接的方式连接。
[0009]所述的固定螺母与锁死螺栓配合使用对扣紧件与固定托板进行固定时在固定托板下部设置有防脱垫片。
[0010]所述的双向螺杆中间位置设置有拧紧口。
[0011]本实用新型所产生的有益效果是:支撑架中:工字横梁为悬吊主梁，其中采用工字横梁一方面是为了迎合现有技术的发展方向，便于与生产设备的扣接，另一方面较其他钢梁结构投入成本更少，有效的节约了生产投入资金；工字竖梁的设置用于支撑工字横梁起到支撑作用，而在工字横梁上端设置的辅助连接梁，其目的在于使工字横梁与工字竖梁的连接更加方便；支撑横梁的设置，其目的在于支撑整个测试架，使其与地面固定更稳，而在支撑横梁两端设置的移动轮，使整个测试架的移动更加方面，省去了动用起吊设备进行运吊的过程，节约了能耗，且使移动更加方便甚至可实现单人的移动，大大节约了人力投入，而其中在工字竖梁与支撑横梁之间设置的辅助支撑梁，使测试架整体更加稳固，其中在辅助支撑梁的两端分别设置的连接键使其与工字竖梁和支撑横梁之间的连接更加方便，使用螺钉连接也使其安装更加方便，同时便于后期的拆解回收；在支撑横梁上设置的支撑脚可对测试架整体起到支撑作用，在需要固定时可使支撑脚支撑地面从而避免了移动轮易跑动的问题，其中支撑脚采用螺钉与垫铁的组合结构，可旋转调节螺栓使垫铁与地面接触，实现对支撑架的顶起，使测试架整体得到固定，支撑脚采用调节螺栓与垫铁的组合也可以实现任一角的微调，在地面不平时可对调节螺栓进行微调，避免测试架整体的晃动，其中调节螺栓与垫铁采用球形凸面与球形槽的铰接使其结构更加合理。
[0012]固定悬吊装置中:固定托板的设计提供扣紧件的扣紧位置，实现与支撑架上工字横梁的的固定；在固定托板底面左右两端各设置的一个横向调节孔，可对锁死螺栓进行左右位置的调节，同时伴随扣紧件的左右调节，从而实现对不同尺寸工字横梁的咬紧固定，使得本实用新型的适用范围更大，在锁死螺栓的下端设置与其配套使用的固定螺母起到固定作用，并在固定螺母固定时在其中间设置一个防脱垫片避免因支架晃动导致螺母松动、固定支架脱落的问题；在固定托板下端设置上螺纹套筒和下螺纹套筒，并在中间设置双向螺杆，可以实现固定支架整体上下跨度的调节，其中在双向螺杆中间位置设置拧紧口，使得双向螺杆的旋进和旋出更加方便，同时双向螺杆由于两端螺纹的设计使其朝一个方向旋转时实现上螺纹套筒和下螺纹套筒的同时旋进和旋出，使得结构更加合理，操作更加方便；在下螺纹套筒底端设置的固定连接杆用于固定连接抓紧装置，在固定连接杆左右两端分别连接设置一个抓紧装置，使其抓紧位置更多，使得对悬吊梁的固定更加稳固，其中抓紧装置包括固定钢框，在固定钢框上端面穿插设置的螺栓与设置在螺栓上的调节螺母配合使用，使在顺时针拧动调节螺母时使得螺栓下降，因为抓手与固定柱连接的轴承上设置的连接爪连接在螺栓的末端，所以在螺栓下降的过程中两个抓手位置相对打开，在逆时针拧动调节螺母时使得螺栓上升，使两个抓手的位置相对闭合实现对悬吊梁的抓紧，此抓紧装置结构简单、制造容易且操作方便；
[0013]悬吊梁中:悬吊梁整体分为吊梁A和吊梁B两部分，在组合时采用扣合方式将吊梁A和吊梁B进行扣合连接使得安装比较方便，在扣合时弧形折边A— A与弧形折边B— A对接扣合且用固定连接件进行焊接固定，使其结构更加稳固，对接后左右两边的U型槽提供一定的悬吊和固定槽位，提供固定悬吊装置抓手的抓紧位置，使得悬吊和安装固定更加方便，在吊梁A和吊梁B扣合时弧形折边A— B与弧形折边B— B对接扣合，其中弧形折边A—B与弧形折边B— B为非闭合对接，使得中间留有一定的空间，便于悬吊架的悬吊和滑动组件的跑动，在弧形折边A— B形成的U型槽内端部设置的螺栓穿孔A与在弧形折边B— B形成U型槽内端部设置的螺栓穿孔B之间设置的固定铁板并使用固定螺栓进行固定，使其相对位置固定，避免在测试过程中造成悬吊梁的晃动，在吊梁A和吊梁B内部设置的滑动组件与设置在滑动组件下端的悬吊架配合使用，使得悬吊物可随意跑动；
[0014]所述的固定悬吊装置上端通过紧扣件扣紧固定在工字横梁上，所述的悬吊梁下端通过抓手与悬吊梁固定连接。
[0015]总的本实用新型具有结构简单、安装方便、使用方便、制造成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体结构左视图。
[0017]图2为本实用新型的支撑架的左视图。
[0018]图3为本实用新型的固定悬吊装置的正视图。
[0019]图4为本实用新型的固定悬吊装置的左视图。
[0020]图5为本实用新型的悬吊梁的左视图。
[0021]图6为本实用新型的悬吊梁的局部结构示意图。
[0022]图7为本实用新型的支撑架中支撑脚的结构示意图。
[0023]图8为本实用新型的支撑架中垫铁的结构示意图。
[0024]图9为本实用新型的固定托板的俯视结构示意图。
[0025]图中:
[0026]101、支撑架102、工字横梁103、工字竖梁 104、支撑横梁
[0027]105、辅助连接梁 106、移动轮107、辅助支撑梁 108、支撑脚
[0028]109、调节螺栓 110、垫铁111、球形槽112、求形凸起
[0029]113、连接键
[0030]201、固定悬吊装置 202、固定托板 203、横向调节孔 204、锁死螺栓
[0031]205、扣紧件206、固定螺母 207、上螺纹套筒 208、双向螺杆
[0032]209、下螺纹套筒 210、固定连接杆211、抓紧装置 212、固定钢框
[0033]213、螺栓214、调节螺母 215、固定柱216、轴承
[0034]217、抓手218、连接爪 219、防脱垫片 220、拧紧口
[0035]301、悬吊梁 302、吊梁A 303、吊梁B 304、弧形折边A— A
[0036]305、U型槽 306、弧形折边A— B 307、弧形折边B— A 308、弧形折边B— B
[0037]309、固定连接件 310、螺栓穿孔A 311螺栓穿孔B 312、固定铁板
[0038]313、固定螺钉 314、滑动组件 315、悬吊架。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明。
[0040]实施例1
[0041]如图1一9所示，一种葫芦测试用悬吊装置，它包括支撑架101、固定悬吊装置201及悬吊梁301，所述的支撑架101包括用于悬吊固定悬吊装置的工字横梁102、用于支撑工字横梁的工字竖梁103、用于支撑测试架整体的支撑横梁104，所述的工字竖梁103设置有两个，且分别设置与工字横梁102的两端，所述的工字竖梁103的上端设置有辅助连接梁105，所述的工字横梁102两端分别连接在两个辅助连接梁105上，所述的辅助连接梁105与工字竖梁103焊接连接，所述的支撑横梁104设置有两个，且分别设置与两个工字竖梁103的底端，所述的支撑横梁104的两端均设置有一个移动轮106，所述的支撑横梁104与工字竖梁103之间在工字竖梁103两侧均设置有一个辅助支撑梁107，所述的支撑横梁104上位于工字竖梁103两侧还分别设置有一个支撑脚108，所述的支撑脚108由调节螺栓109与垫铁110组成，所述的垫铁110上表面中间位置设置有一个球形槽111，所述的调节螺栓109的底端设置有一个球形凸起112，所述的设置在垫铁110上的球形槽111与设置在调节螺栓109底端的球形凸起112铰接；
[0042]所述的固定悬吊装置201包括用于提供固定位置的固定托板202，所述的固定托板202为U型钢结构，所述的固定托板202底面左右两端各设置有一个横向调节孔203，所述的固定托板202上端通过锁死螺栓204并穿过横向调节孔203设置有两个扣紧件205，所述的锁死螺栓204下端设置有与其配套使用的固定螺母206，所述的固定托板202底面中心位置设置有上螺纹套筒207，所述的上螺纹套筒207下端连接有一个双向螺杆208，所述的双向螺杆208下端连接有下螺纹套筒209，所述的下螺纹套筒209底端设置有固定连接杆210，所述的固定连接杆210左右两端均设置有一个抓紧装置211，所述的抓紧装置211包括固定钢框212，所述的固定钢框212上端面上穿插设置有螺栓213，所述的螺栓213上且在固定钢框212上端位置设置有与其配套使用的调节螺母214，所述的固定钢框212前侧面和后侧面中间位置均横向设置有一个固定柱215，所述的固定柱215上通过轴承216设置有抓手217，所述的轴承216上连接设置有连接爪218，所述的连接爪218的末端均与螺栓213的末端连接；
[0043]所述的悬吊梁301包括吊梁A302和吊梁B303，所述的吊梁A302和吊梁B303对扣组合连接，所述的吊梁A302上端部设置有弧形折边A — A304，且形成有U型槽305，所述的吊梁A302下端部设置有弧形折边A — B306，且形成有U型槽305，所述的吊梁B303上端部设置有弧形折边B—A307，且形成有U型槽305，所述的吊梁B303下端部设置有弧形折边B—B308,且形成有U型槽305，所述的吊梁A302与吊梁B303对扣连接时:所述的弧形折边A—A304与弧形折边B — A307对接连接，所述的弧形折边A — B306与弧形折边B — B308对接连接，且弧形折边A — A304与弧形折边B — A307闭合对接，弧形折边A — B306与弧形折边B — B308非闭合连接，所述的弧形折边A — A304与弧形折边B—A307连接处上端设置有固定连接件309，所述的弧形折边A — B306形成的U型槽305内在其两端均设置有螺栓穿槽A310，所述的弧形折边B — B308形成的U型槽305内在其两端均设置有螺栓穿孔B311，所述的螺栓穿孔A310与螺栓穿孔B311之间设置有固定铁板312，所述的固定铁板312通过固定螺钉313与螺栓穿孔A310和螺栓穿孔B311连接，所述的吊梁A302与吊梁B303对扣结构内部设置有滑动组件314，所述的滑动组件314中间位置悬吊有悬吊架315。
[0044]所述的辅助支撑梁105两端均设置有一个连接键113。
[0045]所述的辅助支撑梁105与工字竖梁103之间通过螺钉连接的方式连接。
[0046]所述的固定螺母206与锁死螺栓204配合使用对扣紧件205与固定托板202进行固定时在固定托板202下部设置有防脱垫片219。
[0047]所述的双向螺杆208中间位置设置有拧紧口 220。
[0048]本实用新型在使用时:首先将固定悬吊装置上端与工字横梁固定连接，在连接时将紧扣件卡在工字横梁下边缘上，并拧紧锁死螺栓，完成固定悬吊装置与支撑架的连接；然后将悬吊梁与固定悬吊装置的下端连接固定，在连接固定时，顺时针拧动调节螺母使得螺栓下降，从而带动连接爪，进一步带动轴承转动从而使得抓手相对打开，将悬吊梁上端的U型槽口在抓手内，再逆时针拧动调节螺母使得螺栓上升，从而带动连接爪，进一步带动轴承转动从而使抓手相对位置闭合，实现对悬吊梁的抓紧固定，其中需要在对悬吊梁的高度进行调节时，可通过工具在双向螺杆的拧紧口处进行顺时针或逆时针的转动，从而实现螺杆两端的同时旋进或旋出，从而实现对悬吊梁上下位置的调动；最后在需要对整个装置进行移动是，可拧动调节螺栓使支撑脚上升，并使四角侧的移动轮着地，实现其移动更能，在对整个装置进行位置固定式，反向旋转调节螺栓，使支撑脚将整个装置顶起，并在地面不平事可对调节螺栓进行微调实现平稳固定，总的本实用新型具有结构简单、安装方便、使用方便、制造成本低的优点。
【权利要求】
1.一种葫芦测试用悬吊装置，它包括支撑架、固定悬吊装置及悬吊梁，其特征在于:所述的支撑架包括用于悬吊固定悬吊装置的工字横梁、用于支撑工字横梁的工字竖梁、用于支撑测试架整体的支撑横梁，所述的工字竖梁设置有两个，且分别设置与工字横梁的两端，所述的工字竖梁的上端设置有辅助连接梁，所述的工字横梁两端分别连接在两个辅助连接梁上，所述的辅助连接梁与工字竖梁焊接连接，所述的支撑横梁设置有两个，且分别设置与两个工字竖梁的底端，所述的支撑横梁的两端均设置有一个移动轮，所述的支撑横梁与工字竖梁之间在工字竖梁两侧均设置有一个辅助支撑梁，所述的支撑横梁上位于工字竖梁两侧还分别设置有一个支撑脚，所述的支撑脚由调节螺栓与垫铁组成，所述的垫铁上表面中间位置设置有一个球形槽，所述的调节螺栓的底端设置有一个球形凸起，所述的设置在垫铁上的球形槽与设置在调节螺栓底端的球形凸起铰接； 所述的固定悬吊装置包括用于提供固定位置的固定托板，所述的固定托板为U型钢结构，所述的固定托板底面左右两端各设置有一个横向调节孔，所述的固定托板上端通过锁死螺栓并穿过横向调节孔设置有两个扣紧件，所述的锁死螺栓下端设置有与其配套使用的固定螺母，所述的固定托板底面中心位置设置有上螺纹套筒，所述的上螺纹套筒下端连接有一个双向螺杆，所述的双向螺杆下端连接有下螺纹套筒，所述的下螺纹套筒底端设置有固定连接杆，所述的固定连接杆左右两端均设置有一个抓紧装置，所述的抓紧装置包括固定钢框，所述的固定钢框上端面上穿插设置有螺栓，所述的螺栓上且在固定钢框上端位置设置有与其配套使用的调节螺母，所述的固定钢框前侧面和后侧面中间位置均横向设置有一个固定柱，所述的固定柱上通过轴承设置有抓手，所述的轴承上连接设置有连接爪，所述的连接爪的末端均与螺栓的末端连接； 所述的悬吊梁包括吊梁A和吊梁B，所述的吊梁A和吊梁B对扣组合连接，所述的吊梁A上端部设置有弧形折边A— A，且形成有U型槽，所述的吊梁A下端部设置有弧形折边A—B，且形成有U型槽，所述的吊梁B上端部设置有弧形折边B— A，且形成有U型槽，所述的吊梁B下端部设置有弧形折边B— B，且形成有U型槽，所述的吊梁A与吊梁B对扣连接时:所述的弧形折边A— A与弧形折边B—A对接连接，所述的弧形折边A— B与弧形折边B— B对接连接，且弧形折边A— A与弧形折边B— A闭合对接，弧形折边A— B与弧形折边B— B非闭合连接，所述的弧形折边A—A与弧形折边B—A连接处上端设置有固定连接件，所述的弧形折边A— B形成的U型槽内在其两端均设置有螺栓穿槽A，所述的弧形折边B— B形成的U型槽内在其两端均设置有螺栓穿孔B，所述的螺栓穿孔A与螺栓穿孔B之间设置有固定铁板，所述的固定铁板通过固定螺钉与螺栓穿孔A和螺栓穿孔B连接，所述的吊梁A与吊梁B对扣结构内部设置有滑动组件，所述的滑动组件中间位置悬吊有悬吊架； 所述的固定悬吊装置上端通过紧扣件扣紧固定在工字横梁上，所述的悬吊梁下端通过抓手与悬吊梁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种葫芦测试用悬吊装置，其特征在于:所述的辅助支撑梁两端均设置有一个连接键。
3.根据权利要求1所述的一种葫芦测试用悬吊装置，其特征在于:所述的辅助支撑梁与工字竖梁之间通过螺钉连接的方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种葫芦测试用悬吊装置，其特征在于:所述的固定螺母与锁死螺栓配合使用对扣紧件与固定托板进行固定时在固定托板下部设置有防脱垫片。
5.根据权利要求1所述的一种悬吊夹紧装置，其特征在于:所述的双向螺杆中间位置设置有拧紧口。
【文档编号】B66C7/00GK204079267SQ201420543673
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】胡林中, 马邦乾 申请人:河南省黄河防爆起重机有限公司