改良的背光源fpc的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改良的背光源FPC，涉及软性线路板焊盘的导电线路结构；包括在铜箔基材形成的线路层及焊盘区域，焊盘区域设置有相互对称的阳极焊盘及阴极焊盘；阳极焊盘及阴极焊盘分别包括一导电线路单元；导电线路单元包括一主干走线及一支杆走线，支杆走线的两端分别连接于主干走线的两端形成闭合线路结构。其有益效果在于：背光源与液晶显示器贴合，背光源的软性线路板和/或液晶显示器的软性线路板发生弯折，在弯折中，液晶显示器的接线端子与背光源的主干走线相互错位分离，此时，液晶显示器的接线端子亦可接触到背光源焊盘的导电线路单元的支杆走线，以此，背光源与液晶显示器信号接触良好，提高了产品的优良率。
【专利说明】改良的背光源FPC
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线路板结构【技术领域】；具体地，涉及软性线路板上基材形成的焊盘的导电线路结构。
【背景技术】
[0002]背光源(BackLight)是位于液晶显示器(IXD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。
[0003]背光源主要由光源、导光板、光学用模片及结构件组成:在组装显示屏过程中，需要将液晶显示器的软性线路板及背光源的软性线路板进行信号连接，具体的的操作是，将液晶显示器的软性线路板的接线端子焊接于背光源的软性线路板的焊盘上，以此，相互信号连接。
[0004]目前而言，背光源的焊盘的线路即为一简单的条状接线端子，液晶显示器与背光源组装的时候，液晶显示器的软性线路板与背光源的软性线路板需要相互弯折，如此，背光源焊盘的接线端子与液晶显示器的接线端子在弯折过程中容易相互裂开而导致信号接触不良。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服目前LCD组装过程中背光源软性线路板的焊盘与液晶显示器的的接线端子在弯折中相互脱落导致信号接触不良而提供的一种改进的背光源FPC。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种改良的背光源FPC，包括铜箔基材，所述铜箔基材形成有线路层及焊盘区域，所述焊盘区域设置有相互对称的阳极焊盘及阴极焊盘，所述阳极焊盘及阴极焊盘的一端部分别向外延伸一接线端子；所述阳极焊盘及所述阴极焊盘分别包括一导电线路单元；所述导电线路单元包括一主干走线及一支杆走线，所述主干走线的宽度大于支杆走线的宽度，所述支杆走线的长度大于主干走线的长度，所述支杆走线的两端分别连接于所述主干走线的两端形成闭合线路结构。
[0007]作为一种优选的方式，所述主干走线为长条状结构，所述支杆走线为弓形结构，所述弓形结构的支杆走线的两端分别连接于主干走线的两端形成一“口 ”字形的闭合线路结构。
[0008]作为一种优选的方式，所述导电线路单元还包括一加强走线，所述加强走线为条状结构，加强走线的宽度与主干走线的宽度相同；所述加强走线横置于“口”字形的闭合线路结构的导电线路单元中，且所述加强走线的一端连接于所述主干走线，所述加强走线的另一端连接于所述支杆走线。
[0009]作为一种优选的方式，所述主干走线的宽度为2mm-3mm;所述支杆走线的宽度为0.6mm-1mm ;所述加强走线的宽度为2mm-3mm。
[0010]作为一种优选的方式，所述主干走线的宽度为2.1mm;所述支杆走线的宽度为0.7mm ;所述加强走线的宽度为2.1mm。
[0011]本实用新型的有益效果在于:该结构的背光源FPC，作为与液晶显示器进行信号交换的接线焊盘，该焊盘的导电线路单元由主干走线及支杆走线组成，主干走线的宽度大于支杆走线的宽度，支杆走线的长度大于主干走线的长度，支杆走线的两端分别连接于主干走线的两端形成闭合线路结构；LCD组装过程中，将液晶显示器软性线路板的接线端子焊接于背光源软性线路板的焊盘，通常，液晶显示器软性线路板的接线端子与背光源软性线路板的焊盘上主干走线焊接接触；但若，背光源与液晶显示器贴合，背光源的软性线路板和/或液晶显示器的软性线路板发生弯折，在弯折中，液晶显示器的接线端子与背光源的主干走线相互错位分离，液晶显示器软性线路板的接线端子与背光源软性线路板的主干走线脱离，此时，液晶显示器的接线端子亦可接触到背光源焊盘的导电线路单元的支杆走线，以此，保证了 LCD组装时，背光源与液晶显示器信号接触良好，提高了产品的优良率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型背光源的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型背光源的FPC的整体结构示意图；
[0014]图3为图2中A部的局部放大图；
[0015]图4为本实用新型液晶显示器FPC的接线端子焊接于背光源FPC焊盘的结构示意图；
[0016]图5为图4中B部的局部放大图。
[0017]图中:100、背光源;110、背光源PFC ;111、铜箔基材；112、线路层；113、焊盘区域；1131、接线端子；1132、主干走线；1133、支杆走线；1134、加强走线；200、液晶显示器；210、液晶显示器FPC ;211、液晶显示器FPC接线端子。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图及具体实施例详细说明本发明的技术方案，以便更清楚、直观地理解本发明的发明实质。
[0019]图1为本实用新型背光源部分的结构示意图，参照图1所示，该部分由背光源100及背光源FPCllO组成，背光源FPCllO通过连接端口与背光源100的LED灯条电性连接。
[0020]参照图2所示，背光源FPC110，其铜箔基材111制作形成有线路层112及焊盘区域113，焊盘区域113设置有相互对称的阳极焊盘及阴极焊盘，阳极焊盘及阴极焊盘的一端部分别向外延伸一接线端子1131 ;阳极焊盘及阴极焊盘分别为形成于铜箔基材111的导电线路单元及覆盖于导电线路单元的锡箔组成；参照图3所示，导电线路单元包括一主干走线1132及一支杆走线1133，主干走线1132的宽度为2.1mm ;支杆走线1133的宽度为0.7mm ；主干走线1132为长条状结构，支杆走线1133为弓形结构，弓形结构的支杆走线1133的两端头分别连接于主干走线1132的两端与主干走线1132组合形成一“ 口”字形的闭合线路结构。
[0021]参照图4所示，背光源100贴合在液晶显示器200的后方，液晶显示器200的主控线路需要与背光源100的控制电路进行信号连接，以致进行信号传递；完成背光源100与液晶显示器200信号连接是通过以下结构实现的:背光源100设置有背光源FPC110，液晶显示器200设置有液晶显示器FPC210，液晶显示器FPC210设置有液晶显示器FPC接线端子211，当将背光源100贴合于液晶显示器200后部时，将液晶显示器FPC接线端子211焊接于背光源FPCllO的焊盘区域113的导电线路单元，液晶显示器FPC接线端子211有两个，分别为阳极接线端子及阴极接线端子；焊盘区域113的焊盘亦有两个，分别为阳极焊盘及阴极焊盘，通过液晶显示器FPC接线端子211焊接于背光源FPCllO的焊盘区域113的导电线路单元上实现了液晶显示器200与背光源100的信号连接，同时也实现了液晶显示器200主控电路对背光源100的控制，尤其是对背光源100的发光源的控制。
[0022]参照图4及图5所示，液晶显示器200与背光源100实现信号连接的具体实现方式为:液晶显示器FPC接线端子211焊接于背光源FPCllO的焊盘的主干走线1132，但，背光源100与液晶显示器200贴合组装时，需要背光源PFCllO和/或液晶显示器FPC210发生弯折，弯折发生后，液晶显示器FPC接线端子211与背光源FPCllO的焊盘之间有可能产生裂痕和间隙，导致液晶显示器FPC接线端子211与背光源FPCllO的主干走线1132相互错位，一般情况下，此时背光源100与液晶显示器200不能实现通信了 ；但该结构的背光源100，其焊盘的导电线路单元还设置有支杆走线1133，支杆走线1133与主干走线1132组合形成一“口”字形的闭合线路结构，假若此时液晶显示器FPC接线端子211与背光源FPCllO的主干走线1132相互错位，液晶显示器FPC接线端子211还能与支杆走线1133进行连接实现通信。
[0023]以上实施例还可以变通以下的实施例，还是参照图3所示，在导电线路单元加设一加强走线1134，加强走线1134为条状结构，加强走线1134的宽度为2.1mm ;加强走线1134横置于“口”字形的闭合线路结构的导电线路单元中，且加强走线1134的一端连接于主干走线1132，加强走线1134的另一端连接于支杆走线1133 ;假若液晶显示器FPC接线端子211与背光源FPCllO的主干走线1132相互错位，液晶显示器FPC接线端子211还能与支杆走线1133进行连接实现通信，也可以与加强走线1134进行连接实现通信；同时加强走线1134使得导电线路单元更加稳固，背光源PFCllO弯折时，焊盘不会轻易产生裂痕。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种改良的背光源FPC，包括铜箔基材，所述铜箔基材形成有线路层及焊盘区域，所述焊盘区域设置有相互对称的阳极焊盘及阴极焊盘，所述阳极焊盘及阴极焊盘的一端部分别向外延伸一接线端子；所述阳极焊盘及所述阴极焊盘分别包括一导电线路单元；其特征在于:所述导电线路单元包括一主干走线及一支杆走线，所述主干走线的宽度大于支杆走线的宽度，所述支杆走线的长度大于主干走线的长度，所述支杆走线的两端分别连接于所述主干走线的两端形成闭合线路结构。
2.根据权利要求1所述的改良的背光源FPC，其特征在于:所述主干走线为长条状结构，所述支杆走线为弓形结构，所述弓形结构的支杆走线的两端分别连接于主干走线的两端形成一 “ 口 ”字形的闭合线路结构。
3.根据权利要求2所述的改良的背光源FPC，其特征在于:所述导电线路单元还包括一加强走线，所述加强走线为条状结构，加强走线的宽度与主干走线的宽度相同；所述加强走线横置于“口”字形的闭合线路结构的导电线路单元中，且所述加强走线的一端连接于所述主干走线，所述加强走线的另一端连接于所述支杆走线。
4.根据权利要求3所述的改良的背光源FPC，其特征在于:所述主干走线的宽度为.2mm-3mm ;所述支杆走线的宽度为0.6mm-1mm ;所述加强走线的宽度为2mm-3mm。
5.根据权利要求4所述的改良的背光源FPC，其特征在于:所述主干走线的宽度为.2.1mm ;所述支杆走线的宽度为0.7mm ;所述加强走线的宽度为2.1mm。
【文档编号】H05K1/11GK204131833SQ201420564171
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】倪恒佑 申请人:深圳市众搏辉科技有限公司