一种工件的防错位装配的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种工件的防错位装配，包括工件A、工件B和连接装置，所述工件A和工件B通过连接装置连接，其特征在于所述工件A的安装面上设有纵向长孔，所述工件B的安装面上设有横向长孔，所述连接装置穿过所述纵向长孔和横向长孔。在两个工件的安装面上分别加工出相互垂直的长条孔，替代原先的圆孔，使得安装孔的位置可以在X轴和Y轴两个方向上调整，确保了工件安装定位的准确度；还消除了多个孔距所产生的积累误差问题，降低了加工精度，提高了生产效率，同时加大了调整范围，便于安装。
【专利说明】一种工件的防错位装配
【技术领域】
[0001]本实用新型属于安装【技术领域】，尤其涉及一种电梯轿厢的工件的防错位装配。
【背景技术】
[0002]传统的电梯装配工艺，要求零部件的加工精度较高，装配时调整量较小，很难保证零部件安装位置的准确度，直接影响到电梯的美观，甚至会影响电梯的运行安全。在电梯轿厢安装过程中，会经常出现两个零部件的安装孔错位的情况，使安装不能正常的进行，安装现场改孔又很不方便，给安装工作带来很大的困难。究其原因安装孔的错位无非就是零部件的加工误差所造成。目前，电梯的主要零部件基本都是钣金件。而钣金件的加工工艺流程一般都是先冲孔，后折弯。这样折弯的偏差，零部件的材质都会促使安装孔位置尺寸产生误差。如果改变工艺流程，即:先折弯后打孔。不但要重新更换“工夹具”而且还会大大降低生产效率。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工件的防错位装配，包括工件A、工件B和连接装置，所述工件A和工件B通过连接装置连接，其特征在于所述工件A的安装面上设有纵向长孔，所述工件B的安装面上设有横向长孔，所述连接装置穿过所述纵向长孔和横向长孔。
[0004]所述纵向长孔和横向长孔的侧壁上设有若干弧形凹槽。
[0005]所述工件A和工件B皆为钣金件。
[0006]所述连接装置为螺钉、垫圈和螺母。
[0007]本实用新型的有益效果为:在两个工件的安装面上分别加工出相互垂直的长条孔，替代原先的圆孔，使得安装孔的位置可以在X轴和Y轴两个方向上调整，确保了工件安装定位的准确度；还消除了多个孔距所产生的积累误差问题，降低了加工精度，提高了生产效率，同时加大了调整范围，便于安装。在纵向长孔和横向长孔的侧壁上设置多个弧形凹槽，限制螺钉的位置，防止安装后螺钉在孔内滑动，导致两工件错位，提高了电梯运行的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的工件A结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的工件B结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0012]图中，1.工件Α，2.工件Β，3.连接装置，4.纵向长孔，5.横向长孔。
[0013]如图1-3所示，工件Al的安装面上设有纵向长孔4，工件B2的安装面上设有横向长孔5，连接装置3穿过纵向长孔4和横向长孔5将工件Al、工件B2连接起来，连接装置3为螺钉、垫圈和螺母，工件Al和工件B2皆为钣金件，纵向长孔4和横向长孔5的两侧壁上各设置有一排弧形凹槽，弧形凹槽用于限制螺钉的滑动。
[0014]安装时，将工件Al和工件B2的安装面相对，螺钉穿过纵向长孔4和横向长孔5，放上垫圈，拧上螺母。
[0015]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种工件的防错位装配，包括工件A (I)、工件B (2)和连接装置(3)，所述工件A(1)和工件B(2)通过连接装置(3)连接，其特征在于所述工件A (I)的安装面上设有纵向长孔(4)，所述工件B (2)的安装面上设有横向长孔(5)，所述连接装置(3)穿过所述纵向长孔(4)和横向长孔(5)。
2.如权利要求1所述的一种工件的防错位装配，其特征在于所述纵向长孔(4)和横向长孔(5)的侧壁上设有若干弧形凹槽。
3.如权利要求1所述的一种工件的防错位装配，其特征在于所述工件A(I)和工件B(2)皆为钣金件。
4.如权利要求1所述的一种工件的防错位装配，其特征在于所述连接装置(3)为螺钉、垫圈和螺母。
【文档编号】B66B11/02GK204175729SQ201420582403
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】宋建生 申请人:天津利福特电梯部件有限公司