一种应用于高塔吊车操作室的侧板及其成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于高塔吊车操作室的侧板及其成型模具，此侧板包括直角三角形的侧板主体，所述直角三角形的直角边朝上、斜边朝下安装于侧板观测口的上方，其中：所述侧板主体的斜边上开设用于安装钢化玻璃的观测缺口，所述观测缺口与所述侧板主体圆弧过渡连接；所述侧板主体的表面上还设有环形凹槽。此侧板的侧板主体上设置观测缺口，此结构使得操作人员在操作时视野更开阔，为操作人员的工作提供更准确的指导。其成型模具结构简单，安装方便，加工过程简便，互换性好，效率高。
【专利说明】一种应用于高塔吊车操作室的侧板及其成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械【技术领域】，特别涉及一种应用于高塔吊车操作室的侧板。本实用新型还涉及上述侧板的成型模具。
【背景技术】
[0002]随着近十几年房地产不断的发展，房建工程如火如荼，高塔吊车广泛应用于建筑施工现场，楼层越高重要性越突显。现有的高塔吊车操作室一般在总装架搭建后，再安装外饰和内饰组装而成。操作时，操作人员在操作室内，需要由内向外多角度观察工作状态，尤其是，现有的操作室从侧上方观测时，往往容易阻挡视线，不能为操作人员的工作提供准确指导。
[0003]此外，通常地，高塔吊车的操作室的侧板观测处设置不同形状和尺寸的透明钢化玻璃，以利于多角度观测，而侧板其他的位置用钢板代替，用于增加整车的强度，降低成本。侧部钢板与钢化玻璃相接处往往会有带圆弧的边角，不便加工生产，成本高。实际生产时，需要设计特定的模具制备。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种应用于高塔吊车操作室的侧板及其成型模具，此边板设计的角度更合理，不容易阻挡视线。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种应用于高塔吊车操作室的侧板，包括直角三角形的侧板主体，所述直角三角形的直角边朝上、斜边朝下安装于侧板观测口的上方，其中:所述侧板主体的斜边上开设用于安装钢化玻璃的观测缺口，所述观测缺口与所述侧板主体圆弧过渡连接；所述侧板主体的表面上还设有环形凹槽。
[0007]作为对本实用新型的进一步改进:
[0008]所述观测缺口沿所述侧板主体斜边中间位置延伸至一直角边，所述观测缺口为120度的L形结构。
[0009]所述环形凹槽与所述侧板主体的周缘形状相匹配。
[0010]基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种制备上述侧板的成型模具，其包括与所述侧板主体匹配的模板主体，设置于所述模板主体上的模板缺口和环形凸槽，所述模板缺口与所述观测缺口相匹配，所述环形凸槽与所述环形凹槽相匹配。
[0011]所述模板主体的下方设有用于安装固定的安装框架，所述安装框架为栅格结构。
[0012]本实用新型的优点在于:此侧板的侧板主体上设置观测缺口，此结构使得操作人员在操作时视野更开阔，为操作操作人员的工作提供更准确的指导。其成型模具结构简单，安装方便，加工过程简便，互换性好，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的侧板的结构示意图。
[0014]图2是实用新型的成型模具的结构示意图。
[0015]图3是实用新型的成型模具中安装框架的结构示意图。
[0016]图例说明:
[0017]10、侧板主体；11、环形凹槽；12、观测缺口 ；20、模板主体；21、环形凸槽；22、模板缺口 ；30、安装框架。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]如图1所示，本实用新型提供一种应用于高塔吊车操作室的侧板，包括直角三角形的侧板主体10，直角三角形的直角边朝上、斜边朝下安装于侧板观测口的上方，其中:侧板主体10的斜边上开设用于安装钢化玻璃的观测缺口 12，观测缺口 12与侧板主体10圆弧过渡连接；侧板主体10的表面上还设有环形凹槽11。
[0020]本实用新型的侧板主体10安装于高塔吊车的侧上方，侧板主体10的斜边上开设观测缺口 12，此观测缺口 12的边缘与透明的钢化玻璃相接，操作人员在操作室内透过钢化玻璃，从侧上方观测时，透过观测缺口 12处的玻璃，与现有技术相比，视野更开阔，此结构能为操作操作人员的工作提供更准确的指导。
[0021]优选地，观测缺口 12沿侧板主体10斜边中间位置延伸至一直角边，观测缺口 12为120度的L形结构，增加可视面。
[0022]优选地，环形凹槽11与侧板主体10的周缘形状相匹配，简单、大方，外形美观。
[0023]基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种制备上述侧板的成型模具，具体参见如图2和图3。
[0024]此成型模具包括与侧板主体10相匹配的模板主体20，设置于模板主体20上的模板缺口 22和环形凸槽21，模板缺口 22与观测缺口 12相匹配，环形凸槽21与环形凹槽11相匹配。
[0025]参见图3，模板主体20的下方设有用于安装固定的安装框架30，安装框架30为栅格结构。模板主体20通过安装框架30固定安装于工作台面上，压机的压头向下作功，制备出所需的侧板，过程简单，互换性好，效率高。
[0026]本实施例的应用于高塔吊车操作室的侧板及其成型模具，侧板主体10上设置观测缺口 12，此结构使得操作人员在操作时视野更开阔，为操作操作人员的工作提供更准确的指导。其成型模具结构简单，安装方便，加工过程简便，互换性好，效率高。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种应用于高塔吊车操作室的侧板，包括直角三角形的侧板主体(10)，所述直角三角形的直角边朝上、斜边朝下安装于侧板观测口的上方，其特征在于:所述侧板主体(10)的斜边上开设用于安装钢化玻璃的观测缺口(12)，所述观测缺口(12)与所述侧板主体(10)圆弧过渡连接；所述侧板主体(10)的表面上还设有环形凹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的应用于高塔吊车操作室的侧板，其特征在于:所述观测缺口(12)沿所述侧板主体(10)斜边中间位置延伸至一直角边，所述观测缺口( 12)为120度的L形结构。
3.根据权利要求1至2中任意一项所述的应用于高塔吊车操作室的侧板，其特征在于:所述环形凹槽(11)与所述侧板主体(10)的周缘形状相匹配。
4.一种权利要求1至3中任意一项所述的侧板的成型模具，其特征在于:包括与所述侧板主体(10)匹配的模板主体(20)，设置于所述模板主体(20)上的模板缺口(22)和环形凸槽(21)，所述模板缺口( 22 )与所述观测缺口( 12 )相匹配，所述环形凸槽(21)与所述环形凹槽(11)相匹配。
5.根据权利要求4所述的成型模具，其特征在于:所述模板主体(20)的下方设有用于安装固定的安装框架(30)，所述安装框架(30)为栅格结构。
【文档编号】B66C13/56GK204173787SQ201420584252
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】柳劼 申请人:长沙巨利意实业有限公司