一种波峰焊设备的载具安装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及波峰焊领域，具体提供一种波峰焊设备的载具安装装置，包括用于和波峰焊设备固定安装的下端安装机构、用于安装载具的上端安装机构以及用于调节载具相对于波峰喷口之间距离的高度调节机构，该高度调节机构设于上端安装机构和下端安装机构之间；通过载具安装装置将载具安装于波峰喷口位置，通过高度调节机构调节载与波峰喷口之间的距离，PCB板则采用裸板运输到位，然后载具与炉体一起动作将PCB板套入载具进行焊接，焊接完成后炉体下降，PCB板与载具分离，再将PCB输送出。采用这种方式，每种PCB板最少可以只配一个载具，极大的减少了载具的资金投入和维护人力投入。
【专利说明】一种波峰焊设备的载具安装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及波峰焊领域，具体涉及一种波峰焊设备的载具安装装置。
【背景技术】
[0002]群焊属于选择性波峰焊的一种，它根据不同的PCB板引脚位置定制不同的喷口，可实现PCB板整板同时焊接，效率高，质量稳定。在部分PCB焊接过程中，必须采用PCB载具。PCB载具一般根据PCB板的元器件分布专门定制，具有专用性；绝大多数采用耐高温，不易变形的合成石材料制作，价格昂贵，主要具有以下作用:1、防止PCB板变形；2、保护PCB板底部的贴片元件；3、防止不能沾锡的地方上锡；4、保护温度敏感元器件；5、实现小尺寸PCB板的多板焊接，提高效率。
[0003]由于PCB的设计不同，PCB载具往往都是专门定制，且为了满足生产周转需要，一种PCB产品往往需要十几个甚至几十个载具才能满足需求，当PCB产品种类较多时，生产厂商必须付出巨大的资金和人力来制作和维护这些载具。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种波峰焊设备的载具安装装置，克服现有PCB产品焊接时需要多套载具，载具的资金投入大和维护人力成本高的缺陷。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种波峰焊设备的载具安装装置，包括用于和波峰焊设备固定安装的下端安装机构、用于安装载具的上端安装机构以及用于调节载具相对于波峰喷口之间距离的高度调节机构，该高度调节机构设于上端安装机构和下端安装机构之间。
[0006]本实用新型的更进一步优选方案是:所述下端安装机构和波峰焊设备可拆卸式连接。
[0007]本实用新型的更进一步优选方案是:所述下端安装机构设有外螺纹，其通过该外螺纹与波峰焊设备螺纹连接。
[0008]本实用新型的更进一步优选方案是:所述上端安装机构和载具可拆卸式连接。
[0009]本实用新型的更进一步优选方案是:所述上端安装机构设有一定位销，所述载具上设有定位孔，所述定位销和定位孔相配合实现载具的定位。
[0010]本实用新型的更进一步优选方案是:所述高度调节机构包括升降机构及锁紧机构。
[0011]本实用新型的更进一步优选方案是:所述升降机构包括相互配合的螺纹孔及螺杆。
[0012]本实用新型的更进一步优选方案是:所述锁紧机构为锁紧螺母，该锁紧螺母套设于所述螺杆上。
[0013]本实用新型的有益效果在于，通过载具安装装置将载具安装于波峰喷口位置，通过高度调节机构调节载与波峰喷口之间的距离，PCB板则采用裸板运输到位，然后载具与炉体一起动作将PCB板套入载具进行焊接，焊接完成后炉体下降，PCB板与载具分离，再将PCB输送出。采用这种方式，每种PCB板最少可以只配一个载具，极大的减少了载具的资金投入和维护人力投入。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0015]图1是本实用新型的载具安装装置分解结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的PCB板焊接前波峰焊设备状态示意图；
[0017]图3是本实用新型的载具安装装置及载具安装位置示意图；
[0018]图4是本实用新型的PCB板焊接时波峰焊设备状态示意图；
[0019]图5是图4中A位置局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
[0021]如图1、2所示，本实用新型实施例的波峰焊设备的载具安装装置，包括用于和波峰焊设备固定安装的下端安装机构1、用于安装载具4的上端安装机构2以及设于上端安装机构2和下端安装机构I之间的高度调节机构3，所述高度调节机构3用于调节载具4相对于波峰焊设备波峰喷口 5之间的距离。在进行PCB板焊接时，每套载具4下方至少设有三套所述载具安装装置。通过载具安装装置将载具安装于波峰喷口 5位置，通过高度调节机构3调节载具4与波峰喷口 5之间的距离，PCB板则采用裸板运输到位，然后载具4与炉体6 一起动作将PCB板套入载具4进行焊接，焊接完成后炉体6下降，PCB板与载具4分离，再将PCB板输送出。采用这种方式，每种PCB板最少可以只配一个载具4，极大的减少了载具4的资金投入和维护人力投入。
[0022]如图1-3所示，本实施例的下端安装机构I和波峰焊设备可拆卸式连接。所述可拆卸式连接可为螺纹连接，卡接或孔轴配合等任意的可拆卸式连接方式。可拆卸式的连接方式便于在载具安装装置磨损或损坏时的更换。具体在本实施例中，所述下端安装机构I设有外螺纹11，其通过该外螺纹11与波峰焊设备螺纹连接。所述上端安装机构2和载具可拆卸式连接。所述可拆卸式连接也可为螺纹连接，卡接或孔轴配合等任意的可拆卸式连接方式。由于焊接不同的PCB板需要不同的载具，因此所述上端安装机构2和载具可拆卸式连接方式，便于载具的更换。具体在本实施例中，所述上端安装机构2设有一定位销21，载具上设有定位孔41，所述定位销21和定位孔41相配合实现载具4的定位。所述高度调节机构3包括升降机构31及锁紧机构32。升降机构31用于调节载具4与波峰喷口 5之间的距离以及载具4相对于波峰焊设备运输导轨的平行度。所述升降机构31可采用内外螺纹的配合转动的方式实现升降调节，也可采用气缸或液压缸的方式实现升降调节。所述锁紧机构32用于在升降机构31调整至适当位置是锁紧升降机构31，防止其松动。所述锁紧机构32可采用螺纹锁紧、关闭气压阀或液压阀的方式实现锁紧功能。本实施例中所述升降机构31包括相互配合的螺纹孔311及螺杆312。具体的，所述螺纹孔311设置于所述下端安装机构I上，所述螺杆312设置于所述上端安装机构2上。所述锁紧机构32为锁紧螺母，该锁紧螺母套设于所述螺杆312上。在进行高度调节时，先拧松所述锁紧螺母，然后将所述螺杆312从螺纹孔311内旋入或旋出，调节到适当位置时再拧紧所述锁紧螺母。
[0023]如图2、4、5所示，在进行PCB板焊接时，先通过载具安装装置安装好载具4，并调整载具4与波峰喷口 5之间的距离，PCB板则采用裸板运输至载具上方，载具4与炉体6 —起动作将PCB板套入载具4，再开启波峰进行焊接，焊接后关闭波峰，炉体6下降，同时PCB板与载具4分离，下降至二者完全分离时，即可将PCB板输送出去。采用这种方式，每种产品最少可以只配一个载具4，极大的减少了载具4的资金投入和维护人力投入。进一步地，为保证焊接质量，PCB套入载具4是需确保PCB板底面与载具4上表面紧密贴合，因此可设置一弹性压紧装置压紧所述PCB板与载具。
[0024]应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种波峰焊设备的载具安装装置，其特征在于:包括用于和波峰焊设备固定安装的下端安装机构、用于安装载具的上端安装机构以及用于调节载具相对于波峰喷口之间距离的高度调节机构，该高度调节机构设于上端安装机构和下端安装机构之间。
2.根据权利要求1所述的载具安装装置，其特征在于:所述下端安装机构和波峰焊设备可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的载具安装装置，其特征在于:所述下端安装机构设有外螺纹，其通过该外螺纹与波峰焊设备螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的载具安装装置，其特征在于:所述上端安装机构和载具可拆卸式连接。
5.根据权利要求4所述的载具安装装置，其特征在于:所述上端安装机构设有一定位销，所述载具上设有定位孔，所述定位销和定位孔相配合实现载具的定位。
6.根据权利要求1所述的载具安装装置，其特征在于:所述高度调节机构包括升降机构及锁紧机构。
7.根据权利要求6所述的载具安装装置，其特征在于:所述升降机构包括相互配合的螺纹孔及螺杆。
8.根据权利要求7所述的载具安装装置，其特征在于:所述锁紧机构为锁紧螺母，该锁紧螺母套设于所述螺杆上。
【文档编号】H05K3/34GK204195009SQ201420633937
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】罗文欣 申请人:深圳市浩宝自动化设备有限公司