一种屏蔽盖支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种屏蔽盖支架，包括弯折板和支脚机构，弯折板与支脚机构互成预定角度交叉连接设置，支脚机构设有第一顶板和若干个支脚，若干个支脚分别与第一顶板连接。本实用新型提供的屏蔽盖支架为小尺寸的独立器件，整体呈T字形结构，沿屏蔽盖的形状放置在PCB板上，根据屏蔽盖的大小及形状确定放置屏蔽盖支架的数量，解决了传统屏蔽盖中屏蔽框由于尺寸大而导致的平面度难以控制的问题。由于该屏蔽盖支架尺寸比较小，可以独立放置，以至于能够自由地组合形成不同的形状，满足不同屏蔽盖的需求，较好地解决了传统屏蔽框由于平面度不良造成的虚焊问题，同时每一个该屏蔽盖支架均可重复利用，提高了屏蔽盖支架的重复利用率，节约了生产成本。
【专利说明】_种屏蔽盖支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及屏蔽干扰信号的电子产品装配领域，尤其涉及用于支撑屏蔽盖的支架。
【背景技术】
[0002]在电子【技术领域】，印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)上装有高速微处理器和专用芯片，用来处理数字信息和交换，但是这些微处理器和芯片容易受到电磁、静电、射频的干扰影响，使穿过器件的电磁辐射可能会产生电子故障，所以需要设计屏蔽盖保护电子产品正常运行。传统的屏蔽盖由屏蔽罩和屏蔽框组成，屏蔽框通过表面贴装技术(Surface Mount Technology, SMT)装配于PCB板上，屏蔽罩扣合在该屏蔽框上形成屏蔽。但是，传统的屏蔽盖通常需要按照不同器件外形或主板结构设计不同形状的屏蔽框，提高了生产成本，屏蔽框的重复利用率较低。另外，随着电子设备的飞速发展，电子产品的形状和尺寸都在不断变化，传统的屏蔽盖较难适应大尺寸电子产品，主要原因是:屏蔽框支撑屏蔽盖时难以保证屏蔽盖的平面度，以及在SMT回流焊接时存在虚焊现象，屏蔽框与PCB板的装配效果较差，无法达到电子产品的品质要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种屏蔽盖支架，用以适应不同尺寸和形状的电子产品与屏蔽盖装配，解决在SMT焊接时存在的虚焊问题，提高装配质量，降低生产成本。
[0004]为了达到上述发明创造目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]一种屏蔽盖支架，其中，包括弯折板和支脚机构，所述弯折板与所述支脚机构互成预定角度交叉连接设置，所述支脚机构设有第一顶板和若干个支脚，若干个所述支脚分别与所述第一顶板连接。
[0006]进一步地，所述弯折板设有壁板和第二顶板，所述第二顶板位于所述壁板和第一顶板中间，连接壁板和第一顶板。
[0007]进一步地，所述壁板设有第二贴合面，每一个所述支脚设有第一贴合面，所述第一贴合面与所述第二贴合面处于同一平面。
[0008]进一步地，所述第二顶板与第一顶板处于同一平面。
[0009]进一步地，所述预定角度为90°，以使所述弯折板与所述支脚机构呈T字形结构，所述支脚的数量为两个，分别位于所述第一顶板的两侧。
[0010]进一步地，所述壁板上设有若干个通孔。
[0011]进一步地，所述弯折板的侧面呈L字形结构。
[0012]进一步地，所述支脚机构呈U字形结构。
[0013]进一步地，所述通孔的数量为一个，位于任意两个所述支脚之间。
[0014]进一步地，所述弯折板与支脚机构之间设置有间隙，所述间隙位于所述支脚机构的两侧。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型提供一种屏蔽盖支架，解决了传统屏蔽盖中屏蔽框由于尺寸大而导致的平面度难以控制的问题。该屏蔽盖支架为小尺寸的独立器件，整体呈T字形结构，沿屏蔽盖的形状可将屏蔽盖支架放置在PCB板上，根据屏蔽盖的大小及性能要求确定放置屏蔽盖支架的数量。由于该屏蔽盖支架尺寸比较小，可以独立放置，以至于能够自由地组合形成不同的形状，满足不同屏蔽盖的需求，较好地解决了传统屏蔽框由于平面度不良造成的虚焊问题，同时每一个该屏蔽盖支架均可重复利用，提高了屏蔽盖支架的重复利用率，节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例1屏蔽盖支架的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型实施例1屏蔽盖支架的主视图。
[0019]图3是本实用新型实施例1屏蔽盖支架的俯视图。
[0020]图4是本实用新型实施例2屏蔽盖支架装配于PCB板的示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型提供一种屏蔽盖支架，包括弯折板和支脚结构，其中，弯折板设有第二顶板和第二贴合面，支脚结构设有第一顶板和若干个支脚，每一个支脚均设有第一贴合面，该第一贴合面和第二贴合面均通过SMT技术焊接在PCB板上，该第一顶板和第二顶板用于在与屏蔽罩扣合装配时保证平面度，在屏蔽盖与PCB板装配时，可以设置多个该屏蔽盖支架，并且根据电子产品的形状和尺寸，组合成多种支撑屏蔽盖的排列方式，每一个屏蔽盖支架均可重复利用，提高了屏蔽盖支架的重复利用率，节约了生产成本。
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解及实现本实用新型的技术特点和结构，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述，需要说明的是，本实用新型也适用于非屏蔽目的的金属支架或非金属支架。
[0023]实施例1
[0024]参阅图1至图3，该屏蔽盖支架包括弯折板100和支脚机构200，其中，弯折板100与支脚机构200互成预定角度交叉连接设置，支脚机构200设有第一顶板220和若干个支脚210，若干个支脚210分别与第一顶板220连接。本实施例选取支脚210的数量为两个，分别位于该第一顶板220的两侧。该弯折板100设有壁板110，该壁板110设有第二贴合面111，每一个支脚210设有第一贴合面211，第一贴合面211与第二贴合面111处于同一平面，该第一贴合面211和第二贴合面111用于通过SMT技术焊接在PCB板上。在具体实施例中，支脚与第一顶板220可以通过拉伸折弯等钣金工艺实现无缝平滑过渡，使支脚机构200呈U字形结构，在与PCB板装配时，有益于解决PCB板的空间，使电子元器件的布局更加紧密，减小PCB板体积，增加电子产品的便携性。另外，第一贴合面211和第二贴合面111与PCB板连接时，由于每一个支脚210均设有一个第二贴合面111，使得该屏蔽盖支架形成三角支撑结构，增加了支撑屏蔽罩的稳定性。
[0025]另外，由于弯折板100与支脚机构200互成预定角度交叉连接设置形成该屏蔽盖支架，该预定角度为90°，以使弯折板100与支脚机构200连接形成的屏蔽盖支架呈T字形结构，其中，弯折板100与支脚机构200之间设置有间隙30，该间隙30位于所述支脚机构200的两侧，用于增加电子产品的散热性能。
[0026]进一步说明，弯折板100还设有第二顶板120，该第二顶板120位于壁板110和第一顶板220中间，连接壁板110和第一顶板220，在具体实施例中，第二顶板120与壁板110可以通过拉伸折弯等钣金工艺实现无缝平滑过渡，使该弯折板100的侧面呈L字形结构。第二顶板120与第一顶板220连接，使第二顶板120与第一顶板220处于同一平面。需要说明的是，当屏蔽盖支架配合安装于屏蔽盖内时，第一顶板220与第二顶板120与屏蔽盖接触，第一顶板220和第二顶板120的平整度在0.1mm的公差范围内，保证了与屏蔽罩配合装配时的平面度，同时，由于第一顶板220和第二顶板120的公差较小，第一顶板220和第二顶板120与屏蔽罩配合装配时形成吸附效果，实现第一顶板220和第二顶板120与屏蔽罩的无缝隙装配，增加了屏蔽的效果。
[0027]另外，壁板110上设有若干个通孔112，本实施例选取通孔112的数量为一个，位于任意两个支脚210之间。该通孔112用于保证屏蔽盖支架与屏蔽罩的紧密连接，具体地，屏蔽罩上设有凸点，该凸点的位置与壁板110通孔112的位置对应，采用凸点与通孔112扣合的方式形成屏蔽盖支架与屏蔽罩的固定，或者屏蔽罩上设有螺纹孔，该螺纹孔的位置与壁板110通孔112的位置对应，采用螺钉或者螺栓插设于螺纹孔和通孔112内的方式，将屏蔽盖支架和屏蔽罩固定。
[0028]实施例2
[0029]参阅图4，本实施例通过多个该屏蔽盖支架形成一个支撑框架，该多个屏蔽盖支架可按照PCB板10的结构和尺寸，自由组合形成不同形状的支撑框架，本实施例选取六个屏蔽盖支架形成一个支撑框架。由此可见，在设计不同的电子产品时，屏蔽盖支架不需要重复设计和制造，提高了屏蔽盖支架的重复利用率，降低了生产成本。具体地，在电子产品装配时，在某个发射电磁波的微处理器的四周均放置一个支架，六个支架放置于微处理器的四周形成装配区域，然后将与之配合的屏蔽盖扣合在该装配区域，该六个支架即为支撑框架。
[0030]本实用新型提供一种屏蔽盖支架，解决了传统屏蔽盖中屏蔽框由于尺寸大而导致的平面度难以控制的问题。该屏蔽盖支架为小尺寸的独立器件，整体呈T字形结构，沿屏蔽盖的形状可将屏蔽盖支架放置在PCB板上，根据屏蔽盖的大小及性能要求确定放置屏蔽盖支架的数量。由于该屏蔽盖支架尺寸比较小，可以独立放置，以至于能够自由地组合形成不同的形状，满足不同屏蔽盖的需求，较好地解决了传统屏蔽框由于平面度不良造成的虚焊问题，同时每一个该屏蔽盖支架均可重复利用，提高了屏蔽盖支架的重复利用率，节约了生产成本。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何实际的关系或者顺序。
[0032]本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种屏蔽盖支架，其特征在于，包括弯折板(100)和支脚机构(200)，所述弯折板(100)与所述支脚机构(200)互成预定角度交叉连接设置，所述支脚机构(200)设有第一顶板(220)和若干个支脚(210)，若干个所述支脚(210)分别与所述第一顶板(220)连接。
2.根据权利要求1所述的屏蔽盖支架，其特征在于，所述弯折板(100)设有壁板(110)和第二顶板(120)，所述第二顶板(120)位于所述壁板(110)和第一顶板(220)中间，连接壁板(110)和第一顶板(220)。
3.根据权利要求2所述的屏蔽盖支架，其特征在于，所述壁板(110)设有第二贴合面(111)，每一个所述支脚设有第一贴合面(211)，所述第一贴合面(211)与所述第二贴合面(111)处于同一平面。
4.根据权利要求2所述的屏蔽盖支架，其特征在于，所述第二顶板(120)与第一顶板(220)处于同一平面。
5.根据权利要求3或4所述的屏蔽盖支架，其特征在于，所述预定角度为90°，以使所述弯折板(100)与所述支脚机构(200)呈T字形结构，所述支脚(210)的数量为两个，分别位于所述第一顶板(220)的两侧。
6.根据权利要求5所述的屏蔽盖支架，其特征在于，所述壁板(110)上设有若干个通孔(112)。
7.根据权利要求5所述的屏蔽盖支架，其特征在于，所述弯折板(100)的侧面呈L字形结构。
8.根据权利要求5所述的屏蔽盖支架，其特征在于，所述支脚机构(200)呈U字形结构。
9.根据权利要求6所述的屏蔽盖支架，其特征在于，所述通孔(112)的数量为一个，位于任意两个所述支脚(210)之间。
10.根据权利要求1所述的屏蔽盖支架，其特征在于，所述弯折板(100)与支脚机构(200)之间设置有间隙(30)，所述间隙(30)位于所述支脚机构(200)的两侧。
【文档编号】H05K9/00GK204244644SQ201420779695
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】钟膳检 申请人:惠州Tcl移动通信有限公司