一种新型轻气炮孔内爆破的装置及方法与流程

本发明涉及一种孔内爆破聚能药包，属于爆破技术领域。

背景技术：

目前，炸药在使用及保管过程中常出现的一些问题，例如炸药遇有水炮孔，还得做好对药包进行防水处理、采用防水炸药、设法排出炮孔中炸药的积水；在储存空间，还得考虑其炸药殉爆等一些列问题。并且，炸药爆破过程中产生爆破毒气，烟尘，扬土，对环境产生有害效应；还有处理盲炮时，没用专门的技术和装备，危险系数较大。因此，炸药爆破中问题亟待解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种新型轻气炮孔内爆破的装置及方法，旨在解决有水炮孔复杂性操作，存储空间严格性；以及大幅度降低炸药爆破后产生的大量扬土，有毒气体等问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种新型轻气炮孔内爆破的装置，包括爆破筒，爆破筒的外侧设置有封闭的爆破筒外壳，爆破筒外壳为可打开式结构，爆破筒的上端连通有导气管，导气管的上端伸至爆破筒外壳的外侧，且导气管上设置有阀门，引爆器设置于爆破筒外壳的外侧，引爆器的引爆端设置于爆破筒内，且引爆器通过导线与引爆端相连接。

前述装置中，爆破筒外壳由两瓣可分离的组合式壳体和可打开的锁体组成，两瓣可分离的组合式壳体由锁体锁紧为一体，以实现两瓣组合式壳体的分离和组合；

前述装置中，爆破筒的底部设置有聚能穴，聚能穴为内凹的锥形结构，爆破筒为耐高压爆破筒，用于承担内部高压气体的压力，阀门为防爆阀；

前述装置中，两瓣组合式壳体上端的连接处分别设置有引线孔和导气管孔，导线和导气管分别由引线孔和导气管孔穿过。

利用上述装置进行爆破的方法如下：

将爆破筒置于已经钻好的爆破孔内，通过导气管向爆破筒内注入所需的高压轻气体，注入完毕，关闭阀门，打开锁体，取下爆破筒外壳，裸露出爆破筒，让轻气体更好的接触岩壁，而不让能量损耗在爆破筒外壳上，得以充分利用，启动引爆器以引爆引爆端，从而引爆轻气体爆炸。

与现有技术相比，本发明在进行爆破时，起爆不受爆破孔内积水的影响，爆破筒外壳能够有效保护内部爆破筒，同时爆破过程中不会产生有害气体，装备可以自行泄压，没有盲炮，装置简易操作，安全性高，环保，气体不笨重，便利等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中爆破筒外壳的右视图；

图3是图2中爆破筒外壳的俯视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将通过附图对发明作进一步地详细描述。

实施例：

参照图1至图3，本实施例提供一种新型轻气炮孔内爆破的装置，包括爆破筒1，爆破筒1的外侧设置有封闭的爆破筒外壳2，爆破筒1的底部设置有聚能穴11，聚能穴11为内凹的锥形结构，爆破筒1为耐高压爆破筒，用于承担内部高压气体的压力，爆破筒外壳2由两瓣可分离的组合式壳体21和可打开的锁体22组成，两瓣可分离的组合式壳体21由锁体22锁紧为一体，以实现两瓣组合式壳体21的分离和组合，爆破筒1的上端连通有导气管3，导气管3的上端伸至爆破筒外壳2的外侧，且导气管3上设置有阀门4，阀门4为防爆阀，引爆器5设置于爆破筒外壳2的外侧，引爆器5的引爆端51设置于爆破筒1内，且引爆器5通过导线52与引爆端51相连接，两瓣组合式壳体21上端的连接处分别设置有引线孔24和导气管孔23，导线52和导气管3分别由引线孔24和导气管孔23穿过。

其使用方法如下：将上述装置置于已经钻好的爆破孔内，通过导气管3向爆破筒1内注入所需的高压轻气体，注入完毕，关闭阀门4，打开锁体22，取下爆破筒外壳2，裸露出爆破筒1，让轻气体更好的接触岩壁，而不让能量损耗在爆破筒外壳2上，得以充分利用，启动引爆器5以引爆引爆端51，从而引爆轻气体爆炸。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种新型轻气炮孔内爆破的装置及方法，包括爆破筒，爆破筒的外侧设置有封闭的爆破筒外壳，爆破筒外壳为可打开式结构，爆破筒的上端连通有导气管，导气管的上端伸至爆破筒外壳的外侧，且导气管上设置有阀门，引爆器设置于爆破筒外壳的外侧，引爆器的引爆端设置于爆破筒内，且引爆器通过导线与引爆端相连接。旨在解决有水炮孔复杂性操作，存储空间严格性；以及大幅度降低炸药爆破后产生的大量扬土，有毒气体等问题。本发明属于爆破技术领域。

技术研发人员：左宇军;高正华;雷振;周旋;王浩;王家轩;吴国辉
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2017.06.11
技术公布日：2017.08.18