一种隔热耐候环保板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体的说是涉及一种隔热耐候环保板。

背景技术：

夏季，由于室外温度高，通常需要对屋面进行隔热处理，以保证室内的温度较低。

但是，现有技术隔热板材的使用环境复杂，不仅隔热效果差，且其易受到环境中的光照、温度、湿度、细菌等造成破坏。

因此，如何提供一种隔热效果好，且耐候性良好的隔热板材是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种隔热效果好、安全环保，且耐候性良好的隔热板材。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种隔热耐候环保板，包括：

板体，所述板体内均开设有多个贯穿所述板体的填充孔，所述填充孔内填充有隔热填料；

玻璃棉层，所述板体的两侧表面均粘结有玻璃棉层；

两层玻璃棉层的外表面均依次粘结有泡沫塑料层、阻燃层和耐候层以及饰面用浸渍胶膜纸层。

本实用新型的有益效果：本实用新型中采用的玻璃棉层，其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护作用，并且泡沫塑料也具有质轻、隔热、吸音、减震的特性，且板体内设置有填充有隔热填料的填充孔，在外设置有阻燃层、耐候从以及饰面用浸渍胶膜纸层，使得本实用新型具有良好的隔热效果，并且具体良好的耐候性、且安全环保。

进一步，板体厚度为32-35cm。

进一步，填充孔的孔径为10-13cm。

进一步，隔热填料为硅藻土。

进一步，玻璃棉层为1-2cm。

进一步，泡沫塑料层为1-3cm。

进一步，阻燃层厚度为0.6-1.3mm

更进一步，耐候层厚度为1-2cm。

进一步，粘结方式均为采用酚醛胶进行粘结。

进一步，酚醛胶涂覆厚度为0.5-0.8mm。

进一步，填充孔(11)的两端孔口处粘结有泡沫塑料进行封口。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种隔热耐候环保板。采用板体中设置填充隔热填料的填充孔，且在板体两侧设置有玻璃棉层和泡沫塑料层，可以起到良好的隔热效果，且在板体外还粘结有阻燃层和耐候层以及饰面用浸渍胶膜纸层，使得产品具有良好的阻燃效果和耐候性，并且可以使得板表面装饰多样化。显然，本实用新型隔热耐候环保板，不仅结构简单、且具有良好的隔热耐候性，还具有安全环保的特性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的隔热耐候环保板的结构示意图。

附图中：1、板体；11、填充孔；12、隔热填料；2、玻璃棉层2/3、泡沫塑料层；4、阻燃层；5、耐候层；6、饰面用浸渍胶膜纸层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种隔热耐候环保板，包括：

板体1，所述板体1内均开设有多个贯穿所述板体1的填充孔11，所述填充孔11内填充有隔热填料12；

玻璃棉层2，所述板体1的两侧表面均粘结有玻璃棉层2；

两层玻璃棉层2的外表面均依次粘结有泡沫塑料层3、阻燃层4和耐候层5以及饰面用浸渍胶膜纸层6。

采用的玻璃棉层，其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护作用，并且泡沫塑料也具有质轻、隔热、吸音、减震的特性，且板体内设置有填充有隔热填料的填充孔，在外设置有阻燃层、耐候从以及饰面用浸渍胶膜纸层，使得本实用新型具有良好的隔热效果，并且具体良好的耐候性、且安全环保。

有利地，板体1厚度为32-35cm。

有利地，填充孔11的孔径为10一13cm。

有利地，隔热填料12为硅藻土。

有利地，玻璃棉层2为1-2cm。

有利地，泡沫塑料层3为1-3cm。

有利地，阻燃层4厚度为0.6-1.3mm

有利地，耐候层5厚度为1-2cm。

有利地，粘结方式均为采用酚醛胶进行粘结。

有利地，酚醛胶涂覆厚度为0.5-0.8mm。

在上述板体参数下，本实用新型能够达到最好的隔热耐候效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种隔热耐候环保板，其特征在于，包括：

板体(1)，所述板体(1)侧壁上开设有多个贯穿所述板体(1)的填充孔(11)，所述填充孔(11)内填充有隔热填料(12)；

玻璃棉层(2)，所述板体(1)的两侧表面均粘结有玻璃棉层(2)；

两层玻璃棉层(2)的外表面均依次粘结有泡沫塑料层(3)、阻燃层(4)和耐候层(5)以及饰面用浸渍胶膜纸层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热耐候环保板，其特征在于，所述板体(1)厚度为32-35cm。

3.根据权利要求1所述的一种隔热耐候环保板，其特征在于，所述填充孔(11)的孔径为10-13cm。

4.根据权利要求3中所述的一种隔热耐候环保板，其特征在于，所述隔热填料(12)为硅藻土。

5.根据权利要求3中所述的一种隔热耐候环保板，其特征在于，所述玻璃棉层(2)为1-2cm。

6.根据权利要求1所述的一种隔热耐候环保板，其特征在于，所述泡沫塑料层(3)为1-3cm。

7.根据权利要求1中所述的一种隔热耐候环保板，其特征在于，所述阻燃层(4)厚度为0.6-1.3mm。

8.根据权利要求7中所述的一种隔热耐候环保板，其特征在于，所述耐候层(5)厚度为1-2cm。

9.根据权利要求1所述的一种隔热耐候环保板，其特征在于，粘结方式均为采用酚醛胶进行粘结；所述酚醛胶涂覆厚度为0.5-0.8mm。

10.根据权利要求1所述的一种隔热耐候环保板，其特征在于，所述填充孔(11)的两端孔口处粘结有泡沫塑料进行封口。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热耐候环保板，包括：板体、玻璃棉层、泡沫塑料层、阻燃层、耐候层以及饰面用浸渍胶膜纸层。其中板体内均开设有多个贯穿所述板体的填充孔，填充孔内填充有隔热填料；玻璃棉层，板体的两侧表面均粘结有玻璃棉层；两层玻璃棉层的外表面均依次粘结有泡沫塑料层、阻燃层和耐候层以及饰面用浸渍胶膜纸层。本实用新型不仅结构简单、成本低廉，且可以起到有效的隔热耐候作用。

技术研发人员：林型诚
受保护的技术使用者：佛山市三水区西南街一品木夹板厂
技术研发日：2019.04.17
技术公布日：2020.06.09