折叠式训练弹支架的制作方法

文档序号:21351223发布日期:2020-07-04 01:25阅读:236来源:国知局
折叠式训练弹支架的制作方法

本实用新型涉及支架,特别是折叠式训练弹支架。



背景技术:

传统训练弹支架,公开号为cn208349942u的实用新型专利一种方便折叠携带的训练用弹筒支架,包括横梁和支撑机构,支撑机构活动安装在横梁上,支撑机构与横梁能够张开组成稳定的支撑架,还包括槽状结构的纵梁,该纵梁具有与横梁相应的容纳槽,纵梁的下端铰接在横梁的两侧面,纵梁的顶部具有与弹筒相应的弧形托,当纵梁与横梁折叠在一起时,横梁的相应部位刚好位于容纳槽中,减小了弹筒支架折叠状态的体积,所以方便携带,而由于纵梁为槽状结构,而横梁上也开设有支撑腿容纳槽,所以整个弹筒支架重量相对较轻,携带较为容易,该弹筒支架还设置有肩托,肩托具有与人体肩部相应的弧形结构,便于稳固承载,在结构上采用折叠杆进行折叠达到在不使用时缩小体积的目的,但是其不能在使用过程中对支撑角度、支撑高度进行实时调节及实时定位。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种折叠式训练弹支架,有效解决了在使用过程中支撑角度、支撑高度不能实时调节的问题,在使用后可以将支架折叠起来,方便移动及运输,其解决的技术方案是,包括两组铰接在一起的支撑架1,其特征在于,还包括固定连接在其中一个支撑架1铰接部位上的卡盘2,所述卡盘2外圆周上开设有多个圆周均布的卡槽3,另一个所述支撑架1内滑动连接有调节杆4,所述调节杆4下端固定连接有滑动穿出支撑架1且与卡槽3径向配合的卡销5,调节杆4上端固定连接有滑动穿出支撑架1的调节手柄6,所述调节手柄6上端与支撑架1之间连接有套在调节杆4上的弹簧7,满足径向移动调节手柄6可控制卡销5与卡槽3进行脱离与啮合;

两个所述支撑架1上端分别转动连接有用于放置训练弹的支座。

作为优选,其中一个所述支座由两块带有弧度的夹板8与固定在其中一个的夹板8上端带有u形弧的支撑板9,所述u形弧开口朝上,位于夹板8上设有用于调节两块夹板8之间间距的螺钉,另一个所述支座由两块带有弧度的夹板8与固定在其中一个夹板8上端的带有两个梯形凸起的支撑板9,两个所述梯形凸起组成托架。

作为优选,其中一个所述支座中安装有高度调节装置10,所述高度调节装置10包括转动连接在夹板8上的转动杆11,转动杆11上固定连接的蜗杆12,轴线垂直于夹板8并转动连接在夹板8上且与蜗杆12配合的多个蜗轮13,与各个蜗轮13同轴固定连接的多个螺纹杆14,各个螺纹杆14与支撑板9分别螺纹连接在一起,转动杆11转动时支撑板9会同步进行上下方位平移运动。

作为优选,所述相邻两卡槽3之间的卡盘2上开设有倒角。

本实用新型有益效果是:解决了以下问题;1.在使用时能实时的对支撑高度进行调节;2.在使用时能对支撑角度进行调节,更方便展示;3.能微调仰角;4.在调节后能对高度及角度进行实时定位;5.能够调节支撑训练弹的长度;6.折叠方便,便于野外使用。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型高度调节装置局部示意图。

图3为本实用新型支撑板局部示意图。

图4为本实用新型高度调节装置展开局部示意图。

图5为本实用新型高度调节装置内部组件示意图。

图6为本实用新型高度调节装置局部剖视图。

图7为本实用新型转盘示意图。

附图标记

1.支撑架,2.卡盘,3.卡槽,4.调节杆,5.卡销,6.调节手柄,7.弹簧,8.夹板,9.支撑板,10.高度调节装置,11.转动杆,12.蜗杆,13.蜗轮,14.螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例一,其解决的技术方案是,包括两组铰接在一起的支撑架(1),其特征在于,还包括固定连接在其中一个支撑架(1)铰接部位上的卡盘(2),所述卡盘(2)外圆周上开设有多个圆周均布的卡槽(3),另一个所述支撑架(1)内滑动连接有调节杆(4),所述调节杆(4)下端固定连接有滑动穿出支撑架(1)且与卡槽(3)径向配合的卡销(5),调节杆(4)上端固定连接有滑动穿出支撑架(1)的调节手柄(6),所述调节手柄(6)上端与支撑架(1)之间连接有套在调节杆(4)上的弹簧(7),满足径向移动调节手柄(6)可控制卡销(5)与卡槽(3)进行脱离与啮合;

两个所述支撑架(1)上端分别转动连接有用于放置训练弹的支座。

该实施例在使用时,将调节手柄(6)向上拉动时,调节杆(4)在手柄的拉动下同步向上进行移动,套在调节杆(4)上并位于调节手柄(6)上端与支撑杆之间的弹簧(7)被压缩,固定连接于调节杆(4)下端的卡销(5)会与卡盘(2)上的卡槽(3)进行脱离,此时调节铰接部位角度可以调节两铰接部位的分开角度,在调节到合适位置后松开调节手柄(6),此时调节杆(4)在弹簧(7)力的作用下向下移动,卡销(5)重新进入卡槽(3)内并对两铰接部位进行定位。

实施例二,在实施例一的基础上,其中一个所述支座由两块带有弧度的夹板(8)与固定在其中一个的夹板(8)上端带有u形弧的支撑板(9),所述u形弧开口朝上,位于夹板(8)上设有用于调节两块夹板(8)之间间距的螺钉,另一个所述支座由两块带有弧度的夹板(8)与固定在其中一个夹板(8)上端的带有两个梯形凸起的支撑板(9),两个所述梯形凸起组成托架。

该实施例在使用时,所述带有u形弧的支撑板(9)用于放置训练弹一端,另一个支撑板(9)用来放置训练弹另一端,支撑板(9)下方的夹板(8)上设有的螺钉可以调节两夹板(8)之间的间距,由于夹板(8)与支撑杆之间为阻尼连接,当调整两夹板(8)之间的间距时可以调节阻尼力的大小。

实施例三,在实施例二的基础上,其中一个所述支座中安装有高度调节装置(10),所述高度调节装置(10)包括转动连接在夹板(8)上的转动杆(11),转动杆(11)上固定连接的蜗杆(12),轴线垂直于夹板(8)并转动连接在夹板(8)上且与蜗杆(12)配合的多个蜗轮(13),与各个蜗轮(13)同轴固定连接的多个螺纹杆(14),各个螺纹杆(14)与支撑板(9)分别螺纹连接在一起,转动杆(11)转动时支撑板(9)会同步进行上下方位平移运动。

该实施例在使用时,当转动转动杆(11)时,转动杆(11)转动带动同轴固定连接在转动杆(11)上的蜗杆(12)进行同步转动,蜗杆(12)转动带动与蜗杆(12)相配合的多个蜗轮(13)进行转动,蜗轮(13)与支撑板(9)之间为转动连接,当蜗轮(13)进行转动时带动与各个蜗轮(13)之间同轴固定连接的螺纹杆(14)进行转动,当螺纹杆(14)进行转动时,与各个螺纹杆(14)之间螺纹配合的支撑板(9)会随着螺纹杆(14)的转动进行上下方位的平移。

实施例四,在实施例一的基础上,所述相邻两卡槽(3)之间的卡盘(2)上开设有倒角。

该实施例在使用时,开设的倒角可以防止卡销(5)进不去卡槽(3)内失去定位功能。



技术特征:

1.折叠式训练弹支架,包括两组铰接在一起的支撑架(1),其特征在于,还包括固定连接在其中一个支撑架(1)铰接部位上的卡盘(2),所述卡盘(2)外圆周上开设有多个圆周均布的卡槽(3),另一个所述支撑架(1)内滑动连接有调节杆(4),所述调节杆(4)下端固定连接有滑动穿出支撑架(1)且与卡槽(3)径向配合的卡销(5),调节杆(4)上端固定连接有滑动穿出支撑架(1)的调节手柄(6),所述调节手柄(6)上端与支撑架(1)之间连接有套在调节杆(4)上的弹簧(7),满足径向移动调节手柄(6)可控制卡销(5)与卡槽(3)进行脱离与啮合;

两个所述支撑架(1)上端分别转动连接有用于放置训练弹的支座。

2.根据权利要求1所述折叠式训练弹支架,其特征在于,其中一个所述支座由两块带有弧度的夹板(8)与固定在其中一个的夹板(8)上端带有u形弧的支撑板(9),所述u形弧开口朝上,位于夹板(8)上设有用于调节两块夹板(8)之间间距的螺钉,另一个所述支座由两块带有弧度的夹板(8)与固定在其中一个夹板(8)上端的带有两个梯形凸起的支撑板(9),两个所述梯形凸起组成托架。

3.根据权利要求2所述折叠式训练弹支架,其特征在于,其中一个所述支座中安装有高度调节装置(10),所述高度调节装置(10)包括转动连接在夹板(8)上的转动杆(11),转动杆(11)上固定连接的蜗杆(12),轴线垂直于夹板(8)并转动连接在夹板(8)上且与蜗杆(12)配合的多个蜗轮(13),与各个蜗轮(13)同轴固定连接的多个螺纹杆(14),各个螺纹杆(14)与支撑板(9)分别螺纹连接在一起,转动杆(11)转动时支撑板(9)会同步进行上下方位平移运动。

4.根据权利要求1所述折叠式训练弹支架,其特征在于,所述相邻两卡槽(3)之间的卡盘(2)上开设有倒角。


技术总结
本实用新型提供的折叠式训练弹支架,有效解决了在使用过程中支撑角度不能实时调节的问题,并且对发射角度同样可以进行调节,在使用后可以将支架折叠起来,方便移动及运输,其解决的技术方案是,包括支撑架,支撑架铰接部位用于调节铰接角度的卡盘,位于支撑架上端转动连接的支撑板,位于其中一个支撑板内部的高度调节装置,在支撑架调节到相应位置后使卡槽与卡盘从新进行啮合,起到定位支撑架支撑角度,本实用新型不仅结构巧妙并且简单实用。

技术研发人员:宋瑞丽;姜暄民;李坤
受保护的技术使用者:河南黄烨科技有限公司
技术研发日:2019.11.18
技术公布日:2020.07.03
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