核电用稳压器封头的制作方法

本发明主要涉及压力设备领域，具体是核电用稳压器封头。

背景技术：

全世界大约有440座核电机组在运行，其中占绝大多数的是轻水堆(lwr)，轻水堆主要是压水堆(pwr)和沸水堆(bwr)两种类型，其中大约75％为压水堆。压水堆核电站内的稳压器又叫压力平衡器，是用来控制反应堆压力变化的设备。

在正常运行时稳压器起平稳和保持压力的作用，在发生事故时，稳压器为整个回路提供超压保护，因此稳定器是一个高压容器。在稳压器的汽空间的封头处连通有喷淋器接管和用于安装维修孔组件的维修孔座。在稳压器高压运行的过程中，封头处存在高压泄露的安全隐患，其中喷淋器接管与维修孔座更是重点的泄压监控对象。一旦核电稳压器发生泄漏，则后果不堪设想。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明提供了核电用稳压器封头，它提供了一种带有缓冲功能的稳压器封头，通过双层设置的球冠封头，可在稳压器封头发生泄漏时进行二道防护，从而增加核电稳压器的安全性能。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

核电用稳压器封头，包括外层封板与内层封板，所述外层封板与内层封板均呈球冠状，所述外层封板与内层封板焊接，所述外层封板与内层封板之间为缓冲腔，所述外层封板上设置外层喷淋孔与外层维修孔座，所述内层封板上设置与外层喷淋孔相对应的内层喷淋孔、与外层维修孔座相对应的内层维修孔座。

核电用稳压器封头，还包括焊接件，所述焊接件呈圆环状，所述内层封板底部设置裙边，所述裙边与焊接件内环焊接，所述外层封板与焊接件顶部焊接。

所述缓冲腔内设置压力检测单元与温度检测单元。

所述外层封板的球冠半径是内层封板的球冠半径的2/3—3/4。

所述缓冲腔内通入压力物体。

所述压力物体为高压空气和/或高压水。

所述缓冲腔内压力为稳压器内常规压力的1/4—1/2。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明通过外层封板与内层封板组合成为双层的稳压器封头，为稳压器提供双层的防护。当内层封板出现泄漏情况后，两封板之间的缓冲腔即与稳压器内腔连接成为一个整体，外层封板继续与稳压器组成一个密闭的空间，从而对整个回路进行压力调控。本装置的缓冲腔内安装有检测元件，当检测到压力的不正常变化后，操作人员可进行相应的处置，防止安全事故的发生。通过双层的封板设置，可在稳压器封头发生泄漏时进行二道防护，为稳压器提供了紧急状态时的缓冲空间与时间，从而增加了核电稳压器的安全性能。

附图说明

附图1是本发明剖视状态结构示意图；

附图2是本发明结构示意图。

附图中所示标号：1、外层封板；2、内层封板；3、缓冲腔；4、外层喷淋孔；5、外层维修孔座；6、内层喷淋孔；7、内层维修孔座；8、焊接件；21、裙边；31、压力检测单元；32、温度检测单元。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所限定的范围。

如图1-2所示，本发明所述核电用稳压器封头，包括外层封板1与内层封板2，所述外层封板1与内层封板2均呈球冠状，所述外层封板1与内层封板2焊接，焊接后的外层封板1与内层封板2之间为缓冲腔3。本封头与稳压器罐体焊接后，内层封板作为直接的承压封板，外层封板为稳压器的第二道防护手段，外层封板与内层封板之间的缓冲腔作为内层封板破损时的缓冲空间，可为内层封板破损泄漏后争取足够的时间与空间缓冲，进而为操作人员提供充足的反应时间进行处理，防止重大安全事故的发生。所述外层封板1上开设外层喷淋孔4与外层维修孔座5，所述内层封板2上开设与外层喷淋孔4相对应的内层喷淋孔6、与外层维修孔座5相对应的内层维修孔座7。喷淋管通过外层喷淋孔4与内层喷淋孔6后安装在稳压器内，外层维修孔座5与内层维修孔座7对应成为内部维修、检修的通道。本装置的内层喷淋孔与内层维修孔座为压力泄露的重点监控位置。所述缓冲腔3内安装压力检测单元31与温度检测单元32，其中压力检测单元采用压力传感器，温度监测单元采用温度传感器，两传感器均与核电总控制器信号连接，从而对缓冲腔内的压力与温度变化进行检测。一旦缓冲腔内的温度与压力变化不正常，控制器即发出警报，由操作人员或者系统进行紧急处置。

进一步的，所述焊接件8呈圆环状，所述内层封板2底部一体成型裙边21，所述裙边21与焊接件8内环焊接，所述外层封板1与焊接件8顶部焊接。通过焊接件作为内层封板与外层封板的连接媒介，可使内层封板与外层封板进行稳定的密封连接，同时焊接件用来与稳压器主体进行焊接，可实现稳压器封头与稳压器柱体的稳定连接。

进一步的，所述外层封板1的球冠半径是内层封板2的球冠半径的2/3—3/4，从而保证缓冲腔的空间，使缓冲腔起到足够的缓冲效果。

进一步的，所述缓冲腔3内通入压力物体。缓冲腔内的压力可以造成一个缓冲环境，使内层封板两侧的相对压差降低，即相当于利用外层封板缓解了内层封板的压力，从而提高内层封板的使用寿命，增加本装置使用的安全性。

进一步的，所述压力物体为高压空气和/或高压水。优选高压水与高压空气混合的加压方式，可以在保证压力的前提下，尽可能减少因为温度变化而引起的缓冲腔压力变化。当需要进行停机检修时，需先将缓冲腔内的高压气体与液体放出。

进一步的，所述缓冲腔3内压力为稳压器内常规压力的1/4—1/2，从而可使内层封板两侧的压力差相对较小，以此保障内层封板的使用安全性。

技术特征：

1.核电用稳压器封头，包括外层封板(1)与内层封板(2)，其特征在于：所述外层封板(1)与内层封板(2)均呈球冠状，所述外层封板(1)与内层封板(2)焊接，所述外层封板(1)与内层封板(2)之间为缓冲腔(3)，所述外层封板(1)上设置外层喷淋孔(4)与外层维修孔座(5)，所述内层封板(2)上设置与外层喷淋孔(4)相对应的内层喷淋孔(6)、与外层维修孔座(5)相对应的内层维修孔座(7)。

2.根据权利要求1所述的核电用稳压器封头，还包括焊接件(8)，其特征在于：所述焊接件(8)呈圆环状，所述内层封板(2)底部设置裙边(21)，所述裙边(21)与焊接件(8)内环焊接，所述外层封板(1)与焊接件(8)顶部焊接。

3.根据权利要求1所述的核电用稳压器封头，还包括焊接件(8)，其特征在于：所述缓冲腔(3)内设置压力检测单元(31)与温度检测单元(32)。

4.根据权利要求1所述的核电用稳压器封头，还包括焊接件(8)，其特征在于：所述外层封板(1)的球冠半径是内层封板(2)的球冠半径的2/3—3/4。

5.根据权利要求1-4任一项所述的核电用稳压器封头，还包括焊接件(8)，其特征在于：所述缓冲腔(3)内通入压力物体。

6.根据权利要求5所述的核电用稳压器封头，其特征在于：所述压力物体为高压空气和/或高压水。

7.根据权利要求5所述的核电用稳压器封头，还包括焊接件(8)，其特征在于：所述缓冲腔(3)内压力为稳压器内常规压力的1/4—1/2。

技术总结
本发明提供核电用稳压器封头，主要涉及压力设备领域。核电用稳压器封头，包括外层封板与内层封板，所述外层封板与内层封板均呈球冠状，所述外层封板与内层封板焊接，所述外层封板与内层封板之间为缓冲腔，所述外层封板上设置外层喷淋孔与外层维修孔座，所述内层封板上设置与外层喷淋孔相对应的内层喷淋孔、与外层维修孔座相对应的内层维修孔座。本发明的有益效果在于：本发明能够在稳压器封头发生泄漏时进行二道防护，从而增加核电稳压器的安全性能。

技术研发人员：张军;李俊才;吴雪飞
受保护的技术使用者：山东华舜重工集团有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2020.11.06