一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜的制作方法

本实用新型涉及导热膜技术领域，具体为一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜。

背景技术：

墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯的理论杨氏模量达1.0tpa，固有的拉伸强度为130gpa。而利用氢等离子改性的还原石墨烯也具有非常好的强度，平均模量可大0.25tpa。由石墨烯薄片组成的石墨纸拥有很多的孔，因而石墨纸显得很脆，然而，经氧化得到功能化石墨烯，再由功能化石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强韧。

根据专利号为cn110283551a所述的一种高导热的石墨烯复合薄膜，导热散热膜粘贴于发热部件上，采用石墨烯导热，具有优异的导热性能，但是在使用时虽然通过缓冲层、散热层和pet膜层增加了结构强度，但是在一定程度上影响了石墨烯的导热性能，不能快速的将热量导出。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，解决了通过缓冲层、散热层和pet膜层增加了结构强度，但是在一定程度上影响了石墨烯的导热性能，不能快速的将热量导出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，包括导热膜本体，所述导热膜本体包括金刚石层、石墨烯层、散热层、胶粘层以及包覆套，所述胶粘层的底部与散热层的顶部胶合连接，所述散热层的底部与石墨烯层的顶部胶合连接，所述石墨烯层的底部与金刚石层的顶部胶合连接，所述包覆套与石墨烯层的表面胶合连接，所述包覆套的一侧依次贯穿散热层和胶粘层并延伸至胶粘层的表面，所述包覆套的内腔胶合连接有石墨烯探针。

优选的，所述胶粘层的表面开设有透气空槽。

优选的，所述透气空槽设置有多个，且在胶粘层的表面均匀分布。

优选的，所述包覆套采用金属箔材质制成。

优选的，所述散热层采用铜箔材质制成。

优选的，所述包覆套设置有多个，且在石墨烯层的表面均匀分布。

有益效果

本实用新型提供了一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，通过在导热膜本体包括金刚石层、石墨烯层、散热层、胶粘层以及包覆套，胶粘层的底部与散热层的顶部胶合连接，散热层的底部与石墨烯层的顶部胶合连接，石墨烯层的底部与金刚石层的顶部胶合连接，包覆套与石墨烯层的表面胶合连接，包覆套的一侧依次贯穿散热层和胶粘层并延伸至胶粘层的表面，包覆套的内腔胶合连接有石墨烯探针，透气空槽设置有多个，且在胶粘层的表面均匀分布，包覆套采用金属箔材质制成，散热层采用铜箔材质制成，包覆套设置有多个，且在石墨烯层的表面均匀分布，通过金属箔包覆套包裹石墨烯探针，石墨烯探针导热效果好，金属箔热流大，增加了散热效果，并且通过散热层、石墨烯层和金刚石层的配合增加了整体的结构强度。

(2)、该金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，通过在胶粘层的表面开设有透气空槽，在胶粘层表面开设有多个透气空槽，不仅可以将热量堆积在透气空槽内，并且在将胶粘层撕下时，因为内部存在空气，很容易就能将胶粘层取下。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型包覆套结构的立体示意图；

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中：1-导热膜本体、11-金刚石层、12-石墨烯层、13-散热层、14-胶粘层、15-包覆套、16-石墨烯探针、17-透气空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，包括导热膜本体1，导热膜本体1包括金刚石层11、石墨烯层12、散热层13、胶粘层14以及包覆套15，在胶粘层14表面开设有多个透气空槽17，不仅可以将热量堆积在透气空槽17内，并且在将胶粘层14撕下时，因为内部存在空气，很容易就能将胶粘层14取下，胶粘层14的底部与散热层13的顶部胶合连接，散热层13的底部与石墨烯层12的顶部胶合连接，石墨烯层12的底部与金刚石层11的顶部胶合连接，包覆套15与石墨烯层12的表面胶合连接，包覆套15的一侧依次贯穿散热层13和胶粘层14并延伸至胶粘层14的表面，包覆套15的内腔胶合连接有石墨烯探针16，胶粘层14的表面开设有透气空槽17，透气空槽17设置有多个，且在胶粘层14的表面均匀分布，包覆套15采用金属箔材质制成，散热层13采用铜箔材质制成，包覆套15设置有多个，且在石墨烯层12的表面均匀分布，通过金属箔包覆套15包裹石墨烯探针16，石墨烯探针导热效果好，金属箔热流大，增加了散热效果，并且通过散热层、石墨烯层12和金刚石层11的配合增加了整体的结构强度。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，包括导热膜本体(1)，其特征在于：所述导热膜本体(1)包括金刚石层(11)、石墨烯层(12)、散热层(13)、胶粘层(14)以及包覆套(15)，所述胶粘层(14)的底部与散热层(13)的顶部胶合连接，所述散热层(13)的底部与石墨烯层(12)的顶部胶合连接，所述石墨烯层(12)的底部与金刚石层(11)的顶部胶合连接，所述包覆套(15)与石墨烯层(12)的表面胶合连接，所述包覆套(15)的一侧依次贯穿散热层(13)和胶粘层(14)并延伸至胶粘层(14)的表面，所述包覆套(15)的内腔胶合连接有石墨烯探针(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，其特征在于：所述胶粘层(14)的表面开设有透气空槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，其特征在于：所述透气空槽(17)设置有多个，且在胶粘层(14)的表面均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，其特征在于：所述包覆套(15)采用金属箔材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，其特征在于：所述散热层(13)采用铜箔材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石-垂直石墨烯复合导热膜，其特征在于：所述包覆套(15)设置有多个，且在石墨烯层(12)的表面均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种金刚石‑垂直石墨烯复合导热膜，包括导热膜本体，所述导热膜本体包括金刚石层、石墨烯层、散热层、胶粘层以及包覆套，所述胶粘层的底部与散热层的顶部胶合连接，所述散热层的底部与石墨烯层的顶部胶合连接，所述石墨烯层的底部与金刚石层的顶部胶合连接，所述包覆套与石墨烯层的表面胶合连接，所述包覆套的一侧依次贯穿散热层和胶粘层并延伸至胶粘层的表面，本实用新型涉及导热膜技术领域。该金刚石‑垂直石墨烯复合导热膜，通过金属箔包覆套包裹石墨烯探针，石墨烯探针导热效果好，金属箔热流大，增加了散热效果，并且通过散热层、石墨烯层和金刚石层的配合增加了整体的结构强度。

技术研发人员：沈龙;汪小知;余国志
受保护的技术使用者：杭州英希捷科技有限责任公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.03.16