双抗双离离型膜的制作方法

1.本实用新型涉及离型膜技术领域，具体为双抗双离离型膜。


背景技术：

2.离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。其包含：pc离型膜、ps隔离膜、pmma离形膜、bopp离型膜、pe剥离膜、塑料薄膜、tpx离型膜、pvc剥离膜、ptfe离型膜、pet离型膜、单硅离型薄膜、聚脂离型薄膜、特氟龙离型薄膜、复合式离型膜、耐高温离型膜、聚苯醚剥离膜、聚四氟乙烯隔离膜、复合式隔离膜、聚乙烯离形膜。在fpc生产中离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离。pet离型膜也叫pet硅油膜，就是在pet薄膜的表面涂上一膜硅油，以降低pet薄膜表面的附着力，达到离型的效果，pet离型膜广泛应用与包装、印刷、电子等行业领域。
3.现有离型膜只有单面具有抗静电性能，实用性不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了双抗双离离型膜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供双抗双离离型膜，以解决上述背景技术中提出的现有离型膜只有单面具有抗静电性能，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双抗双离离型膜，包括底座，所述底座的上方设置有支架，所述支架的内部设置有卷辊，所述卷辊通过转轴与支架转动连接，所述卷辊的一侧设置有导向座，所述导向座的内部设置有上导向辊，所述上导向辊的下方设置有下导向辊，所述卷辊的外壁上设置有离型膜主体，且离型膜主体的一端位于上导向辊和下导向辊之间，所述离型膜主体的内部设置有基层，所述基层的上方设置有第一离型剂涂层，所述基层的下方设置有第二离型剂涂层，所述第一离型剂涂层的上表面设置有第一抗静电涂层，所述第一抗静电涂层的上方设置有隔热层，所述第二离型剂涂层的下表面设置有第二抗静电涂层。
6.优选的，所述支架的一侧设置有导向臂，且导向臂设置有两个，两个所述导向臂均通过电动推杆与导向座固定连接。
7.优选的，所述第二离型剂涂层和第一离型剂涂层均通过不干胶层与基层固定连接。
8.优选的，所述隔热层的上表面设置有抗老化层。
9.优选的，所述第二抗静电涂层的下表面设置有隔离层。
10.优选的，所述隔热层上固定设置有插条，且插条的一端延伸至第一离型剂涂层的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置第一抗静电涂层和第二抗静电涂层，使得该离型膜具有双面抗静电的效果，提高了使用性能，通过利用不干胶层将第一离型剂涂层和第二离型剂涂
层均粘在基层上，使基层双面均涂有离型剂，提高了防黏效果。
13.2、通过设置抗老化层，起到了抗老化的作用，提高了离型膜的使用寿命，通过设置隔离层，其具有防水防渍的效果，通过设置隔热层，隔热层起到了有效的隔热作用，提高了离型膜的耐用性，通过利用插条能够使隔热层与第一离型剂涂层连接的更加紧密，提高了离型膜的强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的离型膜主体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的插条结构示意图；
17.图中：1、底座；2、支架；3、卷辊；4、转轴；5、离型膜主体；6、导向臂；7、电动推杆；8、导向座；9、上导向辊；10、下导向辊；11、基层；12、不干胶层；13、第二离型剂涂层；14、第二抗静电涂层；15、隔离层；16、第一离型剂涂层；17、第一抗静电涂层；18、隔热层；19、抗老化层；20、插条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：双抗双离离型膜，包括底座1，底座1的上方设置有支架2，支架2的内部设置有卷辊3，卷辊3通过转轴4与支架2转动连接，卷辊3的一侧设置有导向座8，导向座8起到了导向的作用，导向座8的内部设置有上导向辊9，上导向辊9的下方设置有下导向辊10，卷辊3的外壁上设置有离型膜主体5，且离型膜主体5的一端位于上导向辊9和下导向辊10之间，离型膜主体5的内部设置有基层11，基层11的上方设置有第一离型剂涂层16，基层11的下方设置有第二离型剂涂层13，第一离型剂涂层16的上表面设置有第一抗静电涂层17，第一抗静电涂层17的上方设置有隔热层18，隔热层18起到了有效的隔热作用，提高了离型膜的耐用性，第二离型剂涂层13的下表面设置有第二抗静电涂层14，第一抗静电涂层17和第二抗静电涂层14的设置使得该离型膜具有双面抗静电的效果，提高了使用性能。
20.进一步，支架2的一侧设置有导向臂6，且导向臂6设置有两个，两个导向臂6均通过电动推杆7与导向座8固定连接，电动推杆7的伸缩运动便于带动导向座8靠近或远离卷辊3，导向臂6起到了导向的作用。
21.进一步，第二离型剂涂层13和第一离型剂涂层16均通过不干胶层12与基层11固定连接，通过利用不干胶层12将第一离型剂涂层16和第二离型剂涂层13均粘在基层11上，使基层11双面均涂有离型剂，提高了防黏效果。
22.进一步，隔热层18的上表面设置有抗老化层19，抗老化层19起到了抗老化的作用，提高了离型膜的使用寿命。
23.进一步，第二抗静电涂层14的下表面设置有隔离层15，隔离层15具有防水防渍的效果。
24.进一步，隔热层18上固定设置有插条20，且插条20的一端延伸至第一离型剂涂层16的内部，通过利用插条20将隔热层18与第一离型剂涂层16连接的更加紧密，提高了离型膜的强度。
25.工作原理：使用时，首先将卷辊3通过转轴4安装在支架2上，然后通过电动推杆7的伸缩运动来控制导向座8与卷辊3之间的距离，便于对离型膜进行导向，接着通过驱动机构驱动转轴4旋转，从而带动卷辊3对离型膜主体5进行收卷工作，通过设置第一抗静电涂层17和第二抗静电涂层14，使得该离型膜具有双面抗静电的效果，提高了使用性能，通过利用不干胶层12将第一离型剂涂层16和第二离型剂涂层13均粘在基层11上，使基层11双面均涂有离型剂，提高了防黏效果，通过设置抗老化层19，起到了抗老化的作用，提高了离型膜的使用寿命，通过设置隔离层15，其具有防水防渍的效果，通过设置隔热层18，隔热层18起到了有效的隔热作用，提高了离型膜的耐用性，通过利用插条20能够使隔热层18与第一离型剂涂层16连接的更加紧密，提高了离型膜的强度。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.双抗双离离型膜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有支架（2），所述支架（2）的内部设置有卷辊（3），所述卷辊（3）通过转轴（4）与支架（2）转动连接，所述卷辊（3）的一侧设置有导向座（8），所述导向座（8）的内部设置有上导向辊（9），所述上导向辊（9）的下方设置有下导向辊（10），所述卷辊（3）的外壁上设置有离型膜主体（5），且离型膜主体（5）的一端位于上导向辊（9）和下导向辊（10）之间，所述离型膜主体（5）的内部设置有基层（11），所述基层（11）的上方设置有第一离型剂涂层（16），所述基层（11）的下方设置有第二离型剂涂层（13），所述第一离型剂涂层（16）的上表面设置有第一抗静电涂层（17），所述第一抗静电涂层（17）的上方设置有隔热层（18），所述第二离型剂涂层（13）的下表面设置有第二抗静电涂层（14）。2.根据权利要求1所述的双抗双离离型膜，其特征在于：所述支架（2）的一侧设置有导向臂（6），且导向臂（6）设置有两个，两个所述导向臂（6）均通过电动推杆（7）与导向座（8）固定连接。3.根据权利要求1所述的双抗双离离型膜，其特征在于：所述第二离型剂涂层（13）和第一离型剂涂层（16）均通过不干胶层（12）与基层（11）固定连接。4.根据权利要求1所述的双抗双离离型膜，其特征在于：所述隔热层（18）的上表面设置有抗老化层（19）。5.根据权利要求1所述的双抗双离离型膜，其特征在于：所述第二抗静电涂层（14）的下表面设置有隔离层（15）。6.根据权利要求1所述的双抗双离离型膜，其特征在于：所述隔热层（18）上固定设置有插条（20），且插条（20）的一端延伸至第一离型剂涂层（16）的内部。

技术总结
本实用新型公开了双抗双离离型膜，涉及离型膜技术领域，为解决现有离型膜只有单面具有抗静电性能，实用性不高的问题。所述底座的上方设置有支架，所述支架的内部设置有卷辊，所述卷辊通过转轴与支架转动连接，所述卷辊的一侧设置有导向座，所述导向座的内部设置有上导向辊，所述上导向辊的下方设置有下导向辊，所述卷辊的外壁上设置有离型膜主体，且离型膜主体的一端位于上导向辊和下导向辊之间，所述离型膜主体的内部设置有基层，所述基层的上方设置有第一离型剂涂层，所述基层的下方设置有第二离型剂涂层，所述第一离型剂涂层的上表面设置有第一抗静电涂层，所述第一抗静电涂层的上方设置有隔热层。方设置有隔热层。方设置有隔热层。


技术研发人员：张俊杰 韩胜露
受保护的技术使用者：苏州培华电子材料有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/14