一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布
技术领域
1.本实用新型涉及纤维布料技术领域,具体为一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布。
背景技术:2.聚酯纤维,俗称“涤纶”;是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称pet纤维,属于高分子化合物;于1941年发明,是当前合成纤维的第一大品种;聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力;其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
3.现有的涤纶布料通常是通过各种纤维进行混纺而成,具有较高的弹性与恢复能力,但是在强度方面却较为不足,当其用作户外用品(例如帐篷、箱包等)时,易因拉扯、划痕而出现撕裂的现象,影响布料的使用效果。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布,解决了布料强度较低的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布,包括布料本体,所述布料本体的两侧均设置有耐磨层、且与耐磨层之间均设有加强层,所述加强层包含有复合膜层,所述复合膜层有若干个、且分别固定安装在两个耐磨层的内侧以及布料本体外侧,所述耐磨层的内侧固定安装有复合膜层,所述复合膜层的内侧通过定位层固定安装有防静电层,若干个所述复合膜层的内侧均设置有定位组件、且通过定位组件固定安装有防护层。
6.优选的,所述加强层还包含有阻燃层以及高分子纤维编织层,所述阻燃层和高分子纤维编织层分别依次安装在防静电层的内侧。
7.优选的,所述定位组件包含有固定筋,所述复合膜层的外侧四周均设置有防护层、且防护层的上下两侧均固定安装有矩形边,若干个所述矩形边以及对应的复合膜层内部均开设有相同的衔接孔,所述防护层分别通过两侧的矩形边以及衔接孔与固定筋的配合固定安装在复合膜层的外侧。
8.优选的,若干个所述固定筋均由弹性纤维编织而成,若干个所述固定筋的缠绕直径相同。
9.优选的,若干个所述复合膜层均由再生rpvb材质制成,且分别通过外侧的定位组件中的防护层固定安装在布料本体的外侧四周。
10.优选的,若干个所述复合膜层的两侧均开设有相同的凹型槽、且通过凹型槽固定安装有若干条加强肋筋。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.(1)、该带再生rpvb复合膜层的涤纶布,通过布料本体与外侧的两个耐磨层之间设置的加强层,当布料受到划痕、撕拉时,通过耐磨层内侧与布料本体外侧设置的复合膜层之间配合,能够极大的增强布料的受拉扯能力,同时通过复合膜层外侧的定位组件以及防护层之间的配合,能够提升布料强度的同时、避免布料出现毛边炸线等现象,从而使得布料强度得到提升的同时增强了布料的使用效果。
14.(2)、该带再生rpvb复合膜层的涤纶布,通过复合膜层两侧设置若干个凹型槽以及凹型槽内部固定安装的若干条加强肋筋,能够增加布料本体弹性的同时、增加布料的强度,减少了布料本体因拉扯出现断裂的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为本实用新型整体剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型定位组件结构示意图;
18.图4为本实用新型复合膜层结构示意图。
19.图中:1、布料本体;101、复合膜层;102、高分子纤维编织层;103、阻燃层;104、防静电层;105、定位层;2、耐磨层;3、防护层;301、矩形边;4、衔接孔;5、固定筋;6、凹型槽;7、加强肋筋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布,包括布料本体1,布料本体1的两侧均设置有耐磨层2、且与耐磨层2之间均设有加强层,加强层包含有复合膜层101,复合膜层101有若干个、且分别固定安装在两个耐磨层2的内侧以及布料本体1外侧,耐磨层2的内侧固定安装有复合膜层101,复合膜层101的内侧通过定位层105固定安装有防静电层104,若干个复合膜层101的内侧均设置有定位组件、且通过定位组件固定安装有防护层3,加强层还包含有阻燃层103以及高分子纤维编织层102,阻燃层103和高分子纤维编织层102分别依次安装在防静电层104的内侧,定位组件包含有固定筋5,复合膜层101的外侧四周均设置有防护层3、且防护层3的上下两侧均固定安装有矩形边301,若干个矩形边301以及对应的复合膜层101内部均开设有相同的衔接孔4,防护层3分别通过两侧的矩形边301以及衔接孔4与固定筋5的配合固定安装在复合膜层101的外侧,若干个固定筋5均由弹性纤维编织而成,若干个固定筋5的缠绕直径相同,若干个复合膜层101均由再生rpvb材质制成,且分别通过外侧的定位组件中的防护层3固定安装在布料本体1的外侧四周,若干个复合膜层101的两侧均开设有相同的凹型槽6、且通过凹型槽6固定安装有若干条加强肋筋7。
22.使用时,通过布料本体1与外侧的两个耐磨层2之间设置的加强层,当布料受到划痕、撕拉时,通过耐磨层2内侧与布料本体1外侧设置的复合膜层101之间配合,能够极大的
增强布料的受拉扯能力,同时通过复合膜层101外侧的定位组件以及防护层3之间的配合,能够提升布料强度的同时、避免布料出现毛边炸线等现象,提升了布料强度的同时增强了布料的使用效果,通过复合膜层101两侧设置的加强肋筋7,能够增加布料本体1弹性的同时、增加布料的强度,减少了布料本体1因拉扯出现断裂的现象。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布,包括布料本体(1),其特征在于:所述布料本体(1)的两侧均设置有耐磨层(2)、且与耐磨层(2)之间均设有加强层;所述加强层包含有复合膜层(101),所述复合膜层(101)有若干个、且分别固定安装在两个耐磨层(2)的内侧以及布料本体(1)外侧,所述耐磨层(2)的内侧固定安装有复合膜层(101),所述复合膜层(101)的内侧通过定位层(105)固定安装有防静电层(104),若干个所述复合膜层(101)的内侧均设置有定位组件、且通过定位组件固定安装有防护层(3)。2.根据权利要求1所述的一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布,其特征在于:所述加强层还包含有阻燃层(103)以及高分子纤维编织层(102),所述阻燃层(103)和高分子纤维编织层(102)分别依次安装在防静电层(104)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布,其特征在于:所述定位组件包含有固定筋(5),所述复合膜层(101)的外侧四周均设置有防护层(3)、且防护层(3)的上下两侧均固定安装有矩形边(301),若干个所述矩形边(301)以及对应的复合膜层(101)内部均开设有相同的衔接孔(4),所述防护层(3)分别通过两侧的矩形边(301)以及衔接孔(4)与固定筋(5)的配合固定安装在复合膜层(101)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布,其特征在于:若干个所述固定筋(5)均由弹性纤维缠绕编织而成,若干个所述固定筋(5)的缠绕直径相同。5.根据权利要求1所述的一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布,其特征在于:若干个所述复合膜层(101)均由再生rpvb材质制成,且分别通过外侧定位组件中的防护层(3)固定安装在布料本体(1)的外侧四周。6.根据权利要求5所述的一种带再生rpvb复合膜层的涤纶布,其特征在于:若干个所述复合膜层(101)的两侧均开设有相同的凹型槽(6)、且通过凹型槽(6)固定安装有若干条加强肋筋(7)。
技术总结本实用新型公开了一种带再生RPVB复合膜层的涤纶布,本实用新型涉及纤维布料技术领域。该带再生RPVB复合膜层的涤纶布,通过布料本体与外侧的两个耐磨层之间设置的加强层,当布料受到划痕、撕拉时,通过耐磨层内侧与布料本体外侧设置的复合膜层之间配合,能够极大的增强布料的受拉扯能力,加强层还包含有阻燃层以及高分子纤维编织层,阻燃层和高分子纤维编织层分别依次安装在防静电层的内侧,能够有效的提升布料本体的阻燃性以及透气性,同时通过复合膜层外侧的定位组件以及防护层之间的配合,能够提升布料强度的同时、避免布料出现毛边炸线等现象,从而使得布料强度得到提升的同时增强了布料的使用效果。时增强了布料的使用效果。时增强了布料的使用效果。
技术研发人员:黄筱莉 黄敏
受保护的技术使用者:杭州永盛海一差别化纤维织物有限公司
技术研发日:2021.07.29
技术公布日:2022/1/11