一种高强度铝瓦楞复合板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装配板材技术领域，具体为一种高强度铝瓦楞复合板。


背景技术：

2.传统铝塑板、铝单板因结构质量轻而广泛应用于建筑装配领域，但由于该类型的板材强度低、硬度差，且不具备防火、隔音性能，从而导致装配在室内的铝塑板、铝单板存在极大的潜在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高强度铝瓦楞复合板，板件间采用改性环氧树脂粘接，并加压压合，以保证粘合的高强度，通过在瓦楞背板中加入防火纤维层与吸音贴面层，实现瓦楞背板的耐火、降噪性能，使装配在室内的瓦楞复合板安全性更高，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度铝瓦楞复合板，包括面板、内板和瓦楞背板，所述面板的内侧贴覆内板，内板上压覆瓦楞背板，面板与内板之间设置第一粘接层，第一粘接层的底面与面板的内侧面粘接，第一粘接层的表面与内板的底面粘接，内板与瓦楞背板之间设置第二粘接层，第二粘接层的底面与内板的表面粘接，第二粘接层的表面与瓦楞背板的接触面粘接；
5.所述瓦楞背板由水波纹铝外板、水波纹铝内板和水波纹铝芯体组成，水波纹铝外板设于水波纹铝芯体的外侧，水波纹铝内板设于水波纹铝芯体的内侧，水波纹铝外板、水波纹铝内板与水波纹铝芯体压合为一体。
6.所述水波纹铝外板与水波纹铝芯体之间设置防火纤维层，防火纤维层的底面与水波纹铝芯体的表面紧密贴合，防火纤维层的表面与水波纹铝外板的底面紧密贴合，水波纹铝内板与水波纹铝芯体之间设置吸音贴面层，吸音贴面层的底面与水波纹铝内板的表面紧密贴合，吸音贴面层的表面与水波纹铝芯体的底面紧密贴合。
7.优选的，所述面板、内板与瓦楞背板的板面均喷涂聚偏氟乙烯漆料。
8.优选的，所述第一粘接层与第二粘接层为一种改性环氧树脂胶层。
9.优选的，所述防火纤维层为一种氧化铝纤维。
10.优选的，所述吸音贴面层为一种聚氨酯贴膜。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本高强度铝瓦楞复合板，面板内侧的空气层被面板、内板与瓦楞背板分割成了众多密封的单元室，从而使得板整体具有强度高、硬度好和超高刚度的特性，是传统铝塑板和铝单板所无法比拟的，同时通过在瓦楞背板中加入防火纤维层与吸音贴面层，实现瓦楞背板的耐火、降噪性能，使装配在室内的瓦楞复合板安全性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构装配图；
14.图2为本实用新型的瓦楞背板结构装配图。
15.图中：1、面板；2、内板；3、瓦楞背板；31、水波纹铝外板；32、水波纹铝内板；33、水波纹铝芯体；4、第一粘接层；5、第二粘接层；6、防火纤维层；7、吸音贴面层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，一种高强度铝瓦楞复合板，包括面板1、内板2和瓦楞背板3，面板1的内侧贴覆内板2，内板2上压覆瓦楞背板3，面板1与内板2之间设置第一粘接层4，第一粘接层4的底面与面板1的内侧面粘接，第一粘接层4的表面与内板2的底面粘接，内板2与瓦楞背板3之间设置第二粘接层5，第二粘接层5的底面与内板2的表面粘接，第二粘接层5的表面与瓦楞背板3的接触面粘接。
18.上述中，由于第一粘接层4与第二粘接层5为一种改性环氧树脂胶层，故面板1、内板2和瓦楞背板3之间采用改性环氧树脂粘接，并加压压合，以保证粘合的高强度，而面板1、内板2与瓦楞背板3的板面均喷涂聚偏氟乙烯漆料，则可提高板材的耐腐蚀、耐氧化、耐高温等性能。
19.瓦楞背板3由水波纹铝外板31、水波纹铝内板32和水波纹铝芯体33组成，水波纹铝外板31设于水波纹铝芯体33的外侧，水波纹铝内板32设于水波纹铝芯体33的内侧，水波纹铝外板31、水波纹铝内板32与水波纹铝芯体33压合为一体。
20.水波纹铝外板31与水波纹铝芯体33之间设置防火纤维层6，防火纤维层6的底面与水波纹铝芯体33的表面紧密贴合，防火纤维层6的表面与水波纹铝外板31的底面紧密贴合，水波纹铝内板32与水波纹铝芯体33之间设置吸音贴面层7，吸音贴面层7的底面与水波纹铝内板32的表面紧密贴合，吸音贴面层7的表面与水波纹铝芯体33的底面紧密贴合。
21.上述中，由于防火纤维层6为一种氧化铝纤维，吸音贴面层7为一种聚氨酯贴膜，故通过在瓦楞背板3中加入防火纤维层6与吸音贴面层7，实现瓦楞背板3的耐火、降噪性能，使装配在室内的瓦楞复合板安全性更高。
22.本高强度铝瓦楞复合板，面板1内侧的空气层被面板1、内板2与瓦楞背板3分割成了众多密封的单元室，从而使得板整体具有强度高、硬度好和超高刚度的特性，是传统铝塑板和铝单板所无法比拟的，同时通过在瓦楞背板3中加入防火纤维层6与吸音贴面层7，实现瓦楞背板3的耐火、降噪性能，使装配在室内的瓦楞复合板安全性更高。
23.综上所述：本高强度铝瓦楞复合板，板件间采用改性环氧树脂粘接，并加压压合，以保证粘合的高强度，通过在瓦楞背板3中加入防火纤维层6与吸音贴面层7，实现瓦楞背板3的耐火、降噪性能，使装配在室内的瓦楞复合板安全性更高，因而可有效解决现有技术问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高强度铝瓦楞复合板，包括面板(1)、内板(2)和瓦楞背板(3)，其特征在于：所述面板(1)的内侧贴覆内板(2)，内板(2)上压覆瓦楞背板(3)，面板(1)与内板(2)之间设置第一粘接层(4)，第一粘接层(4)的底面与面板(1)的内侧面粘接，第一粘接层(4)的表面与内板(2)的底面粘接，内板(2)与瓦楞背板(3)之间设置第二粘接层(5)，第二粘接层(5)的底面与内板(2)的表面粘接，第二粘接层(5)的表面与瓦楞背板(3)的接触面粘接；所述瓦楞背板(3)由水波纹铝外板(31)、水波纹铝内板(32)和水波纹铝芯体(33)组成，水波纹铝外板(31)设于水波纹铝芯体(33)的外侧，水波纹铝内板(32)设于水波纹铝芯体(33)的内侧，水波纹铝外板(31)、水波纹铝内板(32)与水波纹铝芯体(33)压合为一体；所述水波纹铝外板(31)与水波纹铝芯体(33)之间设置防火纤维层(6)，防火纤维层(6)的底面与水波纹铝芯体(33)的表面紧密贴合，防火纤维层(6)的表面与水波纹铝外板(31)的底面紧密贴合，水波纹铝内板(32)与水波纹铝芯体(33)之间设置吸音贴面层(7)，吸音贴面层(7)的底面与水波纹铝内板(32)的表面紧密贴合，吸音贴面层(7)的表面与水波纹铝芯体(33)的底面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种高强度铝瓦楞复合板，其特征在于：所述面板(1)、内板(2)与瓦楞背板(3)的板面均喷涂聚偏氟乙烯漆料。3.根据权利要求1所述的一种高强度铝瓦楞复合板，其特征在于：所述第一粘接层(4)与第二粘接层(5)为一种改性环氧树脂胶层。4.根据权利要求1所述的一种高强度铝瓦楞复合板，其特征在于：所述防火纤维层(6)为一种氧化铝纤维。5.根据权利要求1所述的一种高强度铝瓦楞复合板，其特征在于：所述吸音贴面层(7)为一种聚氨酯贴膜。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度铝瓦楞复合板，包括面板、内板和瓦楞背板，所述面板的内侧贴覆内板，内板上压覆瓦楞背板，面板与内板之间设置第一粘接层，第一粘接层的底面与面板的内侧面粘接，第一粘接层的表面与内板的底面粘接，内板与瓦楞背板之间设置第二粘接层，第二粘接层的底面与内板的表面粘接，第二粘接层的表面与瓦楞背板的接触面粘接。本高强度铝瓦楞复合板，板件间采用改性环氧树脂粘接，并加压压合，以保证粘合的高强度，通过在瓦楞背板中加入防火纤维层与吸音贴面层，实现瓦楞背板的耐火、降噪性能，使装配在室内的瓦楞复合板安全性更高。全性更高。全性更高。


技术研发人员：武建振
受保护的技术使用者：山东九势装配式建筑科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/11