一种多功能连续压机的制作方法

1.本发明涉及压机装置技术领域，具体为一种多功能连续压机。


背景技术：

2.压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，但是，现有的压机在使用过程中往往受到结构限制，导致不便于对多种不同的材料进行高效持续的压坯、输送、预压成型、喷胶和结合的多功能结合加工，导致加工效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种多功能连续压机，以解决现有的问题：现有的压机在使用过程中往往受到结构限制，导致不便于对多种不同的材料进行高效持续的压坯、输送、预压成型、喷胶和结合的多功能结合加工，导致加工效率较低。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能连续压机，包括板坯成型连续压机、复合加工结构和结合压成结构，所述复合加工结构的一端连接有板坯成型连续压机，所述复合加工结构的另一端连接有结合压成结构，所述复合加工结构用于进料以及对料体进行板坯连续压制成型，所述复合加工结构用于送料与辅助加工，所述结合压成结构用于对复合加工结构和板坯成型连续压机加工后的材料进行结合加工。
5.优选的，所述板坯成型连续压机和结合压成结构均包括主动辊、钢带、油顶、被动辊和钢架，所述钢架的两端均设置有主动辊和被动辊，所述主动辊位于钢架的顶端，所述被动辊位于钢架的底端，所述主动辊和被动辊的外侧均套接有钢带，所述板坯成型连续压机处的主动辊、被动辊和钢带用于传导进料，所述复合加工结构处的主动辊、被动辊和钢带用于传导用于引导加工以及导出，所述钢架的内侧设置有油顶。
6.优选的，所述复合加工结构包括运输平台、喷涂胶装置、辅助压紧装置和预压成型装置，所述运输平台的一端与板坯成型连续压机连接，所述运输平台的另一端与结合压成结构连接，所述运输平台用于引导板坯成型连续压机中的板坯被加工过后引导至结合压成结构，所述运输平台的外侧设置有辅助搭载架，所述辅助搭载架的内侧从一端到另一端依次设置有喷涂胶装置、辅助压紧装置和预压成型装置，所述喷涂胶装置用于给板坯喷涂胶液，所述辅助压紧装置用于对喷涂完的板材压上相对应的各种花色的纸，所述预压成型装置用于对喷涂胶装置、辅助压紧装置处理后的板坯进行预压成型。
7.优选的，所述板坯成型连续压机的油顶的输出端设置有板坯成型压板，所述板坯成型压板用于冲坯，所述板材的厚度由油顶固定。
8.优选的，所述结合压成结构处的油顶输出端设置有成型压板，所述成型压板用于将板坯与三聚氰胺纸、模纸等纸进行配压结合。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10.本发明通过板坯成型连续压机、复合加工结构和结合压成结构的配合设计，使得
装置便于多种不同的材质进行高效持续的压坯、输送、预压成型、喷胶和结合的多功能结合加工，大大提高了使用便捷性和加工效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本发明整体的结构示意图；
13.图2为本发明板坯成型连续压机的局部结构示意图；
14.图3为本发明复合加工结构的局部结构示意图；
15.图4为本发明结合压成结构的局部结构示意图。
16.图中：1、板坯成型连续压机；2、复合加工结构；3、结合压成结构。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-4，一种多功能连续压机，包括板坯成型连续压机1、复合加工结构2和结合压成结构3，复合加工结构2的一端连接有板坯成型连续压机1，复合加工结构2的另一端连接有结合压成结构3，复合加工结构2用于进料以及对料体进行板坯连续压制成型，复合加工结构2用于送料与辅助加工，结合压成结构3用于对复合加工结构2和板坯成型连续压机1加工后的材料进行结合加工。
19.板坯成型连续压机1和结合压成结构3均包括主动辊、钢带、油顶、被动辊和钢架，钢架的两端均设置有主动辊和被动辊，主动辊位于钢架的顶端，被动辊位于钢架的底端，主动辊和被动辊的外侧均套接有钢带，板坯成型连续压机1处的主动辊、被动辊和钢带用于传导进料，复合加工结构2处的主动辊、被动辊和钢带用于传导用于引导加工以及导出，钢架的内侧设置有油顶；
20.复合加工结构2包括运输平台、喷涂胶装置、辅助压紧装置和预压成型装置，运输平台的一端与板坯成型连续压机1连接，运输平台的另一端与结合压成结构3连接，运输平台用于引导板坯成型连续压机1中的板坯被加工过后引导至结合压成结构3，运输平台的外侧设置有辅助搭载架，辅助搭载架的内侧从一端到另一端依次设置有喷涂胶装置、辅助压紧装置和预压成型装置，喷涂胶装置用于给板坯喷涂胶液，辅助压紧装置用于对喷涂完的板材压上相对应的各种花色的纸，预压成型装置用于对喷涂胶装置、辅助压紧装置处理后的板坯进行预压成型；
21.板坯成型连续压机1的油顶的输出端设置有板坯成型压板，板坯成型压板用于冲坯，板材的厚度由油顶固定；
22.结合压成结构3处的油顶输出端设置有成型压板，成型压板用于将板坯与三聚氰胺纸、模纸等纸进行配压结合。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种多功能连续压机，其特征在于：包括板坯成型连续压机(1)、复合加工结构(2)和结合压成结构(3)，所述复合加工结构(2)的一端连接有板坯成型连续压机(1)，所述复合加工结构(2)的另一端连接有结合压成结构(3)，所述复合加工结构(2)用于进料以及对料体进行板坯连续压制成型，所述复合加工结构(2)用于送料与辅助加工，所述结合压成结构(3)用于对复合加工结构(2)和板坯成型连续压机(1)加工后的材料进行结合加工。2.根据权利要求1所述的一种多功能连续压机，其特征在于：所述板坯成型连续压机(1)和结合压成结构(3)均包括主动辊、钢带、油顶、被动辊和钢架，所述钢架的两端均设置有主动辊和被动辊，所述主动辊位于钢架的顶端，所述被动辊位于钢架的底端，所述主动辊和被动辊的外侧均套接有钢带，所述钢架的内侧设置有油顶。3.根据权利要求1所述的一种多功能连续压机，其特征在于：所述复合加工结构(2)包括运输平台、喷涂胶装置、辅助压紧装置和预压成型装置，所述运输平台的外侧设置有辅助搭载架，所述辅助搭载架的内侧从一端到另一端依次设置有喷涂胶装置、辅助压紧装置和预压成型装置。4.根据权利要求1所述的一种多功能连续压机，其特征在于：所述板坯成型连续压机(1)的油顶的输出端设置有板坯成型压板。5.根据权利要求1所述的一种多功能连续压机，其特征在于：所述结合压成结构(3)处的油顶输出端设置有成型压板。

技术总结
本发明公开了一种多功能连续压机，涉及压机装置技术领域。本发明包括板坯成型连续压机、复合加工结构和结合压成结构，复合加工结构的一端连接有板坯成型连续压机，复合加工结构的另一端连接有结合压成结构，复合加工结构用于进料以及对料体进行板坯连续压制成型，复合加工结构用于送料与辅助加工，结合压成结构用于对复合加工结构和板坯成型连续压机加工后的材料进行结合加工。本发明通过板坯成型连续压机、复合加工结构和结合压成结构的配合设计，使得装置便于多种不同的材质进行高效持续的压坯、输送、预压成型、喷胶和结合的多功能结合加工，大大提高了使用便捷性和加工效率。大大提高了使用便捷性和加工效率。大大提高了使用便捷性和加工效率。


技术研发人员：郑宪富
受保护的技术使用者：嘉祥锦泰木业有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/8